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公开(公告)号：CN110475879B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201880022587.2
申请日：2018-03-29
Applicant: 捷客斯金属株式会社
IPC: C22B7/00 , B09B3/00 , B09B5/00 , C22B1/02 , C22B3/06 , C22B3/32 , C22B3/38 , C22B3/44 , C22B15/00 , C22B21/00 , C22B23/00 , C22B26/12 , H01M10/54 , B09B101/16
Abstract: 在锂离子电池废料的处理方法中，在进行了焙烧工序、粉碎工序及筛选工序后，进行以下工序：浸出工序，在酸性溶液中浸出，将Cu的至少一部分以固体形式残留；脱Fe/Al工序，经过在浸出后液中添加氧化剂而将Fe分离并去除的脱Fe过程及通过中和将Al的一部分分离并去除的脱Al过程获得分离后液；Al/Mn萃取工序，从分离后液进行剩余的Al及Mn的溶剂萃取并将剩余的Al及Mn去除，获得第一萃取后液；Co回收工序，从第一萃取后液萃取Co并进行反萃取，通过电解提取来回收Co而获得第二萃取后液；Ni回收工序，从第二萃取后液萃取Ni的一部分并进行反萃取，通过电解提取来回收Ni而获得第三萃取后液；Li浓缩工序，从第三萃取后液萃取剩余的Ni及Li，并且，反复进行反萃取操作使Li浓缩；以及Li回收工序，使Li浓缩液中的Li碳酸化，以碳酸锂的形式回收。
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公开(公告)号：CN108779514A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780017655.1
申请日：2017-03-15
Applicant: 捷客斯金属株式会社
CPC classification number: B09B3/00 , C22B3/44 , C22B7/00 , C22B23/00 , C22B26/12 , H01M10/54 , Y02W30/84
Abstract: 本发明的锂离子电池废料的处理方法包括以下工序：浸出工序，对锂离子电池废料进行浸出，并对由此得到的浸出后液体进行固液分离，而得到第一分离后液体；脱铁工序，向第一分离后液体中添加氧化剂，将第一分离后液体的pH调整为3.0～4.0的范围内，其后进行固液分离，将第一分离后液体中的铁去除而得到第二分离后液体；及脱铝工序，将第二分离后液体中和至pH4.0～6.0的范围内之后，进行固液分离，将第二分离后液体中的铝去除而得到第三分离后液体。
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公开(公告)号：CN107208178A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201580052759.7
申请日：2015-09-29
Applicant: 捷客斯金属株式会社
CPC classification number: C22B26/12 , C22B3/0005 , C22B7/007 , C22B23/0415 , C22B23/0461 , H01M10/54 , Y02P10/234 , Y02W30/84
Abstract: 本发明提供一种可有效地降低处理成本的锂离子电池废料的浸出方法、及来自于锂离子电池废料的金属的回收方法。该发明的锂离子电池废料的浸出方法在利用酸性溶液使包含镍和/或钴、以及锰和/或铁的锂离子电池的废料浸出时，包括如下金属浸出工序：将所述废料添加至酸性溶液中，首先，所述锰和/或铁进行浸出，使锰和/或铁的金属离子存在于所述酸性溶液中，之后，在存在锰和/或铁的金属离子的该酸性溶液中，使镍和/或钴、与锰和/或铁的金属离子接触，由此使镍和/或钴浸出。
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公开(公告)号：CN109072335B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201780017652.8
申请日：2017-03-15
Applicant: 捷客斯金属株式会社
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明的锂离子电池废料的处理方法包括以下工序：浸出工序，对锂离子电池废料进行浸出，而得到浸出后液体；脱铝工序，将浸出后液体中和至pH4.0～6.0的范围内之后，进行固液分离，将浸出后液体中的铝去除而得到第一分离后液体；及脱铁工序，向第一分离后液体中添加氧化剂，将pH调整为3.0～5.0的范围内，其后进行固液分离，将第一分离后液体中的铁去除而得到第二分离后液体。
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公开(公告)号：CN107429312B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201680018936.4
申请日：2016-03-29
Applicant: 捷客斯金属株式会社
Abstract: 本发明的从含铁溶液除去铁的方法是从包含铁离子的含铁溶液中除去铁的方法，其中，将包含锰的锂离子电池正极材料添加到硫酸酸性溶液中而得到含正极材料溶液，然后使上述含铁溶液与含正极材料溶液混合而得到混合液，在该混合液中，使锰离子以二氧化锰的形式沉淀，并且使含铁溶液中所含的铁离子以固体形式沉淀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111004919A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN202010009422.0
申请日：2015-09-29
Applicant: 捷客斯金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种可有效地降低处理成本的锂离子电池废料的浸出方法、及来自于锂离子电池废料的金属的回收方法。该发明的锂离子电池废料的浸出方法在利用酸性溶液使包含镍和/或钴、以及锰和/或铁的锂离子电池的废料浸出时，包括如下金属浸出工序：将所述废料添加至酸性溶液中，首先，所述锰和/或铁进行浸出，使锰和/或铁的金属离子存在于所述酸性溶液中，之后，在存在锰和/或铁的金属离子的该酸性溶液中，使镍和/或钴、与锰和/或铁的金属离子接触，由此使镍和/或钴浸出。
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公开(公告)号：CN107429313A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680018915.2
申请日：2016-03-29
Applicant: 捷客斯金属株式会社
Abstract: 本发明的从锂离子电池废料除去铜的方法是从含有铜的锂离子电池废料除去铜的方法，包括：浸出工序，将上述锂离子电池废料添加到酸性溶液中，在酸性溶液中存在铝的固体的状况下，使该锂离子电池废料浸出；铜分离工序，在浸出工序后从酸性溶液分离以固体形式包含于该酸性溶液中的铜。
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公开(公告)号：CN113584318A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110893710.1
申请日：2018-03-28
Applicant: 捷客斯金属株式会社
Abstract: 本发明涉及锂回收方法。在针对锂离子电池废料依次进行焙烧工序、粉碎工序及筛选工序的过程中，在焙烧工序与粉碎工序之间、在粉碎工序与筛选工序之间或筛选工序后包含以下工序：锂溶解工序，使锂离子电池废料与水接触，使该锂离子电池废料中含有的锂溶解在所述水中而得到锂溶解液；锂浓缩工序，对锂溶解液中含有的锂离子进行溶剂萃取并进行反萃取，使锂离子浓缩而得到锂浓缩液；以及碳酸化工序，使锂浓缩液中的锂离子碳酸化，得到碳酸锂。
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公开(公告)号：CN113215409A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110508114.7
申请日：2017-03-15
Applicant: 捷客斯金属株式会社
IPC: C22B7/00 , B09B3/00 , C22B23/00 , C22B3/04 , C22B3/30 , C22B3/38 , C22B3/44 , C22B15/00 , C22B21/00 , C22B26/12 , C22B47/00 , H01M10/54
Abstract: 本发明的锂离子电池废料的处理方法包括以下工序：浸出工序，对锂离子电池废料进行浸出，并对由此得到的浸出后液体进行固液分离，而得到第一分离后液体；脱铁工序，向第一分离后液体中添加氧化剂，将第一分离后液体的pH调整为3.0～4.0的范围内，其后进行固液分离，将第一分离后液体中的铁去除而得到第二分离后液体；及脱铝工序，将第二分离后液体中和至pH4.0～6.0的范围内之后，进行固液分离，将第二分离后液体中的铝去除而得到第三分离后液体。
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公开(公告)号：CN110475880A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201880022661.0
申请日：2018-03-28
Applicant: 捷客斯金属株式会社
IPC: C22B7/00 , B09B3/00 , B09B5/00 , C22B1/02 , C22B3/04 , C22B3/26 , C22B3/38 , C22B3/44 , C22B23/00 , C22B26/12 , H01M10/54
Abstract: 在针对锂离子电池废料依次进行焙烧工序、粉碎工序及筛选工序的过程中，在焙烧工序与粉碎工序之间、在粉碎工序与筛选工序之间或筛选工序后包含以下工序：锂溶解工序，使锂离子电池废料与水接触，使该锂离子电池废料中含有的锂溶解在所述水中而得到锂溶解液；锂浓缩工序，对锂溶解液中含有的锂离子进行溶剂萃取并进行反萃取，使锂离子浓缩而得到锂浓缩液；以及碳酸化工序，使锂浓缩液中的锂离子碳酸化，得到碳酸锂。
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