Cu-Ni-Si系铜合金条及其制备方法

    公开(公告)号:CN107267805B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201710206398.8

    申请日:2017-03-31

    Abstract: 提供在强度提高的同时,蚀刻后的表面凹凸降低的Cu‑Ni‑Si系铜合金条及其制备方法。含有Ni:1.5~4.5质量%、Si:0.4~1.1质量%的Cu‑Ni‑Si系铜合金条,电导率为30%IACS以上,拉伸强度为800MPa以上,在将以与包含晶体的[001]取向和材料的ND方向的面垂直的方向为轴的旋转角标记为Φ,将以ND方向为轴的旋转角标记为φ1,将以[001]方向为轴的旋转角标记为φ2的情况下,对于作为通过以ND轴为旋转轴只旋转φ1后,为了使ND轴和z轴一致而只旋转Φ,最后围绕[001]轴只旋转φ2,由此材料的ND、TD、RD与晶体的[001]、[010]、[100]一致的角度的组的欧拉角(φ1,Φ,φ2),所有欧拉角的晶体取向的极密度均为12以下。

    Cu-Ni-Si系铜合金条
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110462077B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN201880022121.2

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本申请发明的目的在于:提供在提高强度的同时减少蚀刻后的表面凹凸、并提高蚀刻后的尺寸精度的Cu‑Ni‑Si系铜合金条。本申请发明的Cu‑Ni‑Si系铜合金条是含有1.5~4.5质量%的Ni、0.4~1.1质量%的Si的Cu‑Ni‑Si系铜合金条,电导率为30%IACS以上,拉伸强度为800MPa以上,关于欧拉角(φ1、Φ、φ2),所有欧拉角的晶体取向的极密度均为12以下,以轧制平行方向作为长度方向切出宽度20mm×长度200mm的试验片,当使用已调整至波美度47的液温40℃的氯化铁水溶液进行半蚀刻时,距离蚀刻前的长度方向的翘曲量的变化∆b为6mm以下。

    Cu-Ni-Si系铜合金条
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110462077A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201880022121.2

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本申请发明的目的在于:提供在提高强度的同时减少蚀刻后的表面凹凸、并提高蚀刻后的尺寸精度的Cu-Ni-Si系铜合金条。本申请发明的Cu-Ni-Si系铜合金条是含有1.5~4.5质量%的Ni、0.4~1.1质量%的Si的Cu-Ni-Si系铜合金条,电导率为30%IACS以上,拉伸强度为800MPa以上,关于欧拉角(φ1、Φ、φ2),所有欧拉角的晶体取向的极密度均为12以下,以轧制平行方向作为长度方向切出宽度20mm×长度200mm的试验片,当使用已调整至波美度47的液温40℃的氯化铁水溶液进行半蚀刻时,距离蚀刻前的长度方向的翘曲量的变化∆b为6mm以下。

    Cu-Ni-Si系铜合金条及其制备方法

    公开(公告)号:CN107267805A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710206398.8

    申请日:2017-03-31

    CPC classification number: C22C9/06 C22F1/08

    Abstract: 提供在强度提高的同时,蚀刻后的表面凹凸降低的Cu-Ni-Si系铜合金条及其制备方法。含有Ni:1.5~4.5质量%、Si:0.4~1.1质量%的Cu-Ni-Si系铜合金条,电导率为30%IACS以上,拉伸强度为800MPa以上,在将以与包含晶体的[001]取向和材料的ND方向的面垂直的方向为轴的旋转角标记为Φ,将以ND方向为轴的旋转角标记为φ1,将以[001]方向为轴的旋转角标记为φ2的情况下,对于作为通过以ND轴为旋转轴只旋转φ1后,为了使ND轴和z轴一致而只旋转Φ,最后围绕[001]轴只旋转φ2,由此材料的ND、TD、RD与晶体的[001]、[010]、[100]一致的角度的组的欧拉角(φ1,Φ,φ2),所有欧拉角的晶体取向的极密度均为12以下。

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