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公开(公告)号:CN107531541A
公开(公告)日:2018-01-02
申请号:CN201580078995.6
申请日:2015-04-22
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/20
CPC classification number: C03B18/20
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能得到充分地抑制锡滴的附着的浮法玻璃的浮法玻璃的制造方法。本发明涉及一种浮法玻璃的制造方法,向装满于金属液槽的作为锡浴的熔融金属浴的液面供给熔融玻璃而成形为玻璃带,在将所述玻璃带从所述熔融金属浴的液面拉起而从所述金属液槽拉出之后,对所述玻璃带进行缓冷及切断来得到浮法玻璃,其中,所述金属液槽内的温度超过600℃,并且,向所述金属液槽内供给乙炔。
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公开(公告)号:CN104812718B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201480003165.2
申请日:2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃,其在表层具有通过离子交换法形成的压应力层,其中,表面粗糙度(Ra)为0.20nm以上,从玻璃的最外表面起的深度X的区域中的氢浓度Y在X=0.1~0.4(μm)的情况下满足下述关系式(I),通过环上球试验测定的面强度F(N)对于玻璃板的板厚t(mm)为F≥1500×t2,并且在表面上没有磨痕,Y=aX+b(I),式(I)中的各符号的含义如下所示:Y:氢浓度(按H2O换算,mol/L),X:从玻璃最外表面起的深度(μm),a:-0.270~-0.005,b:0.020~0.220。
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公开(公告)号:CN104884399A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201380068423.0
申请日:2013-12-27
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板的制造方法。本发明涉及玻璃板的制造方法,其为包括将玻璃原料熔解的工序、将由所述工序熔融的玻璃漂浮在熔融金属上的同时成形为玻璃带的工序、将所述玻璃带缓慢冷却的工序的浮法玻璃板的制造方法,所述浮法玻璃板含有SiO2 63~73%、Al2O3 0.1~5.2%、Na2O 10~16%、K2O 0~1.5%、MgO 5~13%及CaO 4~10%(摩尔%),所述成形工序中,对于与所述玻璃带的与熔融金属接触的底面相对的顶面,在浮抛窑内实施1~30秒脱碱处理,设定所述脱碱处理时的所述玻璃带的表面温度为600℃以上。
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公开(公告)号:CN104703938A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201380052336.6
申请日:2013-10-04
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种太阳能电池用保护玻璃,其体积电阻率为1.0×108.3Ω·cm以上,且配置于太阳能电池单元侧的面的表层钠浓度以Na2O换算为0.01质量%以上且13质量%以下的范围。
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公开(公告)号:CN102858698A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201180019981.9
申请日:2011-04-22
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , G02F1/1333
CPC classification number: C03B5/2252 , C03C3/091
Abstract: 本发明提供了一种能够对粘性各异的多种无碱玻璃给予最佳减压脱泡条件的无碱玻璃的减压脱泡方法。熔融玻璃的减压脱泡方法是通过使熔融玻璃在内部被保持在减压状态下的减压脱泡槽中流动来对熔融玻璃进行减压脱泡的方法,其特征在于,熔融玻璃为无碱玻璃,在通过减压脱泡槽时的熔融玻璃的粘度η(Pa·s)和该熔融玻璃的SO3浓度[SO3](ppm)满足下式(1)的条件下实施减压脱泡。18.2+1003/η-1.05×[SO3]≧8(1)。
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公开(公告)号:CN104884399B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201380068423.0
申请日:2013-12-27
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板的制造方法。本发明涉及玻璃板的制造方法,其为包括将玻璃原料熔解的工序、将由所述工序熔融的玻璃漂浮在熔融金属上的同时成形为玻璃带的工序、将所述玻璃带缓慢冷却的工序的浮法玻璃板的制造方法,所述浮法玻璃板含有SiO263~73%、Al2O3 0.1~5.2%、Na2O 10~16%、K2O 0~1.5%、MgO 5~13%及CaO 4~10%(摩尔%),所述成形工序中,对于与所述玻璃带的与熔融金属接触的底面相对的顶面,在浮抛窑内实施1~30秒脱碱处理,设定所述脱碱处理时的所述玻璃带的表面温度为600℃以上。
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公开(公告)号:CN107434361A
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201710224616.0
申请日:2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28 , C03C21/001 , C03C21/008 , C03C23/00
Abstract: 本发明涉及一种化学强化玻璃的制造方法,包括通过使含有钠的玻璃与含有硝酸钾的无机盐接触从而将玻璃中的Na与所述无机盐中的K进行离子交换的工序,其中,所述无机盐包含选自由K2CO3、Na2CO3、KHCO3、NaHCO3、K3PO4、Na3PO4、K2SO4、Na2SO4、KOH和NaOH组成的组中的至少一种盐,且所述制造方法包括:在所述离子交换之后将玻璃清洗的工序,在所述清洗之后将玻璃进行酸处理的工序,在所述酸处理之后将玻璃进行碱处理的工序。
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公开(公告)号:CN107207334A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201680006376.0
申请日:2016-01-15
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C21/00 , G02F1/1333
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C19/00 , C03C23/0075 , C03C2204/08 , G02F2001/133302
Abstract: 本发明的目的在于提供一种即使进行化学强化也能够有效地抑制玻璃强度降低、且透射率高的(即低反射性的)化学强化玻璃。本发明涉及一种化学强化玻璃,其为在表层具有通过离子交换法而形成的压应力层的化学强化玻璃,其中,所述化学强化玻璃含有钠和硼,Δ透射率为+0.1%以上,并且将玻璃的自最外表面起算深度X的区域中的氢浓度Y进行线性近似而得到的直线在X=0.1~0.4(μm)的情况下满足特定的关系式。
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公开(公告)号:CN106316155A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610702194.9
申请日:2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C21/00
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28 , C03C21/008
Abstract: 一种化学强化玻璃及其制造方法,其在表层具有通过离子交换法形成的压缩应力层,其中,在表面具有研磨伤痕,纹理方向指数(Stdi)为0.30以上,距离玻璃最表面的深度X的区域处的氢浓度Y在X=0.1~0.4(μm)的范围中满足下述关系式(I),通过球环试验测得的面强度F(N)相对于玻璃板的板厚t(mm)为F≥1400×t2,Y=aX+b (I),式(I)中各符号的含义如下:Y:氢浓度(H2O换算,mol/L),X:距离玻璃最表面的深度(μm),a:-0.300以上,b:0.220以下。
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公开(公告)号:CN102712524B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201180006840.3
申请日:2011-01-25
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 提供一种使用芒硝(Na2SO4)作为澄清剂,且能够在抑制来源于芒硝的红棕色的显色的同时将换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的质量比例稳定地维持在高水平的着色玻璃板。本发明的着色玻璃板由包含铁、锡及硫这几种元素的含碱二氧化硅玻璃构成,以氧化物基准的质量百分比表示,以换算为SO3计的全硫的比例为0.025%以上;在换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的比例以质量百分比表示,为60~80%;在全锡中的2价锡的比例以摩尔百分比表示,为0.1%以上。
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