压缩成型装置、压缩成型方法、及压缩成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN109689330B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201780056077.2

    申请日:2017-08-08

    Abstract: 提供一种能够简便地抑制封装厚度偏差的压缩成型装置。为了达成前述目标,本发明的压缩成型装置包含成型模(10),成型模(10)具有:上模(100)、下模(200)、被供给树脂材料的型腔(204)、合模时将型腔(204)的深度保持在预定深度的位置决定机构(207)、将合模时未容纳在型腔(204)中的剩余树脂进行容纳的剩余树脂容纳部(205)和剩余树脂分离部件(103);在型腔(204)中的树脂和前述剩余树脂硬化后,藉由将剩余树脂分离部件(103)相对于上模(100)及下模(200)的一者或两者进行相对地上升或下降,使在型腔(204)中硬化的树脂和在剩余树脂容纳部(205)中硬化的前述剩余树脂分离。

    树脂成型装置、脱模膜的剥离方法、树脂成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN110871538B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN201910671683.6

    申请日:2019-07-24

    Abstract: 本发明提供易于从树脂成型品剥离脱模膜的树脂成型装置。所述树脂成型装置特征在于,具备具有相向配置的一边的模具(100)和另一边的模具(200)的成型模;包围所述成型模而可将其从外部空气隔绝的外部空气隔绝部件(300);被连接到一边的模具(100)和另一边的模具(200)之一或两者,并在所述被连接的模具的模具表面上吸附脱模膜的脱模膜吸附机构(220);以及对以外部空气隔绝部件(300)包围的空间加压,并可对所述脱模膜向吸附有所述脱模膜的模具表面的方向加压的加压机构(400)。

    成型模、树脂成型装置及树脂成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN117296137A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202280034472.1

    申请日:2022-01-17

    Abstract: 本发明的目的是提供一种即使使用不具有框部件的引线框架也可以抑制或防止引线框架变形的成型模。本发明的成型模(1000)是用于使引线框架(300)的基岛(301)的背面露出而进行树脂成型的成型模,具有上模(100)和下模(200),上模(100)和下模(200)的至少一个具备在合模时抑制或防止引线框架(300)变形的变形抑制机构(120)或(211)。

    成型模、树脂成型装置、树脂成型方法及树脂成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN108688050B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201810151555.4

    申请日:2018-02-14

    Abstract: 本发明的目的是提供一种使用功能性膜并可有效率地将厚度厚的树脂成型品进行树脂成型的成型模。为了实现所述目的,本发明的成型模(10)的特征在于,具有:上模(100)以及下模(200),下模(200)具有侧面构件以及底面构件(202),就下模(200)而言,所述侧面构件和底面构件(202)可分别上下移动,所述侧面构件具有内侧面构件(201A)和外侧面构件(201B),内侧面构件(201A)以包围底面构件(202)的方式配置,外侧面构件(201B)以包围内侧面构件(201A)的至少一部分的方式配置,通过底面构件(202)和所述侧面构件所包围出的空间形成模型腔(203),可从内侧面构件(201A)和外侧面构件(201B)之间的间隙(205)以及底面构件(202)和内侧面构件(201A)之间的间隙(204)分别向所述各间隙的内部方向吸引功能性膜。

    成型模、树脂成型装置、树脂成型方法及树脂成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN108688050A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810151555.4

    申请日:2018-02-14

    Abstract: 本发明的目的是提供一种使用功能性膜并可有效率地将厚度厚的树脂成型品进行树脂成型的成型模。为了实现所述目的,本发明的成型模10的特征在于,具有:上模100以及下模200,下模200具有侧面构件以及底面构件202,就下模200而言,所述侧面构件和底面构件202可分别上下移动,所述侧面构件具有内侧面构件201A和外侧面构件201B,内侧面构件201A以包围底面构件202的方式配置,外侧面构件201B以包围内侧面构件201A的至少一部分的方式配置,通过底面构件202和所述侧面构件所包围出的空间形成模型腔203,可从内侧面构件201A和外侧面构件201B之间的间隙205以及底面构件202和内侧面构件201A之间的间隙204分别向所述各间隙的内部方向吸引功能性膜。

    成型模、树脂成型装置及树脂成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN118082095A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311148488.8

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种即使使用不具有框部件的引线框也能够抑制引线框变形的成型模。本发明的成型模(1000)是用于使引线框(300)的焊盘(301)的背面露出而进行树脂成型的成型模,具有上模(100)和下模(200),上模(100)及下模(200)的至少一者具有抑制合模时引线框(300)变形的变形抑制机构(122a)、(222a)或(222ax),所述变形抑制机构与引线框(300)的端面的至少一部分接触,抑制引线框(300)的变形。

    搬送装置、树脂成形装置以及树脂成形品制造方法

    公开(公告)号:CN109940792B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201811024562.4

    申请日:2018-09-04

    Abstract: 本发明提供一种搬送装置、树脂成形装置以及树脂成形品制造方法。搬送装置(20)包含成形对象物保持部(28),所述成形对象物保持部(28)包括:成形对象物载置部(25),载置成形对象物(S);以及多个端缘限制构件(27),其是设置于成形对象物载置部(25)的周缘或所述成形对象物载置部(25)的外侧并用以限制成形对象物(S)的端缘的构件,且能够朝成形对象物载置部(25)的内部的方向移动。树脂成形装置(10)包括搬送装置(20)、以及成形模(15),所述成形模(15)包含具有安装成形对象物(S)的成形对象物安装部(1511A)的第一模(上模(151))、以及与所述第一模相向配置的第二模(下模(152))。

    树脂成形装置,树脂成形方法,及用于制造树脂成形产品的方法

    公开(公告)号:CN108501281B

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201810155230.3

    申请日:2018-02-23

    Abstract: 本申请涉及树脂成形装置,树脂成形方法,及用于制造树脂成形产品的方法;具体地,本申请提供了一种树脂成形装置,其包含:第一平台和第二平台;第一成形模,其将附接到所述第一平台;第二成形模,其将附接到所述第二平台且被配置成面向所述第一成形模;模夹紧机构,其用于通过减小第一平台与第二平台之间的距离而将所述第一成形模和所述第二成形模夹紧在一起,且用于通过增大第一平台与第二平台之间的距离而将所述第一成形模和所述第二成形模彼此分离;以及平整度调整器,其包含调整部件,所述调整部件用于调整第一成形模的模表面与第二成形模的模表面之间的平行度,或待以所述第一成形模和所述第二成形模而成形的树脂成形产品的平整度。

    树脂成型装置、脱模膜的剥离方法、树脂成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN110871538A

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201910671683.6

    申请日:2019-07-24

    Abstract: 本发明提供易于从树脂成型品剥离脱模膜的树脂成型装置。所述树脂成型装置特征在于,具备具有相向配置的一边的模具(100)和另一边的模具(200)的成型模;包围所述成型模而可将其从外部空气隔绝的外部空气隔绝部件(300);被连接到一边的模具(100)和另一边的模具(200)之一或两者,并在所述被连接的模具的模具表面上吸附脱模膜的脱模膜吸附机构(220);以及对以外部空气隔绝部件(300)包围的空间加压,并可对所述脱模膜向吸附有所述脱模膜的模具表面的方向加压的加压机构(400)。

Patent Agency Ranking