-
公开(公告)号:CN1315590C
公开(公告)日:2007-05-16
申请号:CN200510071263.2
申请日:1998-09-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 日本钢管株式会社
Inventor: 成岛茂树 , 井出贤一 , 百百泰 , 佐藤一幸 , 田添信广 , 佐藤久 , 藤井保弘 , 今井功 , 小幡俊彦 , 升田贞和 , 山科修一 , 池宗省三 , 村田早登史 , 横山隆 , 关根宏 , 本屋敷洋一
Abstract: 一种板厚的压板装置,具有在被压材上下对置设置并被旋转驱动的上下的驱动偏心轴;围绕着该驱动偏心轴旋转的上下的同步偏心轴;一端部可自由滑动地嵌合于该同步偏心轴上而另一端部相互可自由旋转连接的上下压下框架;和对置于被压材地安装在上下压下框架一端部上的上下金属模具;通过上下驱动偏心轴的旋转,使上下金属模具开启、关闭,以便在金属模具压下时,通过同步偏心轴,使压下框架的线速度与被压材的线速度同步地压下被压材。
-
公开(公告)号:CN1222716C
公开(公告)日:2005-10-12
申请号:CN00802471.5
申请日:2000-08-31
Applicant: 日本钢管株式会社 , 日本锅炉工业株式会社 , 日本碍子株式会社
CPC classification number: F28D20/0056 , F23L15/02 , F23L2900/15021 , F23L2900/15022 , Y02E20/348 , Y02E60/142
Abstract: 一种热处理设备,它具有附设了多个蓄热型燃烧装置的加热室,该蓄热型燃烧装置具有内设多孔性蓄热体的直焰式燃烧器,是对该加热室内的物体进行热处理的热处理设备,多个直焰式燃烧器或者多个蓄热型燃烧装置中的多孔性蓄热体的实际平均表层孔径设置成不相同。并且,从容易附着堵塞原因物质的区域配置的直焰式燃烧器或者蓄热型燃烧装置带有的多孔性蓄热体的形态上下功夫研究,能够使其难以附着,或者,即使附着,堵塞现象也不显著。
-
公开(公告)号:CN1501985A
公开(公告)日:2004-06-02
申请号:CN02800643.7
申请日:2002-03-13
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C23C2/24
Abstract: 本发明涉及一种热镀金属带的制造方法,该方法包括:附着工序,把金属带引入电镀金属的熔融金属浴中,使金属带表面附着熔融金属;引出工序,把金属带转换方向后,在不受来自金属带的带面外的力学作用的状态下引出到熔融金属浴外面;调整工序,调整附着在金属带上的熔融金属的附着量;和控制工序,在紧接调整附着量的工序的前面或后面,通过磁力非接触地控制金属带的形状。根据本发明,可以既不降低生产效率又能防止浮渣的附着,可以制造高品质的热镀金属带。
-
公开(公告)号:CN1131339C
公开(公告)日:2003-12-17
申请号:CN95190370.5
申请日:1995-09-26
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C23C22/00
CPC classification number: C23C22/53 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C28/3225 , C23C28/345 , Y10S428/935 , Y10S428/936 , Y10T428/1266 , Y10T428/12792 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明的镀锌钢板由下列各部分组成:钢板,在该钢板的至少一个表面上形成的至少一个镀锌层,以及在镀锌层的上面形成的、作为最上层的Fe-Ni-O系覆膜。Fe-Ni-O系覆膜中的金属元素的合计量是10-1500mg/m2,Fe-Ni-O系覆膜中的氧含量是0.5%至30%(重量)以下的范围内。在Fe-Ni-O系覆膜中,相对于铁含量(重量%)与镍含量(重量%)的合计量来说,铁含量(重量%)的比例限定在0以上至1.0以下的范围内。
-
公开(公告)号:CN1129728C
公开(公告)日:2003-12-03
申请号:CN98801291.X
申请日:1998-07-17
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: F16L9/14
CPC classification number: F16L9/14 , E21B17/00 , Y10T428/1352 , Y10T428/1355 , Y10T428/31692 , Y10T428/31717 , Y10T428/31801 , Y10T428/31826 , Y10T428/31913 , Y10T428/31938
Abstract: 本发明提供通过在油井管本体外部所设滑层来减轻作用于油井管上的摩擦力、即使由于地基下沉也难以破坏的油井管。其特征在于,在油井管使用温度下,滑层由经过1年变形后其残余负摩擦力成为2×103N/m2以下的材料·厚度所构成;或者,在油井管使用温度下,滑层由经过1年变形后其刚性系数S(t)在10-5N/m2到103N/m2范围内的材料所构成,管体和滑层之间设有粘结层。因此,在规定的滑层物理性值下,减低在施工时的滑动现象,而且由于提高滑层和油井管本体的粘结力和在滑层上导入保护层,可防止油井管搬运或施工时来自外部的物理冲击所致的滑层破坏和防止摩擦力减低的效果。
-
公开(公告)号:CN1455821A
公开(公告)日:2003-11-12
申请号:CN02800198.2
申请日:2002-02-05
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/42 , C21D9/46 , C21D2211/003 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及本质上由C:0.10-0.37质量%、Si:1质量%以下、Mn:2.5质量%以下、P:0.1质量%以下、S:0.03质量%以下、sol.Al:0.01-0.1质量%、N:0.0005-0.0050质量%、B:0.0003-0.0050质量%及余量的Fe组成、且14B/(10.8N)在0.5以上、析出物BN的平均粒径在0.1μm以上,淬火后的旧奥氏体粒径为2-25μm的薄钢板。通过本发明的薄钢版,利用廉价的淬火方法达到汽车结构部件或功能部件所需程度的高强度化,而且淬火后可以得到优良的韧性。
-
公开(公告)号:CN1437658A
公开(公告)日:2003-08-20
申请号:CN01811637.X
申请日:2001-04-19
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 日本钢管株式会社 , 日矿金属株式会社
CPC classification number: C22C38/004 , C21D1/76 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/04 , H01J29/07 , H01J2229/0733
Abstract: 对于带桥的应力方式阴极射线管的色选择电极用低碳钢板,提供防止由地磁影响产生的屏蔽性降低的组成。即,提供一种冷轧钢板,它含有C:0.001~0.015%,Si:0.020%以下,Mn:0.2~1.8%,P:0.02%以下,S:0.010%以下,N:大于0.010%~0.025%,Al:0.02%以下,O:0.010%以下,其余由Fe及不可避免的杂质构成,(N质量%-0.52Al质量%)在0.005%以上。
-
-
公开(公告)号:CN1405352A
公开(公告)日:2003-03-26
申请号:CN01136210.3
申请日:1998-09-24
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C22C38/14
CPC classification number: C22C38/12 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C23C2/02
Abstract: 公开了一种具有优秀成形性、面板定形性和抗硌痕性的冷轧钢板。它含有0.005~0.015%的C、0.01~0.2%的Si、0.2~1.5%的Mn、0.01~0.07%的P、0.006~0.015%的S、0.01~0.08%的固溶态Al、不大于0.004%的N、不大于0.003%的O、0.04~0.23%的Nb,其中{1.0≤(Nb%×12)/(C%×93)≤3.0},以及平衡量的Fe和不可避免的杂质;冷轧钢板满足下述关系:exp(ε)×(5.29×exp(ε)-4.19)≤σ/σ0.2≤exp(ε)×(5.64×exp(ε)-4.49)其中0.002<ε≤0.096,ε表示真应变,σ0.2表示0.2%弹性极限应力,σ表示相对于真应变ε的真应力。
-
公开(公告)号:CN1101857C
公开(公告)日:2003-02-19
申请号:CN99801104.5
申请日:1999-06-29
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21D9/52 , C21D8/0273 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/04
Abstract: 本发明是具有将含有C:0.1wt%以下,N:0.001~0.015wt%的低碳铝镇静钢的冷轧后的钢板使用连续退火在再结晶温度以上的温度加热、均热的工序、再结晶后以超过100℃/sec、不到300℃/sec的平均冷却速度一次冷却到350~480℃温度区域的工序,一次冷却后不再加热的过时效处理的工序和过时效处理后进行最终冷却并调质轧制的工序的,且在再结晶温度以上根据所希望的调质度变化均热温度的,不根据调质度大致规定一次冷却以后热循环的使用连续退火的罐用表面处理钢板的原板的制造方法。按照该方法使用小型、设备费便宜、简单的CAL设备,不降低生产率和合格率,而且可廉价稳定地分别制造从软质材到硬质材的全范围调质度的原板。
-
-
-
-
-
-
-
-
-