脱模膜及成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN114080866B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202180002970.3

    申请日:2021-07-05

    Inventor: 榎本阳介

    Abstract: 本发明的脱模膜(10)至少在一个表面上具备脱模层(1),脱模层(1)包含选自聚酯树脂、聚4‑甲基1‑戊烯树脂、聚酰胺树脂及聚丙烯树脂中的一种或两种以上,在以下条件下测定的动摩擦系数为0.01以上且0.7以下。条件:将一个脱模膜(10)剪切为宽6.5cm、长17cm的大小,并以脱模层(1)成为上侧的方式粘贴于水平平台上,以脱模层(1)成为外侧的方式将其他脱模膜(10)卷绕在63cm方形、重量为202g的砝码上。在一个脱模膜(10)上承载所述其他脱模膜卷绕的所述砝码,在室温23±1℃、湿度50±0.5%RH的环境下,以150mm/分钟的速度使该砝码向水平方向移动以测定摩擦力,将移动了5cm的点上的摩擦系数设为动摩擦系数。

    脱模膜及成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN116133848B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202180002974.1

    申请日:2021-07-05

    Inventor: 榎本阳介

    Abstract: 本发明的脱模膜(10)至少在一个表面上具备脱模层(1),脱模层(1)包含选自聚酯树脂、聚4‑甲基1‑戊烯树脂、聚酰胺树脂及聚丙烯树脂中的一种或两种以上,在以下条件下测定的粘着力为150gf以上且700gf以下。条件:将直径为5mm的不锈钢圆形面以压入速度2mm/秒按压于脱模膜(10)的脱模层(1)侧的表面上,并保持在温度为175℃、压力为4000gf、加压时间为150秒之后,将以抽出速度10mm/秒从脱模层(1)侧的表面剥离时施加的荷载(gf)设为粘着力。

    脱模膜及成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN116133848A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202180002974.1

    申请日:2021-07-05

    Inventor: 榎本阳介

    Abstract: 本发明的脱模膜(10)至少在一个表面上具备脱模层(1),脱模层(1)包含选自聚酯树脂、聚4‑甲基1‑戊烯树脂、聚酰胺树脂及聚丙烯树脂中的一种或两种以上,在以下条件下测定的粘着力为150gf以上且700gf以下。条件:将直径为5mm的不锈钢圆形面以压入速度2mm/秒按压于脱模膜(10)的脱模层(1)侧的表面上,并保持在温度为175℃、压力为4000gf、加压时间为150秒之后,将以抽出速度10mm/秒从脱模层(1)侧的表面剥离时施加的荷载(gf)设为粘着力。

    脱模膜和成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN118302294B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202280077855.7

    申请日:2022-10-05

    Abstract: 本发明的脱模膜(10)具有构成至少一个脱模面的脱模层(1),其中,脱模层(1)包含30质量%以上的聚酯树脂,该脱模膜(10)满足以下的要件1。要件1:将使用动态粘弹性测量装置(拉伸模式、频率1Hz、升温速度5℃/min)对脱模膜(10)进行测量而得到的70℃条件下的储存弹性模量设为A1,将脱模膜(10)在175℃、120秒、2MPa的条件下进行处理之后的该储存弹性模量设为A2时,满足A2/A1≥1.2的关系。

    脱模膜及成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN114080866A

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202180002970.3

    申请日:2021-07-05

    Inventor: 榎本阳介

    Abstract: 本发明的脱模膜(10)至少在一个表面上具备脱模层(1),脱模层(1)包含选自聚酯树脂、聚4‑甲基1‑戊烯树脂、聚酰胺树脂及聚丙烯树脂中的一种或两种以上,在以下条件下测定的动摩擦系数为0.01以上且0.7以下。条件:将一个脱模膜(10)剪切为宽6.5cm、长17cm的大小,并以脱模层(1)成为上侧的方式粘贴于水平平台上,以脱模层(1)成为外侧的方式将其他脱模膜(10)卷绕在63cm方形、重量为202g的砝码上。在一个脱模膜(10)上承载所述其他脱模膜卷绕的所述砝码,在室温23±1℃、湿度50±0.5%RH的环境下,以150mm/分钟的速度使该砝码向水平方向移动以测定摩擦力,将移动了5cm的点上的摩擦系数设为动摩擦系数。

    脱模膜及成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN115515787B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202180034332.X

    申请日:2021-08-03

    Abstract: 本发明的脱模膜(10)具有由第一热塑性树脂组合物形成的第一脱模层(1)和缓冲层(3),第一脱模层(1)的平均厚度为12μm以上且38μm以下,脱模膜(10)在180℃条件下的储存模量E’为30MPa以上。并且,脱模膜(10)的平均厚度优选为80μm以上且180μm以下,缓冲层(3)的平均厚度优选为40μm以上且110μm以下。并且,第一脱模层(1)中,与缓冲层(3)相反的一侧的表面上的十点平均粗糙度Rz优选为3μm以上且20μm以下。

    脱模膜和成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN118302294A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202280077855.7

    申请日:2022-10-05

    Abstract: 本发明的脱模膜(10)具有构成至少一个脱模面的脱模层(1),其中,脱模层(1)包含30质量%以上的聚酯树脂,该脱模膜(10)满足以下的要件1。要件1:将使用动态粘弹性测量装置(拉伸模式、频率1Hz、升温速度5℃/min)对脱模膜(10)进行测量而得到的70℃条件下的储存弹性模量设为A1,将脱模膜(10)在175℃、120秒、2MPa的条件下进行处理之后的该储存弹性模量设为A2时,满足A2/A1≥1.2的关系。

    脱模膜及成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN115515787A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202180034332.X

    申请日:2021-08-03

    Abstract: 本发明的脱模膜(10)具有由第一热塑性树脂组合物形成的第一脱模层(1)和缓冲层(3),第一脱模层(1)的平均厚度为12μm以上且38μm以下,脱模膜(10)在180℃条件下的储存模量E’为30MPa以上。并且,脱模膜(10)的平均厚度优选为80μm以上且180μm以下,缓冲层(3)的平均厚度优选为40μm以上且110μm以下。并且,第一脱模层(1)中,与缓冲层(3)相反的一侧的表面上的十点平均粗糙度Rz优选为3μm以上且20μm以下。

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