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公开(公告)号：CN1906028A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200480040514.4
申请日：2004-12-27
Applicant: 新日铁化学株式会社
CPC classification number: B32B37/0053 , B32B15/08 , H05K3/022 , H05K2201/0154 , H05K2201/0358 , H05K2203/068 , H05K2203/1105 , H05K2203/1545 , H05K2203/1572
Abstract: 本发明的两面导体聚酰亚胺积层体的制造方法是在辊卷绕状态下连续制造不存在纵向皱褶等外观缺陷、质量稳定的两面导体聚酰亚胺积层体的方法，将在没有粘接剂的情况下使聚酰亚胺类绝缘体层加热固化而积层的单面导体积层体和由导电性金属箔构成的基材连续导入到压辊之间，通过热压使导电性金属箔积层一体化，上述压辊具有表面温度均一化装置和在中央区域部以及两侧区域部产生不同热膨胀的位于内部的加热控制装置，由上述加热控制装置将中央区域部的内壁面的温度加热到高于两侧区域部的内壁面5～20℃，从而利用中央区域部的热膨胀自动地修正压辊间隙调整时的微小倾斜引起的所加压力的不均匀，同时进行热压使之积层一体化。
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公开(公告)号：CN1906027A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200480040467.3
申请日：2004-12-27
Applicant: 新日铁化学株式会社
CPC classification number: B32B15/08 , B29C65/1412 , B29C65/1432 , B29C65/1458 , B29C65/1464 , B29C65/7894 , B29C66/00141 , B29C66/0242 , B29C66/0342 , B29C66/1122 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/72321 , B29C66/73117 , B29C66/73161 , B29C66/7392 , B29C66/83413 , B29C66/91411 , B29C66/91445 , B29C66/919 , B29C66/91945 , B29L2009/00 , B32B37/0007 , B32B2309/62 , B32B2311/00 , B32B2379/08 , B32B2457/08 , H05K1/0346 , H05K3/022 , H05K2201/0154 , H05K2201/0195 , B29K2079/08
Abstract: 本发明的课题是提供在辊卷绕状态下连续制造没有纵向皱褶等外观缺陷、质量稳定的两面导体聚酰亚胺类积层体的两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法，该两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法将在导电性金属箔(M1)上具有底层、中间主层、顶层至少三层聚酰亚胺类树脂层的单面导体积层体和包括导电性金属箔(M2)的基材连续导入到一对热压辊之间，在上述顶层上通过热压使导电性金属箔(M2)积层一体化，其特征在于：将导入热压辊间之前的单面导体积层体和导电性金属箔(M2)分别在惰性气体气氛下预加热到大于等于200℃～小于等于顶层的聚酰亚胺类树脂的玻璃化转变温度，然后使它们与热压辊表面接触。
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公开(公告)号：CN1906027B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN200480040467.3
申请日：2004-12-27
Applicant: 新日铁化学株式会社
CPC classification number: B32B15/08 , B29C65/1412 , B29C65/1432 , B29C65/1458 , B29C65/1464 , B29C65/7894 , B29C66/00141 , B29C66/0242 , B29C66/0342 , B29C66/1122 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/72321 , B29C66/73117 , B29C66/73161 , B29C66/7392 , B29C66/83413 , B29C66/91411 , B29C66/91445 , B29C66/919 , B29C66/91945 , B29L2009/00 , B32B37/0007 , B32B2309/62 , B32B2311/00 , B32B2379/08 , B32B2457/08 , H05K1/0346 , H05K3/022 , H05K2201/0154 , H05K2201/0195 , B29K2079/08
Abstract: 本发明的课题是提供在辊卷绕状态下连续制造没有纵向皱褶等外观缺陷、质量稳定的两面导体聚酰亚胺类积层体的两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法，该两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法将在导电性金属箔(M1)上具有底层、中间主层、顶层至少三层聚酰亚胺类树脂层的单面导体积层体和包括导电性金属箔(M2)的基材连续导入到一对热压辊之间，在上述顶层上通过热压使导电性金属箔(M2)积层一体化，其特征在于：将导入热压辊间之前的单面导体积层体和导电性金属箔(M2)分别在惰性气体气氛下预加热到大于等于200℃～小于等于顶层的聚酰亚胺类树脂的玻璃化转变温度，然后使它们与热压辊表面接触。
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公开(公告)号：CN1906028B
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200480040514.4
申请日：2004-12-27
Applicant: 新日铁化学株式会社
CPC classification number: B32B37/0053 , B32B15/08 , H05K3/022 , H05K2201/0154 , H05K2201/0358 , H05K2203/068 , H05K2203/1105 , H05K2203/1545 , H05K2203/1572
Abstract: 本发明的两面导体聚酰亚胺积层体的连续制造方法是在辊卷绕状态下连续制造不存在纵向皱褶等外观缺陷、质量稳定的两面导体聚酰亚胺积层体的方法，将在没有粘接剂的情况下使聚酰亚胺类绝缘体层加热固化而积层的单面导体积层体和由导电性金属箔构成的基材连续导入到压辊之间，通过热压使导电性金属箔积层一体化，上述压辊具有表面温度均一化装置和在中央区域部以及两侧区域部产生不同热膨胀的位于内部的加热控制装置，由上述加热控制装置将中央区域部的内壁面的温度加热到高于两侧区域部的内壁面5～20℃，从而利用中央区域部的热膨胀自动地修正压辊间隙调整时的微小倾斜引起的所加压力的不均匀，同时进行热压使之积层一体化。
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