Abstract:
PURPOSE: Methods for pattering photonic crystals for improving the light extraction efficiency of light-emitting diodes and a light-emitting diode produced using the same method are provided to enhance light extraction efficiency by including a light reflection control layer. CONSTITUTION: In methods for pattering photonic crystals for improving the light extraction efficiency of light-emitting diodes and a light-emitting diode produced using the same method, a first semiconductor layer(2) is a first conductivity type. An active layer(3) is formed on the first semiconductor layer. A second semiconductor layer(4) is formed on the active layer and is a second conductive type different from the first conductive type. A photonic crystal pattern layer(5) is formed on the second semiconductor layer and has an uneven pattern.
Abstract:
태양전지의 반사방지막 제조 방법에 관하여 개시한다. 본 발명에 따른 (a)나노패턴이 형성된 템플릿으로 열가소성 고분자 필름을 스탬핑하여 상기 열가소성 고분자 필름 표면에 반대패턴을 형성한 후, 상기 템플릿을 분리하는 단계; (b)상기 열가소성 고분자 필름 표면에 접착방지막을 형성하는 단계; (c)나노패턴이 형성될 기판 표면에 용융상태의 레진을 드롭하는 단계; 및 (d)상기 열가소성 고분자 필름 표면의 반대패턴 내부에 상기 레진이 충진되도록 상기 열가소성 고분자 필름을 프레싱한 상태에서 상기 레진을 경화시킨 후, 상기 열가소성 고분자 필름을 분리하는 단계를 포함하여 이루어진다. 본 발명에 따른 태양전지의 반사방지막 제조 방법은 간단한 임프린트 방법 또는 엠보싱 방법으로 태양전지의 표면이나 보호층에 저반사를 위한 나노패턴을 형성할 수 있으며, 본 발명에 의해 제조된 반사방지막은 태양전지 표면에서의 빛의 반사를 감소시켜 광투과 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
Abstract:
본 발명은 광섬유 브래그 격자(Fiber Bragg Grating; 이하 FBG) 제조 방법에 관한 것으로, 종래의 기술에 따른 FBG 제조 공정은 매우 까다롭고, 고가의 전자빔 직접 쓰기 방법 또는 레이저 간섭 노광 방법을 이용하여 제조 비용이 증가하고 상용화가 어려운 문제를 해결하기 위하여, 나노 임프린트 공정을 이용하여 FBG를 제조하되, 유연한 고분자 재질인 PDMS(polydimethylsiloxane), PVA(poly vinyl alcohol) 및 PUA(poly urethane acrylate) 중 선택된 어느 하나로 구성된 임프린팅 형판을 사용함으로써, 저렴하고 빠르게 양질의 광섬유 브래그 격자를 제작할 수 있도록 하는 발명에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A method for forming a metal fine pattern is provided to form the metal fine pattern at a low temperature by forming the metal fine pattern around the eutectic temperature of a metal eutectic alloy. CONSTITUTION: A second metal is deposited on a first metal based substrate in order to form a first metal-second metal eutectic alloy(S210). The substrate is heated with the eutectic temperature of the first-second metal eutectic alloy to form an eutectic composition of the first-second metal eutectic alloy(S220). A stamping process is performed at a higher temperature than the eutectic temperature of the first-second metal eutectic alloy using a template on which opposite pattern is formed(S230).
Abstract:
본 발명은 광결정 광학 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 종래의 기술에서 광결정 광학 소자를 제조하는 공정이 매우 까다롭고, 고가의 극자외선 리소그래피(DUV lithography) 또는 이빔리소그래피(e-beam lithography) 장비를 사용하여 제조 비용이 증가하고 상용화가 어려워지는 문제를 해결하기 위하여, 소수성 자기조립단분자막(Self Assembled Monolayer; 이하 SAM) 패턴을 이용한 나노 스피어의 리소그래피 공정으로 임프린팅 스탬프를 제작한 후 이를 이용하여 고분자 기반의 광결정 광학 회로 또는 고굴절률 물질을 기반으로한 광결정 광학 회로를 제조함으로써, 광결정 광학 소자 제조 비용을 감소시키고, 더 다양한 광학 회로를 더 용이하게 제조할 수 있도록 하는 발명에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은, 표면에 나노 패턴과 마이크로 패턴이 혼재된 나노 임프린트용 스탬프에 있어서, 상기 마이크로 패턴에 대응되는 영역의 고분자 레지스트의 이동거리를 줄이도록 상기 마이크로 패턴 내에 더미 나노 패턴이 부가된, 나노 임프린트용 스탬프를 제공한다. 나노 임프린팅, 스탬프
Abstract:
A method for manufacturing a photonic crystal optical device is provided to reduce a manufacturing cost by manufacturing easily an optical device such as an optical crystal waveguide. An SAM(Self Assembled Monolayer) pattern(120) having hydrophobicity is formed on an upper surface of a substrate(100). A plurality of spherical particles(130) are formed on the substrate which is exposed by the SAM pattern. The spherical particles are formed by using a nano sphere lithography method. The SAM pattern is removed from the substrate. A size of each spherical particle is reduced by performing an oxygen reactive ion etch process. A part of the substrate is etched by using the spherical particles as a mask. The spherical particles are removed by etching the substrate.
Abstract:
A method for preparing a micro-nano metal structure is provided to reproduce the complex or fine surface pattern structure on the semi-permanent metal structure precisely and cheaply. A method for preparing a micro-nano metal structure comprises the steps of preparing a master(102) where a nano-sized or micro-sized micropattern structure on surface and a PVC film(101) where the pattern of the master is transferred; pressurizing the PVC film with the master at the temperature above the glass transition temperature of the PVC film so as to transfer the pattern of the master to the PVC film; separating or removing the master from the PVC film at the temperature below the glass transition temperature of the PVC film; forming a metal seed layer for the electroplating of a thin film on the surface of the PVC film according to the pattern; carrying out the electroplating on the metal seed layer to form an electroplated material layer for charging the pattern of the PVC film; and separating or removing the PVC film from the electroplated material layer.
Abstract:
A method of manufacturing a polarization film or information protecting film is provided to easily form the polarization film having a pattern of dozens of nano-width and easily adjust a height of a metallic layer through electroplating. A transparent electrode film(25) is formed on one surface of a transparent substrate(10). A pattern(30) of polymer material is formed on the electrode film through nano-imprint lithography. A metallic layer(40) is formed between the polymer patterns through electroplating. A transparent protective film(50) is formed on the polymer pattern and the metallic layer. The transparent electrode film is made of indium tin oxide.