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公开(公告)号:CN107925318B
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN201580082477.1
申请日:2015-08-27
Applicant: 日产自动车株式会社
Abstract: 本发明提供能够大幅提高与绕组接合而进行导电的端子部件的生产率的端子部件的制造方法。端子部件(11)的制造方法是对被加工部件(工件(10))进行加工而制造与导电部件(绕组(50))进行导电的端子部件的方法,该被加工部件从一端(10a)朝向另一端(10b)延伸、且呈具有第1面(表面(10c))和第2面(背面(10d))的板状,在一端具有从表面至背面切割成凹状的凹状部(10e)。在该制造方法中,以与支撑部件(101)抵接的方式对凹状部进行支撑,将比凹状部向另一端侧分离的部分(固定区域(10f))固定,对比凹状部靠沿着一端的两侧的部分(一对按压区域(10g))从表面朝向背面侧进行按压且使其弯折,由此使得隔着支撑部件而相对的背面的部分形成为与绕组进行导电的一对导电面(第1导电面(10d1)以及第2导电面(10d2))。
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公开(公告)号:CN103097052A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201180043738.0
申请日:2011-12-07
Applicant: 日产自动车株式会社
CPC classification number: B21D43/22 , B21D28/22 , B21D45/003 , H02K15/02 , Y10T29/49009 , Y10T29/49069 , Y10T83/0448 , Y10T83/2048
Abstract: 多层工件的制造装置对板状金属材料实施冲裁加工而将该板状金属材料冲裁成规定的形状的板状工件,并层叠多个上述板状工件,从而制造多层工件,该多层工件的制造装置具有:模具,其用于对金属材料实施冲裁加工;层叠夹具移动机构,其用于使层叠夹具向用于层叠板状工件的层叠位置移动;滞留机构,其用于使冲裁加工而成的板状工件滞留于不同于层叠位置的滞留位置至预先设定的张数为止;顶出机构,其在上述板状工件滞留于滞留机构至预先设定的张数为止时将多片板状工件向冲裁方向顶出,从而将上述板状工件层叠于被配置在层叠位置的层叠夹具。
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公开(公告)号:CN104994971B
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201380072902.X
申请日:2013-12-26
Applicant: 日产自动车株式会社
CPC classification number: H01M2/145 , B21D19/043 , B21D28/06 , B21D43/06 , B21D43/11 , H01M2/18 , H01M8/0202
Abstract: 本发明提供一种成形方法,其能够在维持薄板状基材的成形精度的状态下,缩短薄板状基材的成形所需要的时间,能够提高薄板状基材的成形的生产率。薄板状基材的成形方法具有拉伸输送工序及成形工序。拉伸输送工序在把持由长条材构成的薄板状基材的沿着输送方向的两端而向与输送方向交叉的外方拉伸的同时,边沿输送方向拉伸边输送薄板状基材。成形工序对薄板状基材实施规定的成形。
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公开(公告)号:CN100427235C
公开(公告)日:2008-10-22
申请号:CN200610160786.9
申请日:2006-12-01
Applicant: 日产自动车株式会社
Abstract: 具有角部的压力成形构件及其制造设备和制造方法,该压力成形构件包括具有第一厚度的第一壁、具有第二厚度的第二壁和第一角部。第一角部布置在第一壁和第二壁之间,通过压力成形形成具有增大过的厚度的第一角部,使得第一角部的增大过的厚度大于与第一个角部相邻的第一壁和第二壁的第一厚度和第二厚度。在压力成形构件的制造方法中,提供将被变形的预成形体,并且通过对该预成形体施加压力来增大该预成形体的第一角部的厚度。
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公开(公告)号:CN100400190C
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200510088622.5
申请日:2005-07-28
Applicant: 日产自动车株式会社
IPC: B21D26/02 , B21C37/15 , B23K28/00 , B23K101/08
Abstract: 一种预成型体,其具有:重叠并接合的边缘;两外部构件,其用于形成液压成形制品的外表面;以及增强构件,其用于形成增强肋,该增强肋对液压成形制品的中空横截面进行分隔。预成型体包括接合部,该接合部是通过这样的方式形成的:在将用于形成外部构件和增强构件的多于三层的板材重叠到一起时,将位于重叠板材表面上的第一板材焊接到位于第一板材内侧的第二板材上,预成型体还具有空间,在焊接过程中,所述空间被设置成与第二板材和第三板材之间的接合部对准,其中,第三板材位于第二板材的内侧。
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公开(公告)号:CN104994971A
公开(公告)日:2015-10-21
申请号:CN201380072902.X
申请日:2013-12-26
Applicant: 日产自动车株式会社
CPC classification number: H01M2/145 , B21D19/043 , B21D28/06 , B21D43/06 , B21D43/11 , H01M2/18 , H01M8/0202
Abstract: 本发明提供一种成形方法,其能够在维持薄板状基材的成形精度的状态下,缩短薄板状基材的成形所需要的时间,能够提高薄板状基材的成形的生产率。薄板状基材的成形方法具有拉伸输送工序及成形工序。拉伸输送工序在把持由长条材构成的薄板状基材的沿着输送方向的两端而向与输送方向交叉的外方拉伸的同时,边沿输送方向拉伸边输送薄板状基材。成形工序对薄板状基材实施规定的成形。
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公开(公告)号:CN1754632A
公开(公告)日:2006-04-05
申请号:CN200510105820.8
申请日:2005-09-29
Applicant: 日产自动车株式会社
Abstract: 一种预成型体,具有互相重叠并接合的边缘,并且包括:第一和第二外部构件,用于形成液压成形制品的外表面;以及增强构件,接合到第一和第二外部构件上,以形成增强肋,该增强肋分隔外表面的中空横截面,增强构件具有这样的尺寸,该尺寸能够抑制沿张力方向的伸长,该伸长归因于在液压成形时产生的张力。
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公开(公告)号:CN1727091A
公开(公告)日:2006-02-01
申请号:CN200510088622.5
申请日:2005-07-28
Applicant: 日产自动车株式会社
IPC: B21D26/02 , B21C37/15 , B23K28/00 , B23K101/08
Abstract: 一种预成型体,其具有:重叠并接合的边缘;两外部构件,其用于形成液压成形制品的外表面;以及增强构件,其用于形成增强肋,该增强肋对液压成形制品的中空横截面进行分隔。预成型体包括接合部,该接合部是通过这样的方式形成的:在将用于形成外部构件和增强构件的多于三层的板材重叠到一起时,将位于重叠板材表面上的第一板材焊接到位于第一板材内侧的第二板材上,预成型体还具有空间,在焊接过程中,所述空间被设置成与第二板材和第三板材之间的接合部对准,其中,第三板材位于第二板材的内侧。
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公开(公告)号:CN100337766C
公开(公告)日:2007-09-19
申请号:CN200510105820.8
申请日:2005-09-29
Applicant: 日产自动车株式会社
Abstract: 一种预成型体,具有互相重叠并接合的边缘,并且包括:第一和第二外部构件,用于形成液压成形制品的外表面;以及增强构件,接合到第一和第二外部构件上,以形成增强肋,该增强肋分隔外表面的中空横截面,增强构件具有这样的尺寸,该尺寸能够抑制沿张力方向的伸长,该伸长归因于在液压成形时产生的张力。
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公开(公告)号:CN1322941C
公开(公告)日:2007-06-27
申请号:CN03155569.1
申请日:2003-08-29
Applicant: 日产自动车株式会社
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B5/00 , B21D53/14 , Y10T29/49764 , Y10T29/49771
Abstract: 一种具有周长不同的组装的金属环的环形金属带的制造方法,包括以下步骤:用于使每个金属环扩展的第一周长校正步骤;用于对扩展了的金属环进行溶液热处理的溶液热处理步骤;以及用于在对扩展的金属环进行溶液热处理之后使每个金属环扩展的第二周长校正步骤,其中通过分别在溶液热处理前执行所述第一周长校正步骤和在溶液热处理后执行第二周长校正步骤,获得一个扩展量,用于设置每个金属环的周长,使之等于预定的长度。
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