制造玻璃预型体的装置和方法

    公开(公告)号:CN1781863B

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN200510124165.0

    申请日:2005-11-25

    CPC classification number: C03B37/0146

    Abstract: 本发明提供用于制造高质量玻璃预型体的安全的装置和方法,其可以抑制通过炉心管和盖子之间的接合部分的气体泄露。用于制造玻璃预型体的装置包括:(1)炉心管,其内置入玻璃颗粒沉积体;(2)盖子,其用于密封炉心管的出入口;以及(3)加热器,其用于加热玻璃颗粒沉积体。制造玻璃颗粒沉积体的方法包括以下步骤:(1)将玻璃颗粒沉积体置于炉心管内;(2)用盖子密封炉心管的出入口;以及(3)加热玻璃颗粒沉积体,以使其玻璃化成透明玻璃体。在上述装置和方法中,炉心管和盖子各自的接合面上的表面粗糙度等于或小于1.0μm,炉心管和盖子各自的接合面上的平面度等于或小于30μm,并且接合面上的载荷等于或大于98N。

    制造玻璃预型体的装置和方法

    公开(公告)号:CN1781863A

    公开(公告)日:2006-06-07

    申请号:CN200510124165.0

    申请日:2005-11-25

    CPC classification number: C03B37/0146

    Abstract: 本发明提供用于制造高质量玻璃预型体的安全的装置和方法,其可以抑制通过炉心管和盖子之间的接合部分的气体泄露。用于制造玻璃预型体的装置包括:(1)炉心管,其内置入玻璃颗粒沉积体;(2)盖子,其用于密封炉心管的出入口;以及(3)加热器,其用于加热玻璃颗粒沉积体。制造玻璃颗粒沉积体的方法包括以下步骤:(1)将玻璃颗粒沉积体置于炉心管内;(2)用盖子密封炉心管的出入口;以及(3)加热玻璃颗粒沉积体,以使其玻璃化成透明玻璃体。在上述装置和方法中,炉心管和盖子各自的接合面上的表面粗糙度等于或小于1.0μm,炉心管和盖子各自的接合面上的平面度等于或小于30μm,并且接合面上的载荷等于或大于98N。

    玻璃母材的拉伸方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1301239A

    公开(公告)日:2001-06-27

    申请号:CN98809485.1

    申请日:1998-09-01

    CPC classification number: C03B37/0124 C03B37/01205

    Abstract: 在玻璃母材的拉伸方法中,由第1把持部2及第2把持部3把持玻璃母材1a的两端,使第1把持部2比第2把持部3速度快,并使第1把持部2及第2把持部3沿玻璃母材1a的长度方向移动,同时,由加热部4顺序加热软化玻璃母材1a,由加到玻璃母材1a上的牵拉力进行拉伸并做成拉伸体,其特征在于,加热部4中使用电炉,对于处于拉伸过程中的玻璃母材的锥体部1b的特定位置1d的外径设定基准值R1,测定特定位置1d的实际的外径并取得实测值R2,根据由基准值R1及实测值R2得出的值(R2/R1)控制第1把持部2及/或第2把持部3的速度。

    玻璃母材的拉伸方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1159243C

    公开(公告)日:2004-07-28

    申请号:CN98809485.1

    申请日:1998-09-01

    CPC classification number: C03B37/0124 C03B37/01205

    Abstract: 在玻璃母材的拉伸方法中,由第1把持部2及第2把持部3把持玻璃母材1a的两端,使第1把持部2比第2把持部3速度快,并使第1把持部2及第2把持部3沿玻璃母材1a的长度方向移动,同时,由加热部4顺序加热软化玻璃母材1a,由加到玻璃母材1a上的牵拉力进行拉伸并做成拉伸体,其特征在于,加热部4中使用电炉,对于处于拉伸过程中的玻璃母材的锥体部1b的特定位置1d的外径设定基准值R1,测定特定位置1d的实际的外径并取得实测值R2,根据由基准值R1及实测值R2得出的值(R2/R1)控制第1把持部2及/或第2把持部3的速度。

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