2중 구조를 갖는 금속 분리판용 가스켓
    1.
    发明申请
    2중 구조를 갖는 금속 분리판용 가스켓 审中-公开
    用于金属分离器的垫圈,具有双重结构

    公开(公告)号:WO2011013869A1

    公开(公告)日:2011-02-03

    申请号:PCT/KR2009/004357

    申请日:2009-08-04

    Abstract: 박판형 금속 분리판의 강성 및 기밀성을 향상시킬 수 있는 2중 구조를 갖는 금속 분리판용 가스켓에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 2중 구조를 갖는 금속 분리판용 가스켓은 채널 및 매니폴드를 포함하는 금속 본체의 상기 채널 및 매니폴드 각각의 테두리 영역에 강화 플라스틱이나 고경도 고무 등의 재질로 형성되어, 상기 금속 본체에 강성을 부여하는 제1가스켓; 및 상기 제1가스켓 상에 고무 등의 재질로 형성되어, 상기 채널 및 매니폴드에 기밀성을 부여하는 제2가스켓;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 公开了一种用于金属隔板的垫圈,其具有可以提高箔金属隔板的刚度和密封性能的双重结构。 用于具有根据本发明的双重结构的金属隔板的垫圈包括:第一垫圈,其形成在通道的每个边缘区域处,以及金属主体的歧管,其包括通道和歧管,通过使用诸如增强材料 塑料,高硬度橡胶等,并为金属主体提供刚度; 以及通过使用诸如橡胶等的材料形成在第一垫圈上并且为通道和歧管提供密封性能的第二垫圈。

    바인더 수지에 카본입자가 분산되어 있는 코팅층을 가지는 연료전지용 금속분리판 및 그 제조방법
    2.
    发明申请
    바인더 수지에 카본입자가 분산되어 있는 코팅층을 가지는 연료전지용 금속분리판 및 그 제조방법 审中-公开
    具有碳粒子分散在粘合剂树脂中的涂层的燃料电池用金属隔板及其制造方法

    公开(公告)号:WO2009093843A2

    公开(公告)日:2009-07-30

    申请号:PCT/KR2009/000314

    申请日:2009-01-21

    Abstract: 초기뿐만 아니라 자동차와 같은 진동이 심한 작동환경에서 장시간 사용하더라도 다른 부작용 없이 우수한 전기전도성과 내식성을 유지할 수 있으며, 연속 생산공정이 가능하여 높은 생산효율을 가질 수 있는 연료전지용 금속분리판의 제조방법이 제공된다. 본 발명의 연료전지용 금속분리판의 제조방법은 (a) 금속판으로 된 모재를 마련하는 단계; (b) 금속판의 표면을 산세 처리하는 단계; (c) 산세 처리된 금속판의 표면에 바인더 수지, 카본입자, 및 용제를 포함하는 조성물을 코팅하는 단계; 및 (d) 표면에 조성물이 코팅된 금속판을 상기 바인더 수지의 열분해 온도 미만, 상기 용제의 끓는점 이상의 온도에서 건조시켜 금속판의 표면에 바인더 수지 기재(matrix)에 카본입자가 분산되어 있는 코팅층을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 공정들은 연속공정으로 수행되는 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation:

    以及即使用于在剧烈振动的操作环境中长时间诸如汽车,并且能够维持良好的导电性和耐腐蚀性无任何副作用的最初,燃料可具有高的生产效率,并允许连续生产过程 提供了一种制造用于电池的金属分离器的方法。 本发明的燃料电池用金属隔板的制造方法包括以下工序:(a)准备由金属板构成的基材的工序; (b)酸洗金属板的表面; (c)用包含粘合剂树脂,碳粒子和溶剂的组合物涂布酸洗金属板的表面; 及(d)该组合物是在表面上涂布的金属板是小于粘合剂树脂的热分解温度,然后在沸点以上的溶剂的的温度下干燥以形成其中分散在粘结剂树脂基体材料(基体)中的碳颗粒与金属板的表面的被覆层 其特征在于该过程是以连续过程进行的。

    탄소나노튜브 섬유제조
    4.
    发明申请
    탄소나노튜브 섬유제조 审中-公开
    制造碳纳米管纤维

    公开(公告)号:WO2012108607A1

    公开(公告)日:2012-08-16

    申请号:PCT/KR2011/007861

    申请日:2011-10-20

    Inventor: 정영진 정연수

    CPC classification number: D01F9/127 B82Y30/00 D01F9/133 D01F11/14

    Abstract: 본 발명은 아세톤, 촉매 및 활성제를 포함하는 용액을 ㎛ 단위의 미세입자로 분사하는 단계를 포함하는 탄소나노튜브 섬유의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 탄소나노튜브 섬유 제조 방식은 종래 불연속적 방식과 달리 탄소나노튜브 제조용 용액을 500 ㎛ 이하의 직경으로 분사하는 방식을 이용하여 구조 및 섬유의 직경제어가 용이한 연속적 방식으로 탄소나노튜브 섬유를 제조하는 방식으로서, 탄소나노튜브 고유의 물성을 그대로 보유하여 높은 순도, 인장강도 및 전기전도도를 보유하는 획기적인 탄소나노튜브 섬유의 제조 방법에 해당한다. 본 발명의 탄소나노튜브 섬유는 탄소나노튜브가 가지는 고유의 성질을 그대로 활용하여, 전자파차폐, 전자기파흡수, 센서, 밧데리, 의료용, 파워케이블, 스마트의류, 전계방출소자, 태양전지전극, 압전소자 등의 다양한 응용분야에 사용될 수 있다.

    Abstract translation: 碳纳米管纤维的制造方法技术领域本发明涉及一种碳纳米管纤维的制造方法,其特征在于, 包括丙酮,催化剂和表面活性剂的单元颗粒。 与传统的不连续方法不同,本发明的碳纳米管纤维的制造方法使用具有小于500μm的颗粒的溶液的注射方法, 并且通过控制结构和纤维的直径而呈现制造碳纳米管纤维的简单且连续的方法。 本发明的制造碳纳米管纤维的方法提供了保持高纯度和拉伸强度特性的独特的碳纳米管。

    벨벳 형태의 탄소나노튜브 섬유 선단을 포함하는 벨벳형 전계전자방출소자 및 이의 제조방법
    8.
    发明申请
    벨벳 형태의 탄소나노튜브 섬유 선단을 포함하는 벨벳형 전계전자방출소자 및 이의 제조방법 审中-公开
    VELVETY场发射装置,包括VELVET型碳纳米管光纤顶端及其制造方法

    公开(公告)号:WO2012128437A1

    公开(公告)日:2012-09-27

    申请号:PCT/KR2011/007862

    申请日:2011-10-20

    CPC classification number: H01J1/304 H01J2201/30469

    Abstract: 본 발명은 벨벳 형태의 탄소나노튜브 섬유 선단을 포함하는 벨벳형 전계전자방출소자 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 다양한(예컨대, 마틀라세, 피케 또는 베드퍼드코드) 직조 방법을 이용하여 유연하면서도 낮은 전기장에서 작동가능한 다양한 형태의 탄소나노튜브 섬유를 이용한 전계전자방출소자이다. 본 발명은 다양한 기판(예컨대, 필름, 직물 또는 매쉬), 특히 다양한 크기의 메쉬(mesh)를 이용하여 제조될 수 있으며, 이를 이용하여 탄소나노튜브 섬유의 간격조절도 용이하게 함으로써 전계전자방출소자의 효율을 더욱 증가시킬 수 있다. 또한, 본 발명은 직물 전체를 탄소나노튜브 섬유를 이용해서 제조할 수도 있으며 또는 파일에 해당하는 부분만 탄소나노튜브 섬유를 이용해서 제조할 수 있으므로, 종래 기술과는 달리 전도성 물질을 기판위에 코팅하지 않아도 되는 장점이 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种包括天鹅绒状碳纳米管纤维顶端的天鹅绒状电子发射器件及其制造方法。 根据本发明的天鹅绒状场电子发射器件是使用各种形状的碳纳米管纤维的场致电子发射器件,其可以使用各种编织方法(例如,matelasse,piquem,bedford cord)在柔性并且在较低的电场下操作 ,等等)。 可以使用各种板(例如,膜,纤维或网格),特别是具有各种尺寸的网格来制造天鹅绒状电场发射装置。 此外,可以使用各种板容易地调节碳纳米管纤维之间的距离,以进一步提高场电子发射器件的效率。 此外,整个纤维可以使用碳纳米管纤维制造,或者可以使用碳纳米管纤维仅制造与桩相当的部分。 因此,与现有技术不同,板的顶表面可以不涂覆导电材料。

Patent Agency Ranking