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公开(公告)号:CN114964912B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202210581186.9
申请日:2022-05-26
Applicant: 吉林大学
IPC: G01N1/14
Abstract: 一种便携式反刍动物瘤胃微生物恒温厌氧自动取样装置及取样方法,该装置包括控温系统、控氧系统、取样系统和过滤收集系统,控温系统、控氧系统、取样系统与过滤收集系统通过硅胶管道连接,通过各系统中阀门的开闭控制,完成空气和氮气在整个系统内部的贯通以及液体的收集;取样方法通过七个步骤实现。反刍动物瘤胃微生物菌群对生活环境的变化非常敏感,本发明通过抽取真空环境,进行氮气冲洗实现严格的厌氧环境控制,在内循环过程重复利用循环中的氮气,确保整个取样过程的严格厌氧;在收集瓶处设计加热/保温套,最大限度保持菌群活性;在取样针处安装滤网进行初次过滤,过滤器处进行二次过滤,实现在取样过程中的实时过滤,避免取样完成后单独过滤导致与空气的二次接触对菌群活性的不利影响。
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公开(公告)号:CN117025238B
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202310831099.9
申请日:2023-07-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种移动式田间小型秸秆连续自热碳化装置,为解决现有秸秆碳化工艺存在的原料收集运输成本高、设备占用场地大、能源利用效率低、气体排放污染环境等问题,其包括可移动底盘、螺旋输送系统、热解碳化系统和气体净化系统;秸秆由螺旋输送器输送至碳化炉内,在物料轴向推力作用下进入高温区热解碳化,生物炭经过水循环冷却后由出料口收集,生物气通过气体净化系统除杂除碳后用作加热能源,实现秸秆热解碳化过程的自加热和零碳排放;通过保持整个自热碳化装置的厌氧状态,提高秸秆生物炭的产率。可移动式田间秸秆连续碳化处理装置,能够大大节约秸秆收集运输成本,减少秸秆储存占用场地,使秸秆综合利用获得更大的经济和环境双重效益。
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公开(公告)号:CN117025238A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310831099.9
申请日:2023-07-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种移动式田间小型秸秆连续自热碳化装置,为解决现有秸秆碳化工艺存在的原料收集运输成本高、设备占用场地大、能源利用效率低、气体排放污染环境等问题,其包括可移动底盘、螺旋输送系统、热解碳化系统和气体净化系统;秸秆由螺旋输送器输送至碳化炉内,在物料轴向推力作用下进入高温区热解碳化,生物炭经过水循环冷却后由出料口收集,生物气通过气体净化系统除杂除碳后用作加热能源,实现秸秆热解碳化过程的自加热和零碳排放;通过保持整个自热碳化装置的厌氧状态,提高秸秆生物炭的产率。可移动式田间秸秆连续碳化处理装置,能够大大节约秸秆收集运输成本,减少秸秆储存占用场地,使秸秆综合利用获得更大的经济和环境双重效益。
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公开(公告)号:CN116855361A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310863748.3
申请日:2023-07-14
Applicant: 吉林大学
IPC: C12M1/33 , C12M1/02 , C12M1/36 , C12M1/34 , C12M1/38 , C12M1/00 , B02C17/10 , B02C17/22 , B02C23/16
Abstract: 本发明公开了一种同时球磨预处理与微生物发酵的卧式恒温厌氧生物反应器,为克服传统厌氧发酵因预处理与发酵过程分离导致的原料预处理耗时长/成本高、高浓度物料转化效率低等问题,其包括螺旋进料系统、球磨发酵系统、自动控制系统、机架和底座。物料由螺旋输送器输送至球磨发酵罐内,罐体转动带动粉碎球由高处坠落撞击物料实现粉碎预处理,同时罐内微生物对物料进行降解,发酵物料在罐体轴向推力作用下通过粉碎球阻隔网进入出料端。气动密封插板阀保证进料/取料时发酵罐内的厌氧条件,恒温水循环系统对罐体进行加热和保温,自动控制系统实时监测并调控罐内温度、pH和ORP,保证最适发酵条件,实现生物质原料的连续同时球磨预处理与恒温厌氧发酵。
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公开(公告)号:CN110313310A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201910725399.2
申请日:2019-08-07
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开一种粉碎揉丝螺旋压缩密化秸秆还田机,包括:壳体;以及捡拾切碎装置,其安装在所述壳体上;螺旋输送装置,其设置在所述捡拾切碎装置后方的所述壳体上,用于输送所述捡拾切碎装置切碎的物料;揉丝细化装置,其设置在所述壳体上方,且与所述螺旋输送装置连通;螺旋压缩装置,其设置在所述揉丝箱体正下方的壳体上,且与所述揉丝箱体连通,所述螺旋压缩装置末端设置有出料管;深松深埋装置,其铰接设置在所述壳体后方,且与所述螺旋压缩装置的出料管连接,用于深埋物料;第一驱动机构,其用于同时驱动所述捡拾切碎装置、螺旋输送装置和螺旋压缩装置工作;第二驱动机构,其用于驱动所述主动揉丝辊和从动揉丝辊同时工作。
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公开(公告)号:CN112913534B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202110398974.X
申请日:2021-04-12
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种玻璃温室除雪除尘机构,克服了玻璃温室内光照弱、光周期不足、影响作物生长的问题,该机构包括动力机构(1)、2个固定机构(2)与3个除雪除尘机构(3);动力机构(1)通过2个支撑架(7)固定在屋顶的两个屋脊一端的钢架上,一个固定机构(2)沿屋顶纵向固定安装在两个屋脊之间的天沟处的钢架上,另一个固定机构(2)安装在其中1个屋脊外侧的屋顶天沟处的钢架上,2个除雪除尘机构(3)安装在两个屋脊之间的屋顶上,第3个除雪除尘机构(3)安装在其中1个屋脊外侧的屋顶上;3个除雪除尘机构(3)的一端和动力机构(1)中的2套钢丝传动机构相连接,3个除雪除尘机构(3)的另一端和2套固定机构(2)相连接。
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公开(公告)号:CN116998394A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202311181658.2
申请日:2023-09-13
Applicant: 吉林大学
IPC: A01G31/00
Abstract: 本发明适用于蔬菜水培技术领域,提供了一种生菜与樱桃萝卜高效共生管道水培的育苗方法,包括以下步骤:步骤1、生菜育种,包括浸种、催芽、播种和种子萌发四个前管理步骤;步骤2、樱桃萝卜育种,樱桃萝卜种子萌发后与生菜同步进入苗期;步骤3、苗早期管理;步骤4、苗中期管理;步骤5、苗后期管理。该方法可以实现从浸种到移栽的短周期育苗,两种蔬菜的出苗率高且长势均匀,移栽后,缩短共生栽培系统栽培周期,保证两种蔬菜产量,提高蔬菜品质,可有效保证共生管道水培系统栽培效果,有实验数据证实,共生系统产量显著高于单作。
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公开(公告)号:CN112913534A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110398974.X
申请日:2021-04-12
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种玻璃温室除雪除尘机构,克服了玻璃温室内光照弱、光周期不足、影响作物生长的问题,该机构包括动力机构(1)、2个固定机构(2)与3个除雪除尘机构(3);动力机构(1)通过2个支撑架(7)固定在屋顶的两个屋脊一端的钢架上,一个固定机构(2)沿屋顶纵向固定安装在两个屋脊之间的天沟处的钢架上,另一个固定机构(2)安装在其中1个屋脊外侧的屋顶天沟处的钢架上,2个除雪除尘机构(3)安装在两个屋脊之间的屋顶上,第3个除雪除尘机构(3)安装在其中1个屋脊外侧的屋顶上;3个除雪除尘机构(3)的一端和动力机构(1)中的2套钢丝传动机构相连接,3个除雪除尘机构(3)的另一端和2套固定机构(2)相连接。
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公开(公告)号:CN109112377B
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN201811329089.0
申请日:2018-11-09
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种耐蚀生物医用镁合金,包括:锡为0.8%~5.0%,锌为1.0%~1.25%,钙为0.05%~0.5%,余量为镁。本发明公开了一种耐蚀生物医用镁合金的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将原材料高纯镁、纯锌、纯锡和镁钙中间合金的表面进行清理;步骤二、将坩埚放入电阻炉中预热后向炉中通入第一保护气体,将高纯镁放入坩埚,将炉温升至待高纯镁锭完全熔化,进行打渣;然后将炉温降低,再将纯锡、纯锌、镁钙中间合金加入坩埚中;待合金料熔化后匀速搅拌后,静置;步骤三、打渣后将熔体匀速浇入预热的铜模中,凝固后脱模得到镁合金铸锭;步骤四、将铸锭切割成板材,放入通入第二保护气体的管式炉中,进行组织均匀化处理;步骤五、将步骤四中组织均匀化处理后的试样进行轧制处理。
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公开(公告)号:CN105646020A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610230245.2
申请日:2016-04-14
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: Y02A40/209 , Y02W30/43 , C05F17/0009 , C05F3/00 , C05F5/00
Abstract: 本发明公开了一种利用蚯蚓堆制处理中药渣的方法,该方法是将中药渣粉碎,粉碎后的中药渣长度为0.5~1.0cm,粉碎后的中药渣与腐熟的牛粪按照干重比为1.5:1的比例混合成堆制物料;该物料在25~30℃条件下预堆制15天,然后接种赤子爱胜蚓;接种赤子爱胜蚓的比例为每1000g物料接种120条。将接种蚯蚓后的物料置于25℃、含水量60%~70%的条件下堆制56天。本发明促进中药渣资源化利用。
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