一种帘线钢盘条及其脱碳层控制方法

    公开(公告)号:CN108950398A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810897989.9

    申请日:2018-08-08

    CPC classification number: C22C38/02 C21D8/065 C22C38/04 C22C38/06 C22C38/18

    Abstract: 本发明涉及高碳钢盘条,尤其涉及一种帘线钢盘条及其脱碳层控制方法。其化学成分按重量百分比为:[C]0.89%~0.94%,[Si]0.15%~0.25%,[Mn]0.25%~0.45%,[P]≤0.015%,[S]≤0.010%,[Cr]0.20%~0.25%,[Al]0.0008%~0.0020%,全氧0.0010%~0.0025%。具体包括如下步骤:1、钢坯加热:盘条采用方坯生产,钢坯加热速度为0.93min/mm~1.0min/mm,均热段温度为1050℃~1090℃;2、盘条轧制:钢坯加热后,经过粗轧、中轧、预精轧和精轧后,进行盘条吐丝操作,盘条吐丝温度为880℃~900℃;3、盘条冷却:吐丝后,盘条在风冷辊道上进行冷却,冷却速度10℃/s~25℃/s。使帘线钢盘条以索氏体组织为主。使盘条表面脱碳层厚度不大于40um,防止盘条表面脱碳层遗传到钢丝表面,导致钢丝强度的降低。保证钢丝的强度和质量。

    一种铬钼合金冷镦钢盘条及其生产方法

    公开(公告)号:CN108330391A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810147734.0

    申请日:2018-02-13

    Abstract: 本发明提供一种铬钼合金冷镦钢盘条及其生产方法,所述的盘条化学成分如下:C:0.37~0.41、Si:0.15~0.30、Mn:0.75~0.95、Cr:0.90~1.20、Mo:0.15~0.30;所述的盘条化学成分还包括W:0.05~0.15(单位:wt%)。工艺路线为:铁水预处理-转炉-LF炉精炼-连铸-连轧-钢坯清理-加热-轧制-控冷-精整-检查-入库。在LF炉精炼过程中加入石灰、萤石、铝矾土进行造渣,精炼渣成分为:SiO2:7.8~11.2、Al2O3:19.2~27.1、CaO:52.6~65.2、MgO:6.3~7.9(单位:wt%)。本发明能够生产铁素体+珠光体组织、无全脱碳层的中碳铬钼合金冷镦钢盘条。通过控制连铸和轧制工艺,以及钨微合金化作用,进一步细化晶粒,提高盘条的强度、韧性、冲击性能和组织性能均匀性。

    一种70级帘线外绕丝用盘条及其制造方法

    公开(公告)号:CN105506487B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201410505154.6

    申请日:2014-09-26

    Abstract: 本发明提供一种70级帘线外绕丝用盘条,盘条成分按重量百分比计如下:C:0.69%~0.73%,Mn:0.20%~0.45%,Cr:0.05%‑0.10%,Si:0.20%~0.40%,P≤0.010%,S≤0.010%,Mg:0.0003%‑0.0008%,全氧:0.0015%‑0.0025%,Cu≤0.05%,余下为铁和不可避免杂质。方法:通过铁水脱硫预处理将硫含量控制到0.002%以下;转炉冶炼终点P≤0.010%,Mg≤0.0004%,转炉终点钢液温度1570℃‑1620℃;LF精练控制在1530℃‑1590℃,时间50‑120分钟;连铸过程中间包钢水过热度不大于30℃;盘条相变前冷却速度12‑20℃/s,开始相变温度640‑660℃。采用该方法生产的盘条抗拉强度在960‑1020Mpa,盘条在用户外绕丝生产过程拉拔直径在0.13‑0.14mm,断丝率不大于0.3次/吨。

    一种高碳钢盘条及其氧化物夹杂控制方法

    公开(公告)号:CN106480360A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510548186.9

    申请日:2015-08-31

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供一种高碳钢盘条及其氧化物夹杂控制方法,该盘条成分重量百分比计如下:C 0.70%~0.83%,Si 0.15%~0.30%,Mn 0.45%~0.55%,P≤0.013%,S0.0040%~0.011%,Ca0.0005%-0.0010%,Mg 0.0003%-0.0008%。所述高碳钢盘条氧化物夹杂控制方法,包括转炉冶炼-LF炉精炼-连铸-连轧-线材轧制,LF精炼顶渣成分CaO 40%~55%,SiO230%~45%,MgO5%-10%,Al2O3 3%-8%,钢中氧化物夹杂成分CaO-SiO2-Al2O3-MgO系;钢液精炼时间40-60min;精炼温度1450-1520℃;精炼过程添加铁合金硅铁和锰铁中的Ca含量0.015%-0.05%、Mg含量0.02%-0.05%。采用本发明生产的帘线钢盘条氧化物夹杂尺寸不大于15um,在单丝0.20mm帘线钢丝生产过程断丝不大于0.4次/吨。

    一种低成本帘线钢盘条及其氮含量控制方法

    公开(公告)号:CN106480359A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510548160.4

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明提供一种低成本帘线钢盘条及其氮含量控制方法,盘条成分按重量百分比计如下:C 0.79%~0.83%,Mn 0.45%~0.60%,Si0.15%~0.30%,P≤0.015%,S 0.0050%~0.015%,O 0.0020%~0.0030%。所述的低成本帘线钢盘条氮含量控制方法,包括转炉冶炼-LF精炼-大方坯连铸-连轧-线材轧制,转炉冶炼终点C含量控制在0.45%-0.62%。LF精炼:帘线钢增碳过程增碳剂氮含量0.02%-0.1%,增碳剂中Al含量0.01%-0.05%;精炼过程顶渣碱度1.0-1.5,按照2kg/t-2.5kg/t加入量加入。采用本发明提供的方法可以将高碳钢盘条氮含量控制到不大于0.0030%水平,吨钢成本仅增加10元。

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