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    模具
    1.
    发明授权
    模具 失效

    公开(公告)号：CN105312544B

    公开(公告)日：2018-07-17

    申请号：CN201510408582.1

    申请日：2015-07-13

    Applicant: 丰田自动车株式会社

    Inventor： 杉浦直晋

    IPC: B22D27/04 ,  B29C33/04

    CPC classification number: B29C33/02 ,  B29C33/3828 ,  B29C33/3835 ,  B29C33/424 ,  B29C2033/023 ,  B29L2031/772 ,  B33Y80/00

    Abstract: 本发明提供能够抑制过冷却的模具。根据本发明的示例性方面的模具包括形成在其中的冷却通道并且具有形成在腔表面中的凹部。该模具包括隔热屏障部，该隔热屏障部在冷却通道与形成在腔表面中的凹部的底面之间形成。隔热屏障部包括在冷却通道与形成在腔表面中的凹部的底面之间形成的空间。该空间填充有具有比模具的其他部分的导热率低的导热率的介质(例如，空气)。

    上引式连续铸造方法和上引式连续铸造装置
    3.
    发明公开
    上引式连续铸造方法和上引式连续铸造装置 无效

    公开(公告)号：CN105764631A

    公开(公告)日：2016-07-13

    申请号：CN201480064174.2

    申请日：2014-10-08

    Applicant: 丰田自动车株式会社

    Inventor： 杉浦直晋 ,  横田祐介

    IPC: B22D11/14 ,  B22D11/01 ,  B22D11/16

    CPC classification number: B22D11/20 ,  B22D11/01 ,  B22D11/041 ,  B22D11/145 ,  B22D11/16

    Abstract: 一种根据本发明的方面的上引式连续铸造方法，其包括：将形状限定构件(102)布置在保持于保持炉(101)中的熔融金属(M1)的熔融金属表面上方，该形状限定构件(102)构造成限定待铸造的铸造金属制品(M3)的截面形状；在使起动器(ST)穿过形状限定构件(102)的同时，将起动器(ST)浸入到熔融金属(M1)中；以及通过在形状限定构件(102)的温度达到预定的参考温度之后将起动器(ST)上引的同时使熔融金属(M1)穿过所述形状限定构件(102)来上引熔融金属(M1)。参考温度等于或高于熔融金属(M1)的凝固完成温度。

    上引式连续铸造装置以及上引式连续铸造方法
    4.
    发明公开
    上引式连续铸造装置以及上引式连续铸造方法 无效

    公开(公告)号：CN105102153A

    公开(公告)日：2015-11-25

    申请号：CN201380075499.6

    申请日：2013-04-10

    Applicant: 丰田自动车株式会社

    Inventor： 杉浦直晋 ,  西田雅文

    IPC: B22D11/04 ,  B22D11/01

    CPC classification number: B22D11/145 ,  B22D11/08 ,  B22D11/1246 ,  B22D11/22

    Abstract: 本发明提供上引式连续铸造装置以及上引式连续铸造方法。本发明的上引式连续铸造装置具备：保持熔融金属的保持炉(101)；设置在由保持炉保持的熔融金属的熔融金属面附近、利用供熔融金属通过的熔融金属通过部来规定要铸造的铸件的截面形状的形状规定部件(102)；以及对因通过熔融金属通过部后的熔融金属凝固而形成的铸件吹送冷却气体的喷嘴(106)。形状规定部件具备：对熔融金属通过部的出口侧的熔融金属进行冷却的冷却构件(2a)；和对熔融金属通过部的入口侧的熔融金属进行保温的保温构件(2b)。熔融金属通过部的端面形状沿着被从熔融金属面上引的熔融金属的表面形状弯曲。

    上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法
    5.
    发明授权
    上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法 失效

    公开(公告)号：CN104907517B

    公开(公告)日：2017-06-23

    申请号：CN201510100369.4

    申请日：2015-03-06

    Applicant: 丰田自动车株式会社

    Inventor： 杉浦直晋 ,  土屋诏一 ,  横田祐介

    IPC: B22D11/14

    CPC classification number: B22D11/142 ,  B22D11/01 ,  B22D11/1206 ,  B22D11/141 ,  B22D11/145 ,  B22D11/225

    Abstract: 本发明涉及上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法。上引式连续铸造装置包括：保持熔融金属(M1)的熔融金属保持炉(101)；形状确定部件(102)，其配置于保持在保持炉(101)中的熔融金属的熔融金属表面附近并借助于熔融金属从形状确定部件(102)通过来确定铸造的铸件(M3)的截面形状，其包括设置在形状确定部件的上表面上的图案(P)；成像部(109)，其构造成捕捉反射到已从形状确定部件通过的被保持的熔融金属(M2)和通过所述被保持的熔融金属凝固而形成的铸件(M3)两者上的所述图案(P)的图像；构造成由所述图像来确定凝固界面的图像分析部(110)；和构造成改变铸造条件的铸造控制部(111)。

    上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法
    6.
    发明公开
    上引式连续铸造装置和上引式连续铸造方法 失效

    公开(公告)号：CN105828979A

    公开(公告)日：2016-08-03

    申请号：CN201480064406.4

    申请日：2014-10-09

    Applicant: 丰田自动车株式会社

    Inventor： 杉浦直晋 ,  横田祐介

    IPC: B22D11/14

    CPC classification number: B22D11/168 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1245 ,  B22D11/145 ,  B22D11/188 ,  B22D11/20 ,  B22D46/00

    Abstract: 根据本发明的一个方面的上引式连续铸造装置包括保持熔融金属(M1)的保持炉(101)和设置在保持炉(101)中保持的熔融金属M1的熔融金属表面上方的形状限定构件(102)，所述形状限定构件(102)配置为随着熔融金属(M2)穿过形成在形状限定构件(102)中的开口而限定待铸造的铸造金属制品(M3)的截面形状。所述开口(103)以使得形状限定构件(102)的顶面上的开口尺寸大于形状限定构件(102)的底面上的开口尺寸的方式形成。采用这种配置，即便当沿倾斜方向向上牵引熔融金属时也可产生具有优异的表面品质的铸造金属制品。

    上引式连续铸造装置及上引式连续铸造方法
    7.
    发明公开
    上引式连续铸造装置及上引式连续铸造方法 无效

    公开(公告)号：CN105102154A

    公开(公告)日：2015-11-25

    申请号：CN201480020201.6

    申请日：2014-04-08

    Applicant: 丰田自动车株式会社

    Inventor： 日下裕生 ,  杉浦直晋

    IPC: B22D11/14

    CPC classification number: B22D11/145 ,  B22D11/041 ,  B22D11/1243 ,  B22D11/1245

    Abstract: 一种上引式连续铸造装置，包括：熔融金属保持炉(101)，熔融金属保持炉(101)对熔融金属(M1)进行保持；拉出部(107)，拉出部(107)从保持在熔融金属保持炉(101)中的熔融金属(M1)的熔体表面将熔融金属(M1)拉出；形状限定构件(102)，形状限定构件(102)位于熔体表面附近，并且通过对已由拉出部(107)拉出的保留的熔融金属(M2)施加外力来对待铸造的铸件(M3)的截面形状进行限定；以及固体传热构件(108)，固体传热构件(108)设置成与穿过形状限定构件(102)形成的铸件(M3)的表面相接触。

    散热器的制造方法
    9.
    发明公开
    散热器的制造方法 失效

    公开(公告)号：CN107774963A

    公开(公告)日：2018-03-09

    申请号：CN201710723654.0

    申请日：2017-08-22

    Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  株式会社MEC国际

    Inventor： 杉浦直晋 ,  古川雄一 ,  小林光浩 ,  河原文雄 ,  高味克浩

    IPC: B22D25/02 ,  B05D5/00

    Abstract: 本发明提供一种散热器的制造方法，其不需要用于将基材升温的大量的热能而能够简易且高效地在基材的表面形成热辐射性被膜。对在基材(W)的表面形成热辐射性被膜的散热器进行制造的散热器的制造方法包含：第一步骤，向成型模具(10)的腔体(C)内注入熔融金属(Y)来铸造基材(W)；以及第二步骤，在从铸造后打开了成型模具(10)的时刻至基材(W)经由铸造而保有的温度小于使热辐射性涂料成膜于基材(W)所需的温度亦即成膜温度的时刻为止的期间内，对基材(W)喷吹热辐射性涂料，或者使热辐射性涂料落到基材(W)，由此进行涂覆。

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