Abstract:
PURPOSE: A steam blower for a hot dipped galvanized steel pipe is provided to produce hot dipped galvanized steel pipes having superior interior quality by forming a uniform coating film on the total length of the pipe. CONSTITUTION: The steam blower for a hot dipped galvanized steel pipe comprises a lance rod(30) one end of which is connected to a lance cylinder(20) so that the lance rod(30) is reciprocated along a steam supply passage, and the other end of which is positioned inside a nozzle(7) by passing through the steam supply passage; a lance cup(50) which is coupled to the end part of the lance rod(30) of the side of the nozzle(7), on the outer circumferential surface of which a taper is formed so that a diameter of the lance cup(50) is more and more increased as it goes from the side of steam supplying to the side of a pipe(1), and in which the surrounding of the outer circumferential surface has a smaller diameter than the inner circumferential surface of the pipe(1) so that the surrounding of the outer circumferential surface having the largest diameter is inserted into the inner circumferential surface of the pipe, thereby forming an aperture between the surrounding of the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the pipe; and a lance cup stopper(40) on one side of which a lance cup resting part(41) is formed so that the tapered surface of the lance cup(50) is contacted and supported to the lance cup resting part(41), the center of which is penetrated so that the steam supply passage is connected to the outside, and which is installed at the front inner side of a nozzle holder tube(5).
Abstract:
본 발명은 촉매 정량 공급장치에 관한 것으로서, 용기바닥의 주입구를 통해 촉매슬러리를 정량 공급하는 공급장치에 있어서, 상기 공급장치는, 호퍼와 연결되어 그 내부에 촉매슬러리가 충진되어 있는 신축가능한 공급관; 상기 공급관에 연결되어 용기바닥의 주입구로 촉매슬러리를 공급하는 헤드; 상기 공급관의 일측에 연통되게 연결되어 정량의 촉매슬러리를 헤드를 통해 공급하는 실린더; 및 상기 실린더와 이격된 공급관의 상하 내부에 구비되어 실린더의 작동과 연동하여 개폐되는 밸브수단;을 포함하는 촉매 정량 공급장치를 제공한다.
Abstract:
Processes and devices useful in the application of coatings (14) to the interior of tubes (10) are described. Such processes (40, 400) may include applying a layer (20) of coating fluid (18) to the internal surface (16) of the tube (10) and passing a smoothing member (22) through the tube (10) at a distance from the internal surface (16). The viscosity of the coating fluid (18) may be selected so that the layer (20) of coating fluid (18) has a thickness substantially equal to or in excess of a predetermined wet film thickness (Twf) correlated to a desired final thickness (Tf) of the coating (14). The distance between the smoothing member (22) and the internal surface (16) may substantially correspond to the predetermined wet film thickness (Twf). The smoothing member (22) may smooth the coating fluid (18) and remove coating fluid (18) in excess of the wet film thickness (Twf) from the internal surface (16).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung zur Innenkontaktierung der Kanäle von Widerstandsheizelementen, wie sie gattungsgemäß in der DE 100 60 301 A1 beschrieben sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik eine Möglichkeit aufzuzeigen, mit der die Kanalinnenwände eines Wabenheizers nach einem vorgegebenen Muster schnell und präzise metallisch beschichtet werden können. Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Aufbringen elektrisch leitender Schichten mit hoher Stromtragfähigkeit auf die Wandungen der Kanäle eines elektrischen Widerstandsheizelementes dadurch gelöst, dass eine entsprechend gestaltete Miniaturlanze nacheinander in die zu beschichtenden Kanäle eingetaucht wird und mittels Druck eine Metallpaste bei gleichzeitigem Herausfahren der Miniaturlanze gleichmäßig auf die Kanalinnenwände aufgetragen wird und die Miniaturlanze bei benachbarten Kanälen jeweils von der anderen Seite ausgehend in den Kanal zur Beschichtung eingetaucht wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsvorrichtung (1) zur Beschichtung einer Innenseite (51) eines Hohlkörpers (49) mit einem zerstäubten Fluid. Dabei ist vorgesehen, dass die Beschichtungsvorrichtung (1) mindestens ein einen Zerstäubungskanal (11) einschließendes Zerstäubungsrohr (5) aufweist, in das unter einem Überdruck stehendes Treibgas zum Zerstäuben eines unzerstäubten Fluids einleitbar ist, und das mindestens eine Austrittsöffnung (9) aufweist, und weiter über mindestens eine eine Ausbringöffnung (15) aufweisende Hohlnadel (13) für das unzerstäubte Fluid verfügt, die mit dem Zerstäubungskanal (11) zusammenwirkt und im Wesentlichen koaxial zu diesem angeordnet ist, wobei vorgesehen ist, dass das Zerstäubungsrohr (5) und die Hohlnadel (13) eine Venturi- Anordnung (19) bilden.