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公开(公告)号:CN110643799A
公开(公告)日:2020-01-03
申请号:CN201910950488.7
申请日:2019-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 一种均匀提升耐磨钢板心部硬度的生产方法,钢板坯料尺寸/钢板成材厚度≥3,加热温度1150~1250℃,加热时间4.5-6.5h;终轧温度≥900℃;淬火加热温度为Ac3+(20℃~100℃),在炉总时间2min/mm~5min/mm;淬火加热炉末段炉温Ac3+(0℃~15℃);出炉钢板直接进入辊式淬火机淬火,高压段平均冷速≥10℃/s,低压段平均冷速≥1.5℃/s。本发明在不改变化学成分的条件下,通过控制加热工艺和轧制工艺为钢板提供较为粗大的原始组织,通过控制淬火加热过程和淬火工艺提升钢板心部硬度,钢板心部硬度均匀性较好。
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公开(公告)号:CN109957706A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201711333473.3
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种325MPa桥梁防落粱用圆钢及其制造方法,该圆钢成分按重量百分比计如下:C0.05%~0.08%、Si0.40%~0.50%、Mn1.4%~1.7%、Nb0.02%~0.04%、Ti0.02%~0.04%、Al0.01%~0.04%、Ni0.2%~0.5%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免杂质。制造方法包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—真空脱气—连铸—加热-轧制,采用本发明生产的桥梁防落粱圆钢直径≥130mm,纵向屈服强度275~375MPa,纵向延伸率A≥30%,屈强比≤0.75,‑40℃纵向冲击功均值≥200J,满足桥梁防落粱装置所要求的各项性能。
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公开(公告)号:CN109082595A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201811024364.8
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐碱性土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C:0.03%~0.08%、Si:0.07%~0.27%、Mn:0.40%~1.25%、Nb:0.005%~0.025%、Ti:0.010%~0.030%、Cr:2.2%~3.8%、Cu:0.10%~0.30%、Sb:0.05%~0.15%、Mo:0.20%~0.40%、Ni:0.25%~0.45%、Al:0.01%~0.04%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯下线缓冷时间≥72h;铸坯加热至1220~1250℃,粗轧终轧温度1080~1120℃,精轧开轧温度1020~1060℃,精轧终轧温度860~930℃,精轧总压下率≥65%,轧后冷却速度10~25℃/s,740~790℃卷取。钢板具有良好的强韧性和耐碱性土壤腐蚀性。
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公开(公告)号:CN109023071A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811024353.X
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐中性土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C:0.02%~0.06%、Si:0.05%~0.22%、Mn:0.35%~1.15%、Nb:0.015%~0.035%、Ti:0.015%~0.035%、Cr:2.0%~3.5%、Cu:0.20%~0.40%、Sb:0.08%~0.18%、Mo:0.30%~0.50%、Ni:0.20%~0.40%、Al:0.01%~0.04%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯缓冷时间≥72h;加热至1220~1250℃,粗轧终轧温度1060~1100℃,精轧开轧温度1010~1050℃,精轧终轧温度850~920℃,精轧总压下率≥65%,冷速15~30℃/s,730~800℃卷取。钢板具有良好的强韧性和耐中性土壤腐蚀性。
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公开(公告)号:CN106811704A
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201510870383.2
申请日:2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种屈服强度500MPa级低屈强比桥梁钢及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.05%~0.10%、Si 0.10%~0.50%、Mn 1.20%~2.00%、Nb 0.02%~0.045%、Ti 0.005%~0.025%、Cr 0.40%~1.00%、Ni 0.05%~0.20%,Cu 0.10%~0.5%,Mo 0.08%~0.25%、Als 0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法:轧制过程采用TMCP工艺,轧前加热温度1140℃~1200℃,采用三阶段控轧,轧后加速冷却,开冷温度650℃~770℃,钢板加速冷却终止温度为200℃~550℃,之后空冷。应用本发明生产的钢板屈强比在0.85以下,成本低廉,且钢种韧性、塑性和焊接性能良好。生产操作方便,不需要二次两相区淬火等热处理工艺。
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公开(公告)号:CN104419871A
公开(公告)日:2015-03-18
申请号:CN201310398905.4
申请日:2013-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐海洋环境腐蚀性能优良的焊接结构用钢,C 0.015%~0.060%、Si 0.30%~0.70%、Mn 0.51%~1.20%、P≤0.025%、S≤0.005%、Nb 0.020%~0.090%、Ti 0.010%~0.050%、Cu 0.26%~0.90%、Ni 0.91%~1.20%、Mo 0.10%~0.60%、Als 0.005%~0.060%,同时保证Cu/Mo为1.30~1.70、Si*Mn/Nb为5.0~9.0,余量为Fe及不可避免的杂质元素。钢板组织为铁素体、或铁素体+贝氏体组织,无珠光体。产品屈服强度≥235~550N/mm2、抗拉强度≥400N/mm2,主要应用于海洋环境中的大型钢结构桥梁建造,也可用于沿海建筑结构、海洋采油平台、海洋容器管道、造船等领域。
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公开(公告)号:CN102400049B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201010276585.1
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种490级别建筑结构用耐火钢板及其制造方法,钢板化学成分的重量百分比为:C0.02%~0.10%、Si0.05%~0.40%、Mn0.50%~1.40%、Nb0.010%~0.040%、Ti0.010%~0.040%、Als0.010%~0.050%、Cr0.10%~0.50%、Mo0.05%~0.22%、B0.0005%~0.0020%。其制造方法:钢坯加热温度1100~1280℃,第一阶段终轧温度不小于980℃;第二阶段轧制开始温度970~850℃,再结晶区轧制积累变形量大于60%,终轧温度750~900℃;在终轧和开始冷却之间保留30~120秒;之后进行控制冷却,开冷温度为700~850℃,终冷温度为700~400℃;最后将钢板快速堆垛缓冷,堆垛温度650~300℃,保温时间为10~24小时。可获得良好且均匀的板型和性能,延伸率A%≥20%,屈强比Rel(或Rp0.2)/Rm≤0.8;化学成分简单,成本较低。
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公开(公告)号:CN101748327A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810229768.0
申请日:2008-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高性能建筑结构用钢板及其制造方法,其化学成分:C:0.015%~0.060%、Si≤0.05%、Mn:0.25%~0.55%、Als:0.005%~0.020%,还含有Ti:0.020%~0.040%、Nb:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造和热轧。加热温度1100~1170℃,加热时间控制在60~110s/mm;粗轧终轧温度控制在920~1050℃,第二阶段精轧开轧温度为960~840℃;终轧温度为800~860℃;轧后自然冷却。本发明化学成分简单,只少量添加Ti和/或Nb,生产工艺简单,成本较低;热轧态空冷可获得良好的板型和性能;-20℃纵向低温韧性大于100J,可以满足寒冷地区建筑行业减震设计和施工的需求;屈服强度波动范围为205~245N/mm2。
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公开(公告)号:CN101619422A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200810012146.2
申请日:2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌超高强度焊接结构用钢板,其化学成分:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.63%~2.0%、Nb0.081%~0.12%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.50%~0.95%、Cu0.70%~1.25%、Ni0.50%~1.50%、Mo0.30%~0.60%、Al s 0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。该钢板的制造方法:铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明采用低C高Nb,提高了未再结晶控轧开轧温度,待温时间短,生产效率高;碳含量和碳当量低,焊接性能良好;采用HTP+RPC+回火工艺能获得韧性、塑性良好,屈服强度≥960N/mm 2 级别的焊接结构用钢板。
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公开(公告)号:CN116695018B
公开(公告)日:2024-07-23
申请号:CN202310621018.2
申请日:2023-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , B21B1/22 , B21B15/00
Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.04%~0.07%、Si:0.25%~0.45%、Mn:1.30%~1.70%、P≤0.010%、S≤0.003%、Nb:0.03%~0.06%、Cr:0.5%~0.8%、Ti:0.007%~0.020%、Al0.01%~0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直;应用本发明生产的钢板钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体,整板性能均匀,同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3%、屈强比差≤0.03、冲击功差≤30J。
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