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公开(公告)号:CN104884399A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201380068423.0
申请日:2013-12-27
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板的制造方法。本发明涉及玻璃板的制造方法,其为包括将玻璃原料熔解的工序、将由所述工序熔融的玻璃漂浮在熔融金属上的同时成形为玻璃带的工序、将所述玻璃带缓慢冷却的工序的浮法玻璃板的制造方法,所述浮法玻璃板含有SiO2 63~73%、Al2O3 0.1~5.2%、Na2O 10~16%、K2O 0~1.5%、MgO 5~13%及CaO 4~10%(摩尔%),所述成形工序中,对于与所述玻璃带的与熔融金属接触的底面相对的顶面,在浮抛窑内实施1~30秒脱碱处理,设定所述脱碱处理时的所述玻璃带的表面温度为600℃以上。
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公开(公告)号:CN104884399B
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201380068423.0
申请日:2013-12-27
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板的制造方法。本发明涉及玻璃板的制造方法,其为包括将玻璃原料熔解的工序、将由所述工序熔融的玻璃漂浮在熔融金属上的同时成形为玻璃带的工序、将所述玻璃带缓慢冷却的工序的浮法玻璃板的制造方法,所述浮法玻璃板含有SiO263~73%、Al2O3 0.1~5.2%、Na2O 10~16%、K2O 0~1.5%、MgO 5~13%及CaO 4~10%(摩尔%),所述成形工序中,对于与所述玻璃带的与熔融金属接触的底面相对的顶面,在浮抛窑内实施1~30秒脱碱处理,设定所述脱碱处理时的所述玻璃带的表面温度为600℃以上。
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