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公开(公告)号：CN104812920B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201380061284.9
申请日：2013-12-03
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: H01J37/3429 , B21B3/00 , B22D11/00 , C22C9/00 , C22C9/01 , C22C9/05 , C22F1/08 , C23C14/3414
Abstract: 一种对通过连续铸造法所铸造的铸块进行热轧而成的热轧板，本发明的热轧板由含有0.5～10.0原子％的Ca且剩余部分由Cu及不可避免的杂质所成的铜合金所构成，并且Cu基体中的Cu‑α相结晶粒的平均粒径在5～60μm的范围内。
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公开(公告)号：CN104508161A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201380039894.9
申请日：2013-08-29
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: H01B7/00 , B21C1/003 , B21C1/02 , B21C3/08 , B21C9/00 , B22D11/005 , B22D11/1206 , C22C9/00 , C22F1/00 , C22F1/08 , H01B1/026 , H01B13/00 , H01B13/06
Abstract: 本发明提供一种表面品质良好的粗拉铜线及起泡缺陷的产生得到抑制的绕线。本发明的粗拉铜线具有如下组成：含有P：超过10质量ppm且30质量ppm以下、O：10质量ppm以下、及H：1质量ppm以下，剩余部分包含Cu和不可避免杂质，在真空中以500℃实施30分钟的加热处理后的氢浓度被设定为0.2质量ppm以下。绕线(70)具备使用该粗拉铜线来制造的拉丝材(71)及包覆于该拉丝材(71)的外周的绝缘膜(72)。
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公开(公告)号：CN102203916A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200980141374.2
申请日：2009-10-21
Applicant: 三菱综合材料株式会社 , 株式会社爱发科
IPC: H01L21/285 , C22C9/00 , C22C9/01 , C22C9/05 , C23C14/34 , H01L21/28 , H01L21/3205 , H01L23/52 , H01L29/786
CPC classification number: H01L23/53233 , C22C9/00 , C23C14/165 , C23C14/3414 , H01L27/124 , H01L29/458 , H01L29/4908 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
Abstract: 用于形成薄膜晶体管用布线膜的溅射靶材，具有如下组成：含有Mg:0.1~5原子%、Ca:0.1~10原子%，剩余部分含有Cu和不可避免的杂质。另外还可以含有Mn和Al中的至少一种或两种合计0.1~10原子%。另外还可以含有P：0.001~0.1原子%。
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公开(公告)号：CN102762757A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201180009727.0
申请日：2011-03-04
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C22F1/08 , B21B2003/005 , C23C14/165 , C23C14/3414
Abstract: 本发明的高纯度铜加工材，由纯度99.9999质量%以上的Cu构成，平均结晶粒径为20μm以下、且在晶粒的粒径分布中，具有超过2.5倍平均结晶粒径的粒径的晶粒所占的面积比率小于总晶粒面积的10%。本发明的高纯度铜加工材的制造方法中，将由Cu纯度99.9999质量%以上的高纯度铜构成的铸锭在初期温度550℃以上热锻后水冷，接着在初期温度350℃以上温热锻造后水冷，然后以50%以上的总轧制率进行冷斜轧，接着在200℃以上进行低温退火。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102686337A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201180005192.X
申请日：2011-01-26
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/103 , C22C9/00
CPC classification number: C22C9/00 , B22D11/004 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/059 , B22D11/103 , C22C1/02
Abstract: 本发明提供一种含活性元素的铜合金线材的制造方法，该制造方法具有：将铜原料熔解而生成熔融铜的熔融铜生成工序；向所述熔融铜中添加活性元素的活性元素添加工序；将所述熔融铜保持在铸造炉内的保持工序；和通过与所述铸造炉连接的铸型连续地制出铸锭的铸造工序，所述铸型通过绝热部件与所述铸造炉的铅直方向下方侧连接，在所述铸造工序中，向所述铸型内作用压力，从而向所述铸型内供给所述熔融铜，在所述铸型中使所述熔融铜冷却、凝固。
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公开(公告)号：CN104812920A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201380061284.9
申请日：2013-12-03
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: H01J37/3429 , B21B3/00 , B22D11/00 , C22C9/00 , C22C9/01 , C22C9/05 , C22F1/08 , C23C14/3414
Abstract: 一种对通过连续铸造法所铸造的铸块进行热轧而成的热轧板，本发明的热轧板由含有0.5～10.0原子％的Ca且剩余部分由Cu及不可避免的杂质所成的铜合金所构成，并且Cu基体中的Cu-α相结晶粒的平均粒径在5～60μm的范围内。
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公开(公告)号：CN102686337B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201180005192.X
申请日：2011-01-26
Applicant: 三菱综合材料株式会社
IPC: B22D11/00 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/103 , C22C9/00
CPC classification number: C22C9/00 , B22D11/004 , B22D11/041 , B22D11/055 , B22D11/059 , B22D11/103 , C22C1/02
Abstract: 本发明提供一种含活性元素的铜合金线材的制造方法，该制造方法具有：将铜原料熔解而生成熔融铜的熔融铜生成工序；向所述熔融铜中添加活性元素的活性元素添加工序；将所述熔融铜保持在铸造炉内的保持工序；和通过与所述铸造炉连接的铸型连续地制出铸锭的铸造工序，所述铸型通过绝热部件与所述铸造炉的铅直方向下方侧连接，在所述铸造工序中，向所述铸型内作用压力，从而向所述铸型内供给所述熔融铜，在所述铸型中使所述熔融铜冷却、凝固。
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公开(公告)号：CN102762757B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201180009727.0
申请日：2011-03-04
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: C22F1/08 , B21B2003/005 , C23C14/165 , C23C14/3414
Abstract: 本发明的高纯度铜加工材，由纯度99.9999质量%以上的Cu构成，平均结晶粒径为20μm以下、且在晶粒的粒径分布中，具有超过2.5倍平均结晶粒径的粒径的晶粒所占的面积比率小于总晶粒面积的10%。本发明的高纯度铜加工材的制造方法中，将由Cu纯度99.9999质量%以上的高纯度铜构成的铸锭在初期温度550℃以上热锻后水冷，接着在初期温度350℃以上温热锻造后水冷，然后以50%以上的总轧制率进行冷斜轧，接着在200℃以上进行低温退火。
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公开(公告)号：CN104508161B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201380039894.9
申请日：2013-08-29
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: H01B7/00 , B21C1/003 , B21C1/02 , B21C3/08 , B21C9/00 , B22D11/005 , B22D11/1206 , C22C9/00 , C22F1/00 , C22F1/08 , H01B1/026 , H01B13/00 , H01B13/06
Abstract: 本发明提供一种表面品质良好的粗拉铜线及起泡缺陷的产生得到抑制的绕线。本发明的粗拉铜线具有如下组成：含有P：超过10质量ppm且30质量ppm以下、O：10质量ppm以下、及H：1质量ppm以下，剩余部分包含Cu和不可避免杂质，在真空中以500℃实施30分钟的加热处理后的氢浓度被设定为0.2质量ppm以下。绕线(70)具备使用该粗拉铜线来制造的拉丝材(71)及包覆于该拉丝材(71)的外周的绝缘膜(72)。
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