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公开(公告)号：CN1702042A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN200510071798.X
申请日：2005-03-01
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
CPC classification number: H01G9/155 , C01B32/05 , C01B32/20 , C01B32/342 , H01M4/364 , H01M4/587 , H01M4/624 , Y02E60/13
Abstract: 本发明提供了一种碳化产品的生产方法，其特征在于包括以下步骤(a)到(b)：(a)将金属或陶瓷制成的多个颗粒状物质加入到一个温度保持在400℃或更高和700℃或更低的热处理装置中，并让它们能在其中移动，并且将碳化产品前体装入上述装置中和进行热处理，由此这种碳化产品粘附于上述颗粒状物质的表面上，和(b)将粘附在颗粒状物质表面上的碳化产品在比步骤(a)中的热处理温度更高的温度和900℃或更低的温度下进行加热，由此将碳化产品与颗粒状物质分离。本发明提供了一种通过简单的装置和步骤来生产廉价且有用的碳化产品的生产方法。
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公开(公告)号：CN102159532A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200980137104.4
申请日：2009-08-27
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/48 , C07C211/27 , C07B61/00
CPC classification number: C07C209/48 , C07C211/27
Abstract: 一种苯二甲胺的制备方法，该方法通过将在溶剂中溶解了酞腈类的溶液供给到填充了催化剂的反应器中，进行加氢反应得到苯二甲胺，其特征在于：中断所述溶液的供给；使酞腈类含量为3质量％以下且苯二甲胺含量为1质量％以上的洗液与所述催化剂接触；接触后重新进行所述溶液的供给，以在加氢反应中继续使用所述催化剂。根据本发明的制备方法可以使催化剂长期持续使用，催化剂费用可以大幅减少。
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公开(公告)号：CN101096343A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200710126276.4
申请日：2007-06-29
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C211/27 , C07C209/48
CPC classification number: C07C209/48 , C07C209/84 , C07C211/27
Abstract: 一种通过将起始苯二甲腈在溶剂中进行两步氢化制备苯二甲胺的方法。该方法的主要步骤为氢化步骤1和氢化步骤2。在氢化步骤1中，将起始苯二甲腈在含有液氨的溶剂中的溶液加至第一反应区的入口，在第一反应区、在多相催化剂存在下进行氢化，将起始苯二甲腈中的氰基氢化成氨甲基。将来自第一反应区的部分氢化产物溶液循环至第一反应区的入口，其余的被导入氢化步骤2，在此进一步进行氢化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102159532B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN200980137104.4
申请日：2009-08-27
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C209/48 , C07C211/27 , C07B61/00
CPC classification number: C07C209/48 , C07C211/27
Abstract: 一种苯二甲胺的制备方法，该方法通过将在溶剂中溶解了酞腈类的溶液供给到填充了催化剂的反应器中，进行加氢反应得到苯二甲胺，其特征在于：中断所述溶液的供给；使酞腈类含量为3质量％以下且苯二甲胺含量为1质量％以上的洗液与所述催化剂接触；接触后重新进行所述溶液的供给，以在加氢反应中继续使用所述催化剂。根据本发明的制备方法可以使催化剂长期持续使用，催化剂费用可以大幅减少。
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公开(公告)号：CN1702042B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200510071798.X
申请日：2005-03-01
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
CPC classification number: H01G9/155 , C01B32/05 , C01B32/20 , C01B32/342 , H01M4/364 , H01M4/587 , H01M4/624 , Y02E60/13
Abstract: 本发明提供了一种碳化产品的生产方法，其特征在于包括以下步骤(a)到(b)：(a)将金属或陶瓷制成的多个颗粒状物质加入到一个温度保持在400℃或更高和700℃或更低的热处理装置中，并让它们能在其中移动，并且将碳化产品前体装入上述装置中和进行热处理，由此这种碳化产品粘附于上述颗粒状物质的表面上，和(b)将粘附在颗粒状物质表面上的碳化产品在比步骤(a)中的热处理温度更高的温度和900℃或更低的温度下进行加热，由此将和碳化产品与颗粒状物质分离。本发明提供了一种通过简单的装置和步骤来生产廉价且有用的碳化产品的生产方法。
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公开(公告)号：CN103702966B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201280026715.3
申请日：2012-05-30
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C51/487 , C07C51/43 , C07C51/50 , C07C63/38
CPC classification number: C07C51/487 , C07C63/38
Abstract: 本发明提供一种纯化萘二羧酸的制造方法，其包括：在水和有机溶剂的混合液中混合含萘二羧酸原料和胺而得到萘二羧酸胺盐的晶体的工序；以及由前述工序中得到的萘二羧酸胺盐的晶体得到纯化萘二羧酸的工序，其中，(1)向包含水、有机溶剂以及萘二羧酸的浆料中添加胺形成萘二羧酸胺盐的工序中，胺的添加速度相对于萘二羧酸1摩尔为每分钟0.002～0.4摩尔，或(2)向通过使萘二羧酸胺盐溶解于水从而制备的水溶液中、或将该水溶液固液分离而得到的液体中添加胺，从而使金属成分不溶化并析出，通过固液分离去除所析出的金属成分。
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公开(公告)号：CN103702966A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201280026715.3
申请日：2012-05-30
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C51/487 , C07C51/43 , C07C51/50 , C07C63/38
CPC classification number: C07C51/487 , C07C63/38
Abstract: 本发明提供一种纯化萘二羧酸的制造方法，其包括：在水和有机溶剂的混合液中混合含萘二羧酸原料和胺而得到萘二羧酸胺盐的晶体的工序；以及由前述工序中得到的萘二羧酸胺盐的晶体得到纯化萘二羧酸的工序，其中，(1)向包含水、有机溶剂以及萘二羧酸的浆料中添加胺形成萘二羧酸胺盐的工序中，胺的添加速度相对于萘二羧酸1摩尔为每分钟0.002～0.4摩尔，或(2)向通过使萘二羧酸胺盐溶解于水从而制备的水溶液中、或将该水溶液固液分离而得到的液体中添加胺，从而使金属成分不溶化并析出，通过固液分离去除所析出的金属成分。
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公开(公告)号：CN101096343B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200710126276.4
申请日：2007-06-29
Applicant: 三菱瓦斯化学株式会社
IPC: C07C211/27 , C07C209/48
CPC classification number: C07C209/48 , C07C209/84 , C07C211/27
Abstract: 一种通过将起始苯二甲腈在溶剂中进行两步氢化制备苯二甲胺的方法。该方法的主要步骤为氢化步骤1和氢化步骤2。在氢化步骤1中，将起始苯二甲腈在舍有液氨的溶剂中的溶液加至第一反应区的入口，在第一反应区、在多相催化剂存在下进行氢化，将起始苯二甲腈中的氰基氢化成氨甲基。将来自第一反应区的部分氢化产物溶液循环至第一反应区的入口，其余的被导入氢化步骤2，在此进一步进行氢化。
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