低羟基石英玻璃管的生产方法

    公开(公告)号:CN1850679A

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200610040569.6

    申请日:2006-05-25

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    CPC classification number: C03B32/00 C03B17/04 C03B2201/075 C03C3/06

    Abstract: 一种生产低羟基石英玻璃管的方法,其特征在于,选取含SiO2≥99.90%、杂质含量低于30ppm、60-220目的高纯石英粉,掺入重量为高纯石英粉的0.1-1.0%的着色剂,所述的着色剂选自三磷化二钒和氧化钴中至少一种,混合均匀后,烘干;将经上述处理的原料加入连熔石英炉内熔化,打开炉口排气孔排出气体杂质,熔化后的原料通过牵引机下料拉管成型,拉成蓝色石英玻璃管;把蓝色石英玻璃管入脱羟炉内进行脱羟处理后得成品。采用本发明工艺可以生产出蓝色石英玻璃管,且其羟基含量较低,一般可低于1ppm,产品质量较好,可适用于特别工业需要;采用本发明工艺可以实现连续不间断地生产石英玻璃管,其生产效率高。

    一种低羟基石英玻璃管的生产方法

    公开(公告)号:CN1850680A

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200610040570.9

    申请日:2006-05-25

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    CPC classification number: C03B17/04 C03B32/00 C03B2201/075 C03C3/06

    Abstract: 一种生产低羟基石英玻璃管的方法,其特征在于,选取含SiO2≥99.90%、杂质含量低于30ppm、60-220目的高纯石英粉,掺入重量为高纯石英粉的0.1-1.0%的着色剂,所述的着色剂选自硝酸铜、氧化镁和氧化铈中至少一种,混合均匀后,烘干;将经上述处理的原料加入连熔石英炉内熔化,打开炉口排气孔排出气体杂质,熔化后的原料通过牵引机下料拉管成型,拉成暗红色石英玻璃管;把暗红色石英玻璃管入脱羟炉内进行脱羟处理后得成品红色石英玻璃管。采用本发明工艺可以生产出红色石英玻璃管,且其羟基含量较低,一般可低于1ppm,产品质量较好,可适用于特别工业需要;采用本发明工艺可以实现连续不间断地生产石英玻璃管,其生产效率高。

    一种低羟基灰色石英管及其生产方法

    公开(公告)号:CN101717182A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910232158.0

    申请日:2009-12-02

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    Abstract: 本发明是一种低羟基灰色石英管,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成:SiO2≥99.90%、杂质含量低于30ppm的高纯石英粉,75~99.5%;氯化钕0.1~5%;硝酸钾0.1~5%;硝酸钙0.1~5%;氯化镁0.1~5%;氧化钴0.1~5%。本发明还公开了一种低羟基灰色石英管的生产方法。本发明可以直接生产制得灰色石英管,形成良好的着色效果,灰色石英管整体着色,管径范围及壁厚误差较小;同时,经高温脱羟后,灰色石英管不褪色,颜色均匀度保持一致,羟基可在1~30ppm范围内,属优质低羟基灰色石英玻璃管,可完全替代外涂层灰色石英管。

    一种低羟基黑色石英管及其生产方法

    公开(公告)号:CN101708949A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910232159.5

    申请日:2009-12-02

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    Abstract: 本发明是一种低羟基黑色石英管,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成:SiO2≥99.90%、杂质含量低于30ppm的高纯石英粉,75~99.5%;氯化镁0.1~5%;二氧化钛0.1~5%;氯化锌0.1~5%;三氧化二铁0.1~5%;氧化钴0.1~5%。本发明还公开了一种低羟基黑色石英管的生产方法。本发明可以直接生产制得黑色石英管,形成良好的着色效果,黑色石英管整体着色,管径范围及壁厚误差较小;同时,经高温脱羟后,黑色石英管不褪色,颜色均匀度保持一致,羟基可在1~30ppm范围内,属优质低羟基黑色石英玻璃管,可完全替代外涂层黑色石英管。

    一种连熔法生产石英玻璃棒工艺

    公开(公告)号:CN101058473A

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200710020817.5

    申请日:2007-04-05

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    CPC classification number: C03B20/00 C03B5/02 C03B17/04

    Abstract: 本发明是一种连熔法生产石英玻璃棒工艺,其特征在于,其步骤如下:将原料高纯石英粉通过自动加料装置连续投入连熔炉的钨钼坩埚内,送电加热进行熔融;加热20-28小时将炉温升至2100-2300℃后,开始进行人工引料;启动牵引机,将引料引到牵引机上进行自动牵引成形;启动下料口所设的双向激光测径仪连续检测石英棒外径的变化情况,并在控制仪上锁定石英棒生产直径误差,连续拉制并切割为任意长度,得成品。本发明的加热熔融时间及强度设计合理,加热过程中可使原料内部所含的杂质充分地排出,降低了熔化后原料中的杂质含量,使拉制的石英玻璃棒产品没有气泡、气线和黑芯现象产生,产品质量较好。

    一种低羟基紫色石英管及其生产方法

    公开(公告)号:CN101708950B

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN200910232160.8

    申请日:2009-12-02

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    Abstract: 本发明是一种低羟基紫色石英管,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成:SiO2≥99.90%、杂质含量低于30ppm的高纯石英粉,80~99.6%;氧化镨0.1~5%;硝酸铝0.1~5%;硝酸铈0.1~5%;硝酸钕0.1~5%。本发明还公开了一种低羟基紫色石英管的生产方法。本发明可以直接生产制得紫色石英管,形成良好的着色效果,紫色石英管整体着色,管径范围及壁厚误差较小;同时,经高温脱羟后,紫色石英管不褪色,颜色均匀度保持一致,羟基可在1~30ppm范围内,属优质低羟基紫色石英玻璃管,可完全替代外涂层紫色石英管。

    一种低羟基紫色石英管及其生产方法

    公开(公告)号:CN101708950A

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200910232160.8

    申请日:2009-12-02

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    Abstract: 本发明是一种低羟基紫色石英管,其特征在于,它由以下重量百分比的原料制成:SiO2≥99.90%、杂质含量低于30ppm的高纯石英粉,80~99.6%;氧化镨0.1~5%;硝酸铝0.1~5%;硝酸铈0.1~5%;硝酸钕0.1~5%。本发明还公开了一种低羟基紫色石英管的生产方法。本发明可以直接生产制得紫色石英管,形成良好的着色效果,紫色石英管整体着色,管径范围及壁厚误差较小;同时,经高温脱羟后,紫色石英管不褪色,颜色均匀度保持一致,羟基可在1~30ppm范围内,属优质低羟基紫色石英玻璃管,可完全替代外涂层紫色石英管。

    一种石英管
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN200988818Y

    公开(公告)日:2007-12-12

    申请号:CN200620125516.X

    申请日:2006-11-28

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    Abstract: 一种石英管,包括管体,管体内设有管孔,其特征在于,所述管孔的横截面为长方形或者正方形或者三角形或者扇形或者椭圆形或者圆弧形或者“D”字形。本实用新型为一种异形石英管,它可满足工业上对石英管的多样性需求。

    一种S形孔的钨芯杆
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202116421U

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201020599101.2

    申请日:2010-11-10

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    Abstract: 本实用新型是提供一种生产内径为S形、外径为圆形石英管的钨芯杆和成型器,属于无机非金属技术领域。连熔炉的成型器与钨坩埚为一体,厚度100mm,钨芯杆底部为s形,成型器的中间用车床车出直径为28—30mm的圆孔,连熔炉钨坩埚内的石英原料经过2200度左右的高温熔融后,由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引,由于钨芯杆的底端成s形状,所以石英管的内径成s形状,又因为成型器成圆形,经牵引机拉至成型后,外径为圆。

    一种石英连熔炉
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201883025U

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201020599104.6

    申请日:2010-11-10

    Applicant: 单军成

    Inventor: 单军成

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 一种石英连熔炉,包括炉体,炉体上方设有加料管和排气口,钨坩埚与料台固定连接,钨坩埚外设有加热装置,钨坩埚与炉体的壁之间设有保温层;所述的料台中间设有成型口,钨芯杆上端安装在炉体上,其中空的孔与炉体上方的钨芯杆保护气入口连通,下端与成型口成间隙配合。本实用新型提供的一种石英连熔炉,当高纯度石英原料投入钨坩埚后,由于钨坩埚体积长度的增加,熔化原料沉淀时间延长,利于排除熔料过程中的气体杂质,提高熔料的纯度,减少成型石英管的气泡、气线等内在质量缺陷,同时合适的尺寸与优化配置的多根钼棒,在确保熔融物料质量的同时,也避免了能耗的过度增加。优化配置的多根钼棒也确保了物料的加热均匀。

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