Abstract:
Es wird vorgeschlagen ein Befestigungssystem (10,40) zum Befestigen eines Körpers (12;42)an einem metallischen Bauteil (14;44), insbesondere zum Befestigen eines Körpers (12;42) an einem Metallblech wie einem Karosserieblech (14; 44) eines Kraftfahrzeuges, mit einem metallischen Gewindebolzen (16;46), der im Kurzzeit-Lichtbogenschweissen an dem Bauteil (14;44) befestigt ist, und einer Befestigungsmutter (18;48), die auf den Gewindebolzen (16; 46) geschraubt ist und mittels der der Körper (12;42) an dem Bauteil (14;44) befestigt ist. Dabei sind die Festigkeit der Schweissverbindung (22;52)zwischen dem Bauteil (14;44) und dem Gewindebolzen (16;46) aund die Festigkeit des Gewindebolzens (16;46) selbst so aufeinander abgestimmt, dass bei einem Aufbringen eines Drehmomentes (M), das jenes Drehmoment (M N ) übersteigt, das bestimmungsgemässbeimAufschrauben der Befestigunsmutter (18;48) auf den Gewindebolzen (16;46) aufgebracht wird, gewährleistet ist, dass der Gewindebolzen (16;46) bricht, bevor das Bauteil (14;44) bricht.
Abstract:
The invention relates to a process for feeding studs and ceramic rings to a stud welding head. A stud and ceramic rings are arranged before the feed operation in a magazine, each stud being held in the magazine with its own fitted ceramic ring. The stud welding head, which has a pick-up element for a ceramic ring and a pick-up element for a stud, is moved towards a pre-selected stud with its fitted ceramic ring. The stud and ceramic ring are then picked up by the appropriate pick-up element by a motion of the entire stud welding head and/or of the pick-up element(s). The invention also relates to a magazine and a stud welding head for applying the proposed method.
Abstract:
Stud welding device with an axially displaceable adjusting element (3, 17) for displacement from a front position into a rear position and back, in which a magnetic field and a coil (15) interact in such a way that, when the coil (15) is connected to a controllable current source (41) an axial force is produced in order to displace the adjusting element (3, 17), the movement of which is transmitted to a stud holder (2), characterized in that the coil (15) is rigidly arranged on a hollow body (14) which is connected to the adjusting element (3, 17) and is arranged axially movably in an air gap (13) between a magnetizable core (8) and a magnetizable sheath (10), the magnetic field being conveyed via at least one yoke (9) connecting the core (8) and the sheath (10) while passing radially through the coil (15), the coil exerting on the adjusting element (3, 17) an axial force acting only in one direction as a function of the direction of current during current control.
Abstract:
In simultaneously arc welding studs with plural ends a problem exists maintaining the arc at each end of the stud. A method, welding gun (2) and specific stud (10) configuration are disclosed for maintaining the arc in stud welding. The stud (10) has one or more projections (19) extending from its ends (14, 15). The method and gun (20) initially maintains a current density in the projections (19) sufficient to disintegrate each projection (19) and start arc initiation. Thereafter, the current density in the ends (14, 15) of the stud (10) is maintained sufficient to sustain the arc with consequent melting of the stud ends (14, 15) and member (12) to which the stud (10) is welded while the stud (10) is lowered toward the member (12) at a controlled rate until the stud ends (14, 15) contact the member (12) at which time the current is extinguished and the molten material solidifies. The gun (20) has a footpiece (22) for alignment of the stud (10) and for maintaining in place arc shields (23) used in the method.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Hubzündungsschweißen mit Gleichstrom, bei dem ein Schweißteil (100) mit einem Werkstück (200) an einer Fügestelle (300) verschweißt wird, wobei zunächst in einer Vorstromphase über einen Vorstromzeitraum (t V ) mittels eines Vorstroms (I V ) ein Lichtbogen zwischen dem Schweißteil (100) und dem Werkstück (200) ausgebildet wird und in einer anschließenden Hauptstromphase der Vorstrom (I V ) auf einen Hauptstrom (I H ) für einen Hauptstromzeitraum (t H ) erhöht wird. Das Werkstück wird als Anode betrieben und der Vorstromzeitraum (t V ) und/oder der Betrag des Vorstroms (I V ) werden so eingestellt, dass das Werkstück (200) während der Vorstromphase im Bereich der Fügestelle (300) zumindest bis zur plastischen Verformbarkeit erwärmt wird. Weiterhin wird eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens angegeben.
Abstract:
Verfahren zum Aufschweißen eines Anschweißelementes an einem Gegenstück Es wird ein Verfahren zum Anschweißen eines Anschweißelements an einem Gegenstück vorgeschlagen, welches zumindest den Schritt umfasst, dass zumindest einer der Verbindungspartner vor dem Schweißprozess in einem Schweißbereich vollflächig und in einer Schichtdicke gleichmäßig mit einem Benetzungsmittel, insbesondere einem Schmiermittel, benetzt wird.
Abstract:
Es wird ein Befestigungssystem für Anbauteile an Fahrzeugen angegeben, dass eine einfache Montage und Demontage von Anbauteilen (5) an Fahrzeugen (1) ermöglicht. Weiter wird ein mit einem solchen Befestigungssystem versehenes Fahrzeug (1) angegeben. Das Befestigungssystem umfasst ein Anschlussteil (2) das am Fahrzeug (1) anliegt und einen Fuß (3), der mit dem Anbauteil (5) verbunden ist. Das Anschlussteil (2) ist als Profil ausgebildet, dessen Außenmantelfläche (2h) zumindest abschnittsweise der Mantelfläche eines Prismas mit der Grundfläche eines regelmäßigen Vielecks mit wenigstens einem von 90° abweichenden Innenwinkel entspricht. Der Fuß (3) umfasst eine trapezförmige Nut (3a) mit im Winkel zueinander angeordneten Schenkelflächen (3d, 3e), die durch eine Basisfläche (3f) miteinander verbunden sind. Die zwei Schenkelflächen (3d, 3e) liegen an zwei nicht unmittelbar benachbarte Seitenflächen (2d, 2e) des Anschlussteils (2) bündig an. Der Fuß (3) wird symmetrisch zu der Nut (3a) und zentral durch die Basisfläche (3f) durch eine Bohrung (3b) durchsetzt. Das Anschlussteil (2) weist eine Aufnahme (2g) auf, in die ein Verbindungsmittel (4) eingreift, dass durch eine Öffnung (3b) im Fuß (3) eingeführt wird.
Abstract:
Ein Schweißelement wird aus einer aus dünnem Blech kaltgepressten Hülse (10) gebildet, deren offenes Ende die Anschweißfläche bildet, die gegebenenfalls mit einem Flansch (11) versehen ist. In die Außenfläche der Hülse (10) kann ein Gewinde (13) eingerollt sein. Dieses Schweißelement ist aufgrund des Verformungsvorgangs trotz des geringen Materialeinsatzes stabil. Andererseits ist wegen der Dünnwandigkeit des Schweißelements das mit geringem Energieeintrag arbeitende MARC-Verfahren zum Anschweißen besonders geeignet.
Abstract:
An arc welding apparatus 1 welds a bracket 2 held by a welding head 6 to a pipe 3 by arc welding. A hollow tubular member 5 is provided in the bracket 2, which tubular member 5 is formed in a hollow conical shape, so that the diameter thereof increases from the bracket 2 to an open tip 10 therein. The open tip 10 of the tubular member 5 of the bracket 2 held by the welding head 6 is pulled up from a condition of being in contact with the pipe 3, an electric arc is generated between the tip of the tubular member 5 and the pipe 3 to effect melting, and the open tip 10 is pressed against the pipe 3, whereupon the bracket 2 is welded to the pipe 3.
Abstract:
The weld bracket (1) comprises a welded portion (2) that is welded to a workpiece and a main portion (3) extending upright from the welded portion. The welded portion (2) is formed in the shape of a plate with one surface facing the workpiece. The surface welded to the workpiece has a single protruding portion (5) protruding toward the workpiece. The welded surface (6) of the protruding portion (5) is formed so as to have a fixed surface area.