一种基于像差理论确定二次曲面非球面度的方法

    公开(公告)号:CN110596893A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910976629.2

    申请日:2019-10-15

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于像差理论确定二次曲面非球面度的方法。全口径二次曲面可以看作是内环孔径为0的环形孔径二次曲面。本发明克服了全口径和环形孔径二次曲面计算非球面度方法不统一、表达式不直观的缺点。本方法利用非球面参数便可快速、准确、直接地写出各种孔径二次曲面非球面度的表达式,适用范围广,能显著提高工作效率。

    氢氧质子交换膜燃料电池用带锥度的圆柱形膜电极

    公开(公告)号:CN102122717A

    公开(公告)日:2011-07-13

    申请号:CN201110032021.8

    申请日:2011-01-30

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种氢氧质子交换膜燃料电池用带锥度的圆柱形膜电极,其特征是:由内及外分别依次为阳极、复合膜、阴极组成,与氢气接触的是阳极,与空气接触的是阴极;复合膜由质子交换膜(常为Nafion膜)组成,阳极板处有输出接头,在阳极输出接头处设置将阳极输出接头与复合膜和阴极隔离的密封圈,阴极的底部为阴极输出接头;阳极呈锥形,复合膜呈与阳极锥形配合的锥形,阴极为中空管,且阴极中空管的外表面为圆柱形,阴极中空管的内孔呈与阴极锥度相同的锥孔形式。本发明结构合理,关键是由于采用了圆锥体结构,能解决圆柱形氢氧质子交换膜燃料电池电极和复合膜之间的紧密配合问题,从而大大提高电池性能,且制造、装配方便。

    一种确定环形孔径二次曲面非球面度梯度的方法

    公开(公告)号:CN110703434A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910976600.4

    申请日:2019-10-15

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于三级像差理论确定环形孔径二次曲面非球面度梯度的方法,全口径二次曲面可以看作是内环孔径为0的环形孔径二次曲面。本发明克服了全口径和环形孔径二次曲面计算非球面度梯度没有函数形式,表达式不统一、不直观的缺点,理论可靠,结果简单。利用非球面参数便可快速、准确、直接地写出各种孔径二次曲面非球面度梯度的表达式,适用范围广,能显著提高工作效率,为非球面的加工和检测方案的制定,以及为工程时间和造价评估提供依据。

    一种基于像差理论确定二次曲面非球面度的方法

    公开(公告)号:CN110596893B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN201910976629.2

    申请日:2019-10-15

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于像差理论确定二次曲面非球面度的方法。全口径二次曲面可以看作是内环孔径为0的环形孔径二次曲面。本发明克服了全口径和环形孔径二次曲面计算非球面度方法不统一、表达式不直观的缺点。本方法利用非球面参数便可快速、准确、直接地写出各种孔径二次曲面非球面度的表达式,适用范围广,能显著提高工作效率。

    氢氧质子交换膜燃料电池用带锥度的圆柱形膜电极

    公开(公告)号:CN102122717B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201110032021.8

    申请日:2011-01-30

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种氢氧质子交换膜燃料电池用带锥度的圆柱形膜电极,其特征是:由内及外分别依次为阳极、复合膜、阴极组成,与氢气接触的是阳极,与空气接触的是阴极;复合膜由质子交换膜(常为Nafion膜)组成,阳极板处有输出接头,在阳极输出接头处设置将阳极输出接头与复合膜和阴极隔离的密封圈,阴极的底部为阴极输出接头;阳极呈锥形,复合膜呈与阳极锥形配合的锥形,阴极为中空管,且阴极中空管的外表面为圆柱形,阴极中空管的内孔呈与阴极锥度相同的锥孔形式。本发明结构合理,关键是由于采用了圆锥体结构,能解决圆柱形氢氧质子交换膜燃料电池电极和复合膜之间的紧密配合问题,从而大大提高电池性能,且制造、装配方便。

    采用自蔓延高温合成制备金属/陶瓷耐磨复合衬板的方法

    公开(公告)号:CN102817030A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210325480.X

    申请日:2012-09-06

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种采用自蔓延高温合成制备金属/陶瓷耐磨复合衬板的方法,以粒度均在100-200目之间,纯度均大于99%的Al粉、Fe2O3、ZrO2、Ni及SiO2为原料,将Al粉、Fe2O3、ZrO2、Ni、SiO2球磨混合2-3小时,然后将混合均匀的粉末放入真空干燥箱中干燥10-12小时,干燥温度为140℃;将钢板基体上开设凹槽,凹槽均匀分布在钢板基体上;将干燥好的混合粉末压制成型,并放置到钢板基体上对应的凹槽中,通过自蔓延高温合成制得金属/陶瓷耐磨复合衬板。本发明采用自蔓延高温合成法制备金属/陶瓷复合衬板耐磨层由复相陶瓷组成,耐磨性高;并具有生产成本低、工艺流程短、工艺简单的优点。

    自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置

    公开(公告)号:CN101774022B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201010108327.2

    申请日:2010-02-04

    Applicant: 南通大学

    Abstract: 本发明公开了一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,包括对待加工钢管进行夹紧的实时夹紧装置,实时夹紧装置是在动力装置驱动下进行转动的装置,动力装置装在基座上;另有加工时固定在待加工钢管两端端部的端部安全装置。本发明采用的实时夹紧装置解决了钢管在反应中因径向收缩而卡不紧的问题;结构简单,运行平稳,安全可靠,操作简单,装卸方便,能够制备长短、口径不等的陶瓷复合钢管。

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