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公开(公告)号：CN112427531A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011194607.X
申请日：2020-10-30
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
Abstract: 本发明提供了一种伺服电机转子冲片冲压成型方法，包括成型滑料机构、冲压机构、执行气缸、联动推板和L型主梁板，L型主梁板的内壁上通过气缸座安装有执行气缸，执行气缸的输出轴端安装有联动推板，位于联动推板的两侧连接有冲压机构，冲压机构通过滑动配合方式对称的安装在L型主梁板的内壁上，位于冲压机构的正下方设置有成型滑料机构，成型滑料机构对称的安装在L型主梁板的端面上，且成型滑料机构与冲压机构相互连接；本发明解决了硅钢片的固定效果较差，易造成冲片表面误差增加，降低冲片表面质量，且冲片废料容易卡住，并且冲压的工作台与冲压执行机构水平垂直，当替换硅钢片时，都是通过人工手动换料，此过程存在危险性等问题。
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公开(公告)号：CN111671256A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010585862.0
申请日：2020-06-24
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
Abstract: 本发明涉及一种改进型柜体合金拉手，包括柜体、拉手架一、拉手架二与定位架，所述柜体左右两侧的柜门后端面分别安装有拉手架一与拉手架二，拉手架一左侧与拉手架二右侧均安装有定位架，所述拉手架一包括转动柱、定位板、倒L形板、固定块、弧形卡块、半腰形板与档位板，所述弧形卡块包括弧形长板、滑轨、上卡块、下卡块、小滚珠、小磁石二与圆柱弹簧，本发明通过拉手架一与拉手架二相配合，对柜门进行锁紧，以防止柜子内的物品被小朋友触碰，从而损坏，通过定位架对拉手架一以及拉手架二进行定位，以达到控制柜门开关的目的，从而提高柜子的使用性。
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公开(公告)号：CN111644937A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010603211.X
申请日：2020-06-29
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
Abstract: 本发明涉及一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，包括工作台、打磨装置与固定装置，所述工作台上端固定安装有打磨装置，打磨装置下侧固定安装有固定装置，所述打磨装置包括C形板一、可伸缩支架、C形板二、电机一、电机二、转动杆与打磨架，所述固定装置包括固定板、夹紧块、连接杆、橡胶板与键槽板，所述打磨架包括支撑筒、皮带、打磨平板、打磨滚柱、平板毛刷与毛毡块，本发明通过固定装置对拉手进行固定，通过打磨装置对拉手上下两面进行打磨，同时对拉手表面以及打磨零件表面进行清理，以防止打磨后的碎屑影响打磨零件的打磨效果。
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公开(公告)号：CN111515801A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010364159.7
申请日：2020-04-30
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
Abstract: 本发明涉及一种轴承外圈批量化生产加工设备及加工方法，包括底板、支撑台、打磨装置、调节装置和驱动装置，所述的底板上端安装有支撑台，支撑台上端前后对称安装有打磨装置，所述的打磨装置外侧连接有调节装置，调节装置下端安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对轴承外圈外表面进行打磨时，不能在对轴承外圈固定时对其进行锁紧，易发生轴承外圈在打磨时出现滑动的现象，从而降低了打磨的精确度和打磨的效率，同时，不能在打磨进给时持续保持与轴承外圈紧贴，易发生打磨不完全的现象，从而降低了打磨的效果，并且不能确定每个轴承外圈打磨完成后的尺寸一致，易出现打磨过量的现象等问题。
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公开(公告)号：CN107822799A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711202786.5
申请日：2017-11-27
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
CPC classification number: A61G7/015 , A61G7/001 , A61G7/05 , A61G7/0573 , A61H7/00 , A61H2201/0142
Abstract: 本发明涉及一种医疗呼吸内科专用行动不便患者自动护理设备，包括床板、床头、按压装置、一号储物箱与二号储物箱，所述床板左端安装有床头，床板中部设置按压装置，按压装置下端安装有一号储物箱，一号储物箱右端设置有二号储物箱，二号储物箱安装在床板下端,床板包括基板、翻转机构与支起机构,按压装置包括移动机构、移动架、工作板、升降液压缸、辅助板、移动支撑架、辅助支撑架、放置板与执行机构。本发明可以解决现有呼吸内科呼吸内科行动不便患者护理过程中存在的费时、费力、调整不便与存在健康隐患等问题，可以实现对呼吸内科行动不便患者进行半自动化护理的功能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107756483A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711133595.8
申请日：2017-11-16
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
Abstract: 本发明涉及一种市政给排水PPR管材专用自动化切割设备，包括辅助机构、切割机构与转动机构,所述的辅助机构的上端后侧安装有切割机构，辅助机构的上端中部安装有转动机构，且切割机构位于转动机构内。本发明可以解决现有切割PPR水管过程中需要人员借助切割设备对PPR水管外壁进行切割，过程繁琐复杂，切割过程中，由于从外到内进行切割容易导致PPR水管被动压扁影响了后期的工作进度，同时，切割过程中容易将PPR水管切歪使得PPR水管的端头不齐平，且切割不当容易使得人员受伤引发安全隐患，切割完毕后，人员对准备切割的PPR水管重新寻找切割位置进行切割，过程繁琐，且不能精准找到切割位置，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题。
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公开(公告)号：CN111288289A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010096066.0
申请日：2020-02-17
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
Abstract: 本发明涉及一种滚珠轴承生产制造方法，其使用了一种轴承上油装置，该轴承上油装置包括底座、固定单元和滴油单元，所述的底座上端右侧通过轴承设置有固定单元，底座上端右侧设置有滴油单元；本发明提供的轴承生产中的加油工艺通过内支撑的方式固定轴承，并且通过将轴承进行分离，从而解决了油料会沿着轴承之间的接触面向外表面渗漏的问题，降低了工厂的工耗同时避免了位于下层的轴承无法完成润滑处理的问题；通过一机多能的设计同时进行固定以及分离，使得分离过程完成自动化，无须工人单个单个进行下料，提高了工厂的生产效率。
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公开(公告)号：CN110939643A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911265025.3
申请日：2019-12-11
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
Abstract: 本发明涉及一种防脱落型固定螺栓，包括盖帽，盖帽的下端安装有杆体，盖帽上沿其周向方向均匀设置有控制腔体，杆体上设置有紧固腔体，控制腔体内设置有控制支链，紧固腔体内设置有紧固机构。本发明可以解决现有固定螺栓杆在建筑施工中使用存在的以下难题，a，传统螺栓杆在使用中通过螺纹方式固定后容易受到外力的因素发生松动的情况，存在安全隐患，影响建筑施工的质量，b、传统的螺杆在固定后需要安排专业人员定期检测螺栓杆的固定情况，需要作业人员根据实际情况对螺栓杆进行拧紧更换，增加了作业人员的劳动负担。
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公开(公告)号：CN107811589A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711257786.5
申请日：2017-12-04
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
CPC classification number: A47L11/38 , A47L11/4005 , A47L11/4011 , A47L11/4036 , A47L11/4058 , A47L2201/028 , A47L2201/06 , E04G23/0296
Abstract: 本发明涉及一种建筑装饰材料水泥纤维板专用墙面清理机器人，包括升降平台、底板、填补装置、平整装置与刷扫装置，所述升降平台上安装有底板，底板前端安装有填补装置，底板中部安装有平整装置，底板后端安装有刷扫装置，填补装置数量为三，三个填补装置均匀安装在底板前端，每个填补装置均包括放置架、固定板、推送气缸、滑动板、分割架、固定架、调节气缸、电动滑台、升降气缸、升降架、牵引电动推杆、滑动架与喷枪。本发明可以解决现有水泥纤维板墙面清理技术中存在的劳动强度大、人工成本高、存在安全隐患、操作复杂、填补不均匀与工作效率低等问题，可以实现对水泥限位板墙面进行自动化清理的功能。
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公开(公告)号：CN107732801A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711128217.0
申请日：2017-11-15
Applicant: 储田生
Inventor： 储田生
IPC: H02G1/12
CPC classification number: H02G1/126
Abstract: 本发明涉及一种电缆线中废旧金属铝线表面绝缘体机械化分离设备，包括底板，底板的上端从前往后依次安装有揉搓切皮装置、分离装置与卷绕装置。本发明可以解决现有人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体过程中存在的需要人工铝线线圈进行揉搓处理，揉搓处理后的铝线线圈需要人工将铝线表面的绝缘体进行剥离，人工揉搓处理铝线表面绝缘体的操作复杂，人工剥离铝线表面绝缘体劳动强度大，人工剥离铝线上的绝缘体会影响人体手臂健康，且人工不能对铝线上的绝缘体进行全面的剥离，人工处理废旧铝线线圈表面绝缘体劳动强度大、耗费时间长与工作效率低等难题，可以实现废旧铝线绝缘体机械化分离的功能。
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