흡착제가 충진된 분리막 및 이를 이용한 이산화탄소 분리방법
    71.
    发明授权
    흡착제가 충진된 분리막 및 이를 이용한 이산화탄소 분리방법 失效
    用吸附剂填充的膜和使用其的二氧化碳分离方法

    公开(公告)号:KR100711237B1

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:KR1020060052015

    申请日:2006-06-09

    Abstract: 본 발명은 흡착제가 충진된 분리 막과 이를 이용한 이산화탄소의 분리방법에 관한 것으로서, 본 발명은 주입부에 주입된 이산화탄소가 함유된 기체에서 이산화탄소를 선택적으로 투과부로 투과시키는 분리층을 갖는 이산화탄소 분리 막에 있어서, 상기 분리 막의 이산화탄소의 선택도와 투과도를 높이기 위하여 투과부에 하기 수학식 1을 만족하는 흡착제가 충진된 것을 특징으로 하는 흡착제가 충진된 이산화탄소 분리 막과, 이를 이용하여 이산화탄소를 분리하는 방법을 제공한다.

    q1>q2
    상기 수학식 1에서 q1은 흡착제의 이산화탄소 흡착용량이고, q2는 분리층의 이산화탄소 흡착용량을 나타낸다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于通过用填充有这种吸附膜分离中分离二氧化碳的方法,本发明是具有分离层的二氧化碳分离为发送包含所注入的二氧化碳副喷射气体以选择性地渗透侧膜中的二氧化碳 根据权利,这里为了提高二氧化碳吸附剂的选择性和渗透率提供了一种用于在分离膜的渗透侧,其特征在于它满足填充有填充所述二氧化碳分离膜的等式(1),并且通过使用该吸附剂,以除去二氧化碳 。

    실리카 구를 이용한 다공성 탄소체의 제조방법
    72.
    发明公开
    실리카 구를 이용한 다공성 탄소체의 제조방법 无效
    使用密封包装的单体硅胶制造多孔碳

    公开(公告)号:KR1020050068090A

    公开(公告)日:2005-07-05

    申请号:KR1020030099144

    申请日:2003-12-29

    CPC classification number: C01B32/05 C01P2004/34 C01P2006/12 C01P2006/14

    Abstract: 본 발명은 실리카 구를 이용하여 휘발성유기화합물의 제거나 습기제거의 흡착제로 사용할 수 있는 다공성 탄소체의 제조방법 및 동 방법에 의해 제조한 다공성 탄소체에 관한 것이다.
    본 발명은 일정한 크기와 모양을 가지는 실리카 구를 적층하고, 적층된 실리카 구의 빈 공간에 탄소원 단량체를 함침시켜 중합하고 열처리한 다음 실리카 구를 제거함으로써 실리카 구의 크기 및 모양과 동일한 미세기공을 가질 수 있는 다공성 탄소체의 제조방법 및 동 방법에 의해 제조된 다공성 탄소체의 제공을 목적으로 한다.
    본 발명의 다공성 탄소체의 제조방법은 다공성 탄소체의 제조에 있어서,
    (1)탄소원 단량체와 개시제를 적층된 실리카 구 사이의 공간에 투입하는 단계와, (2)실리카 사이의 공간에 투입된 탄소원 단량체를 불활성기체 하에서 중합시키는 단계와, (3)중합반응 후 열처리를 실시하여 실리카 구 사이에서 중합된 탄소원 고분자를 탄화시켜 실리카 구를 포함하는 탄소체를 얻는 단계와, (4)열처리 후 탄소체 내부의 실리카 구를 제거하는 단계를 포함한다.

    메조포러스 제올라이트 허니컴구조체 및 그 제조방법
    73.
    发明授权
    메조포러스 제올라이트 허니컴구조체 및 그 제조방법 失效
    메조포러스제올라이트허니컴구조체및그제조방

    公开(公告)号:KR100392701B1

    公开(公告)日:2003-07-28

    申请号:KR1020000044899

    申请日:2000-08-02

    Abstract: PURPOSE: A mesoporous zeolite honeycomb monolith of the present invention can be effectively used to catalytic elimination of macromolecular organic materials such as dioxin and furan, because it has relatively large pore size of 20 to 100Å and specific surface area higher than 1000m¬2/g, leading to an increased adsorption rate to macromolecular organic materials. CONSTITUTION: The method for preparing a mesoporous zeolite honeycomb monolith includes: (i) homogeneous mixing of 60-90wt.% mesoporous zeolite with 9-35wt.% solid inorganic binder; (ii) adding 1-5wt.% of liquid inorganic binder such as alumina sol or silica to prepare a 100wt.% of mixed solution; (iii) adding 2-10wt.% of an organic binder, 1-8wt.% of a plasticizer, 0.3-5wt.% of a lubricant, and 50-200wt.% of water, based on the weight of the mixed solution; (iv) aging the prepared mixture at an ambient temperature for about 1 day; (v) shaping the aged mixture into a honeycomb monolith followed by drying; (vi) baking the honeycomb monolith in the temperature range of 650 to 800deg.C for 4-6hrs.

    Abstract translation: 目的:本发明的介孔沸石蜂窝整料可有效地用于催化消除二恶英和呋喃等大分子有机物,因为它具有相对较大的孔径20〜100埃; 且比表面积高于1000m 2&g;导致对大分子有机材料的吸附速率增加。 本发明涉及一种制备中孔沸石蜂窝体整体结构的方法,该方法包括:(i)将60-90重量%中孔沸石与9-35重量%固体无机粘结剂均匀混合; (ii)加入1-5重量%的液体无机粘合剂如氧化铝溶胶或二氧化硅以制备100重量%的混合溶液; (iii)以所述混合溶液的重量为基准,添加2-10重量%的有机粘合剂,1-8重量%的增塑剂,0.3-5重量%的润滑剂和50-200重量%的水; (iv)将制备的混合物在环境温度下老化约1天; (v)将老化的混合物成形为蜂窝状整体料,然后干燥; (vi)在650至800℃的温度范围内烘烤蜂窝单块4-6小时。

    기름보일러의 연료 예열장치
    74.
    实用新型
    기름보일러의 연료 예열장치 失效
    燃油锅炉的燃油预热器

    公开(公告)号:KR200297786Y1

    公开(公告)日:2002-12-11

    申请号:KR2020020026318

    申请日:2002-09-03

    Abstract: 본 고안은 기름보일러 연료 예열장치에 관한 것으로, 그 목적은 가열봉을 오일필터 내부에 삽입하여 오일필터에 온도센서나 자동온도제어장치 없이 연료의 일정한 점도와 온도를 유지할 수 있도록 하는 가열봉 방식의 기름보일러의 연료 예열장치를 제공하는 것이다.
    상기 목적달성을 위한 본 고안은 연료 예열장치에 있어서, 끝이 막힌 황동관 (8) 내부에 삽입·설치되고 상하 양면에 전극(10)을 구비한 PTC 히터(11)와, 상기 PTC 히터(11)에 전원을 공급하여 PTC 히터(11)를 카트리지 히터의 전열원으로 사용하기 위하여 PTC 히터(11)의 전극면(10)에 연결되는 내열전선(12)과, 상기 PTC 히터(11)를 안전하게 보호함과 동시에 PTC 히터(11)에서 발생한 열을 외부로 전달하기 위하여 황동관 내부에 채워진 절연수지(9)와, 상기 내열전선(12)을 전원에 연결하기 위한 커넥터(13)로 구성된 것을 특징으로 하는 기름보일러 연료 예열장치에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.

    가스흡착용 세라믹시트의 편파 성형체 제조방법
    75.
    发明授权
    가스흡착용 세라믹시트의 편파 성형체 제조방법 有权
    制备陶瓷片材聚合成型的方法

    公开(公告)号:KR100347010B1

    公开(公告)日:2002-08-03

    申请号:KR1020000041355

    申请日:2000-07-19

    Abstract: 본 발명은 세라믹시트의 편파성형체의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 가스의 흡착ㆍ분리, 제습, 열교환 등을 위하여 사용되는 허니컴형 로타용 세라믹시트의 편파성형체를 연속적 안정적으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
    본 발명은 종래의 제조장치에 다수의 선줄 대신에 일체형으로 구성된 성형시트의 형상유지체를 사용하고, 접착제 조절로울러를 추가하여 사용하며, 성형로울러와 압착로울러에 가열수단을 추가하여 사용한다는 점에 그 특징이 있다.
    본 발명은 선줄을 사용하지 않으므로 작업시작전 각각의 선줄의 인장력을 균일하게 조정해 줄 필요가 전혀 없고, 작업진행 중에도 진동으로 인한 실의 인장력 변동을 체크(감시ㆍ감독)해야 할 필요가 전혀 없으므로, 그만큼 생산효율이 증가되어지게 된다. 또한, 접착제의 균일한 도포 및 신속한 건조방식으로 인하여 불량품의 발생을 현저하게 줄일 수 있는 효과도 있다.

    알칼리 금속 열전발전용 베타투프라임-알루미나 분말 및고체전해질 제조방법
    76.
    发明公开
    알칼리 금속 열전발전용 베타투프라임-알루미나 분말 및고체전해질 제조방법 有权
    “ - 用于碱金属热电生成的氧化铝粉末和BETA两种母体固体电解质的制备

    公开(公告)号:KR1020020038210A

    公开(公告)日:2002-05-23

    申请号:KR1020000068294

    申请日:2000-11-17

    CPC classification number: Y02P20/129

    Abstract: PURPOSE: β"-alumina powders with high temperature stability, electrical conductivity and hardness are provided for use as a raw material of solid electrolyte for alkali metal thermoelectric generation using waste heat and solar heat. Accordingly, the prepared β"-alumina solid electrolyte generates electricity in a high yield. CONSTITUTION: The preparation of β"-alumina powders comprises the steps of: ball milling a mixture of oxides and carbides of Al, Na, Li and Mg, such as 60-99wt.% of Al2O3, 0.5-16.5wt.% of Na2CO3, 0.3-11.2wt.% of Li2CO3(or Li2O), and 0.2-12.3wt.% of MgCO3(or MgO); drying and grinding; calcining at 1200- 1270deg.C for 1-3hrs., and milling; sintering at 1600-1700deg.C; annealing at 1400-1500deg.C. Also, the preparation of beta two prime-alumina solid electrolyte is as follows: adding 4-20wt.% of binder and plasticizer to the calcined powder; cold isostatic pressing in forms of tube, plate and circle; sintering at 1600- 1700deg.C; and annealing at 1400-1500deg.C.

    Abstract translation: 目的:使用具有高温稳定性,导电性和硬度的β“ - 氧化铝粉末作为使用废热和太阳能热量进行碱金属热电生成的固体电解质的原料,由此制备的β” - 氧化铝固体电解质产生 电力高产。 构成:β“ - 氧化铝粉末的制备包括以下步骤:将Al,Na,Li和Mg的氧化物和碳化物的混合物如60-99wt%的Al 2 O 3,0.5-16.5wt%的Na 2 CO 3 ,0.3-11.2重量%的Li 2 CO 3(或Li 2 O)和0.2-12.3重量%的MgCO 3(或MgO);干燥和研磨;在1200-1270℃下煅烧1-3小时,并研磨;在 1600-1700℃;退火1400-1500℃;另外,制备β型二氧化铝固体电解质如下:向煅烧粉末中加入4-20%(重量)的粘合剂和增塑剂;以等温压制形式 管,板和圆;烧结1600-1700℃;退火1400-1500℃。

    가스흡착용 세라믹시트의 편파 성형체 제조방법
    77.
    发明公开
    가스흡착용 세라믹시트의 편파 성형체 제조방법 有权
    用于制造气体吸收的陶瓷片的自动成型制品的方法

    公开(公告)号:KR1020020007840A

    公开(公告)日:2002-01-29

    申请号:KR1020000041355

    申请日:2000-07-19

    CPC classification number: B28B3/126 B01D39/086 B28B19/0015 B32B7/12 B32B18/00

    Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing a biased molded article of ceramic sheet is provided to continuously and stably manufacture the biased molded article for a honeycomb type rotor used for the absorption, the separation, the dehumidification, and the heat exchange of gas. CONSTITUTION: In the method for manufacturing a biased molded article of ceramic sheet by use of an apparatus comprised of a pair of molding rollers(10,20), an adjacent compression roller(30), an adhesive apply roller(40) located under the molding rollers, and a biased molded article withdrawal roller(38), a shape keeping body(50) of the molded sheet is integrated adjacent to the outer peripheral of one of the molding rollers, and an adhesive adjustment roller(42), a heating device(21) for the molding rollers, and another heating device(31) for the compression roller are installed.

    Abstract translation: 目的:提供一种用于制造偏压的陶瓷片模制品的方法,以连续且稳定地制造用于吸收,分离,除湿和气体交换的蜂窝型转子的偏压模制品。 构成:在通过使用包括一对成型辊(10,20),相邻的压缩辊(30),位于下方的粘合剂施加辊(40)的装置制造偏压的陶瓷片模制品的方法中, 成型辊和偏压成形品取出辊(38),成型片的形状保持体(50)与成型辊之一的外周相邻地一体化,粘合剂调节辊(42),加热 用于成型辊的装置(21)和用于压缩辊的另一个加热装置(31)。

    분무 건조법으로 제조된 고온건식용 징크 티타네이트계 탈황제와그 제조방법
    78.
    发明授权
    분무 건조법으로 제조된 고온건식용 징크 티타네이트계 탈황제와그 제조방법 有权
    用喷雾干燥法制备的干式热气脱硫用锌酸锌吸附剂及其制备方法

    公开(公告)号:KR100320368B1

    公开(公告)日:2002-01-15

    申请号:KR1019990015669

    申请日:1999-04-30

    Abstract: 본발명은석탄가스화복합발전시스템(IGCC)공정에사용되는주연료인석탄가스중에황화합물이포함되어있어발전터어빈등 여러장비를부식시키고연소배기후에도산성비등의환경문제를야기시키므로이러한황화합물제거에효과적인분무건조법으로제조된고온건식용징크티타네이트(zinc titanate)계탈황제와그 제조방법에관한것으로, 그목적은아연산화물(ZnO)과티타늄산화물(TiO)을주성분으로하고무기결합제로서기존에사용중인벤토나이트(bentonite)외에현탁액상태의알루미나졸(alumina sol)과실리카졸(silica sol) 성분이추가된조성을이용, 원료들의혼합및 분산이양호한제조방법으로슬러리를제조한다음분무건조하여조립화된탈황제분말을제조함으로서탈황제분말의표면및 내부에미세기공이많이형성되어내마모성과탈황반응율등의특성이개선된고온건식용티타네이트(zinc titanate)계탈황제와그 제조방법을제공하는것이다. 본발명은석탄가스에서의황화합물제거에효과적인고온건식용징크티타네이트(zinc titanate)계탈황제의제조방법에있어서; 상기탈황제는슬러리농도즉, 고체/액체비율(중량비를기준)에서액체비율에해당되는양만큼의증류수와분산제(Ceraperse)를폴리에틸렌병에넣어지르코니아볼과함께 30분간혼합(Ball milling)하는제 1 단계와, 슬러리내의원료들의혼합및 분산상태가좋도록하기위하여일정시간간격으로무기결합제인알루미나졸(alumina sol)과실리카졸(silica sol), 벤토나이트(bentonite) 순으로첨가혼합하였으며, 이때알루미나졸(alumina sol)과실리카졸(silica sol) 두물질은적절한비율로혼합하여사용하였고, 주원료인아연산화물과티타늄산화물의몰비가 1.5가되도록조절,첨가하여24시간동안분쇄혼합(Ball milling)하는제 2 단계와, 조립화된탈황제분말제조를위해분무건조시탈황제입자성형과소성하기전의성형강도를유지하기위해슬러리제조시유기결합제로폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol,PVA)과치밀한구조를갖는탈황제입자제조및 슬러리내의기포제거를위한소포제(SN Deformer)를첨가하여 3시간동안혼합(ball milling)시켜슬러리를제조하는제 3 단계, 상기제 3 단계에의해제조된슬러리를스프레이드라이어장치(spray dryer)를이용하여분무건조시켜조립화된탈황제분말을제조하고이를소성하여징크티타네이트(zinc titanate)계결정상을형성하여탈황제로서의특성을갖게하는제 4 단계로이루어진것을특징으로하는분무건조법으로제조된성능이개선된고온건식용징크티타네이트(zinc titanate)계탈황제와그 제조방법을제공함에있다.

    수도계량기용 단열 커버
    80.
    实用新型
    수도계량기용 단열 커버 有权
    水表绝缘罩

    公开(公告)号:KR2020170000767U

    公开(公告)日:2017-03-02

    申请号:KR2020150005586

    申请日:2015-08-21

    Abstract: 본고안은단열하고자하는수도계량기의형상에맞추어복수개의분할부로이루어지는수도계량기용단열커버에있어서, 각각의상기분할부는상기수도계량기의외부형상과동일한형태의굴곡면을가지는내피와, 상기내피와의사이에충진재가삽입되도록일정간격을갖도록상기내피와결합되어상기수도계량기용단열커버의외형을형성하는외피를포함하는커버; 및상기커버의내부공간에충진되는충진재를포함하는것을특징으로하는수도계량기용단열커버를제공한다.

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