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公开(公告)号：CN110078337B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201910432653.X
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/40 , A62D3/38 , B09B3/00 , C02F11/10 , B01D53/81 , A62D101/43 , C02F103/16 , C02F101/18 , C02F101/20
Abstract: 本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法，步骤为：用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料，在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的％催化剂，混合均匀，制成混合原料，放入热分解装置中，加热至250～500℃进行热分解，当温度达到250～500℃后，保温0～180min，脱除铜氰络合物，获得热分解渣；将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下，实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除铜氰络合物效果好，低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
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公开(公告)号：CN108275896B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201810409467.X
申请日：2018-05-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用氰化尾渣制备硫铝酸盐水泥的方法，按以下步骤进行：(1)准备氰化尾渣、石灰和铝质材料作为原料，加入或不加入矿化剂，制成混合物料；(2)用高温炉窑进行高温烧结获得烧结熟料；(3)用冷却窑冷却至常温，水泥粉磨处理，制成硫铝酸盐水泥。本发明的方法除氰效果好，破氰率达99％以上；高温烧结后的硫铝酸盐水泥为高强快硬水泥，能够完全满足黄金矿石企业现场的基建及回填用水泥量。
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公开(公告)号：CN108275896A
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201810409467.X
申请日：2018-05-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用氰化尾渣制备硫铝酸盐水泥的方法，按以下步骤进行：(1)准备氰化尾渣、石灰和铝质材料作为原料，加入或不加入矿化剂，制成混合物料；(2)用高温炉窑进行高温烧结获得烧结熟料；(3)用冷却窑冷却至常温，水泥粉磨处理，制成硫铝酸盐水泥。本发明的方法除氰效果好，破氰率达99％以上；高温烧结后的硫铝酸盐水泥为高强快硬水泥，能够完全满足黄金矿石企业现场的基建及回填用水泥量。
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公开(公告)号：CN110102009A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910432663.3
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/40 , A62D101/45 , A62D101/47
Abstract: 本发明的一种催化氧化硫氰化物的方法，包括如下步骤：(1)以固体硫氰化物或者含硫氰化物的物料作为原料，加入催化剂，混匀制成混合原料；(2)将混合原料放入热分解装置中，以5～50℃/min升温速度，加热至300～600℃进行热分解，当温度达到300～600℃后，保温0～120min，去除硫氰化物，获得热分解料；(3)热分解料直接堆存或用于回填处理。该方法在气氛以及催化剂的作用下，实现含硫氰化物的物料清洁转化，成本低且去除硫氰化物效果好，硫氰化物去除率达99％以上；添加剂石灰与催化氧化过程中产生的SO2发生化学反应得到亚硫酸钙，避免热分解过程中对环境产生二次污染；热分解料可根据热分解料成分，选择堆存或用于回填或作为二次资源再利用。
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公开(公告)号：CN110102007B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201910432650.6
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/40 , A62D101/43 , A62D101/45 , A62D101/47
Abstract: 本发明的一种低温催化热解铁的氰合配合物的方法，步骤为：在原料中加入催化剂，所述原料为固体铁的氰合配合物或者含铁的氰合配合物的土壤或废渣，混合均匀，制成混合原料；将混合原料放入热解装置中，加热至300～550℃进行催化热分解，当温度达到300～550℃后，保温0～180min，脱除铁的氰合配合物，获得热分解渣，直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：通过低温热分解、氧化性气氛及催化剂的作用，实现固体铁的氰合配合物或含铁的氰合配合物的物料清洁转化，将铁的氰合配合物氧化成无毒性化合物，成本低且脱除铁的氰合配合物效果好，铁的氰合配合物脱除率达99％以上；本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
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公开(公告)号：CN110102009B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910432663.3
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/40 , A62D101/45 , A62D101/47
Abstract: 本发明的一种催化氧化硫氰化物的方法，包括如下步骤：(1)以固体硫氰化物或者含硫氰化物的物料作为原料，加入催化剂，混匀制成混合原料；(2)将混合原料放入热分解装置中，以5～50℃/min升温速度，加热至300～600℃进行热分解，当温度达到300～600℃后，保温0～120min，去除硫氰化物，获得热分解料；(3)热分解料直接堆存或用于回填处理。该方法在气氛以及催化剂的作用下，实现含硫氰化物的物料清洁转化，成本低且去除硫氰化物效果好，硫氰化物去除率达99％以上；添加剂石灰与催化氧化过程中产生的SO2发生化学反应得到亚硫酸钙，避免热分解过程中对环境产生二次污染；热分解料可根据热分解料成分，选择堆存或用于回填或作为二次资源再利用。
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公开(公告)号：CN110102008A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910432654.4
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/40 , A62D101/45 , A62D101/47
Abstract: 本发明的一种催化氧化低温热分解氰酸钠的方法，包括如下步骤：(1)用固体氰酸钠或者含氰酸钠的物料作为原料，在原料中加入催化剂，混合均匀，制成混合原料；所述催化剂的质量与原料中含有的氰酸钠的质量比为(0～4)∶1；所述催化剂为铜氧化物、钴氧化物、镍氧化物、铁氧化物、钒氧化物或硫化铁中的一种或几种；(2)将混合原料放入加热分解装置中，加热至300～600℃进行加热分解，当温度达到300～600℃后，保温0～180min，脱除氰酸钠，获得分解熟料；(3)将获得的分解熟料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：催化氧化低温加热分解后的分解熟料达到普通固体废弃物要求。本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
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公开(公告)号：CN110102007A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910432650.6
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/40 , A62D101/43 , A62D101/45 , A62D101/47
Abstract: 本发明的一种低温催化热解铁的氰合配合物的方法，步骤为：在原料中加入催化剂，所述原料为固体铁的氰合配合物或者含铁的氰合配合物的土壤或废渣，混合均匀，制成混合原料；将混合原料放入热解装置中，加热至300～550℃进行催化热分解，当温度达到300～550℃后，保温0～180min，脱除铁的氰合配合物，获得热分解渣，直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：通过低温热分解、氧化性气氛及催化剂的作用，实现固体铁的氰合配合物或含铁的氰合配合物的物料清洁转化，将铁的氰合配合物氧化成无毒性化合物，成本低且脱除铁的氰合配合物效果好，铁的氰合配合物脱除率达99％以上；本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
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