公开(公告)号：CN105358727A

公开(公告)日：2016-02-24

申请号：CN201480038977.0

申请日：2014-07-28

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 冈部诚司 ,  志贺信勇 ,  今村猛

IPC: C22C45/02 ,  B22D11/06 ,  H01F1/153

CPC classification number: C22C45/02 ,  B22D11/06 ,  B22D11/0611 ,  H01F1/15308 ,  H01F27/25

Abstract: 一种高磁通量密度且低铁损的Fe－B－Si系非晶合金薄带，由以下成分组成构成：以化学式：FexBySiz(在此，x：78～83at％、y：8～15at％、z：6～13at％)表示，优选还含有选自Cr：0.2～1at％、Mn：0.2～2at％中的一种或两种，更优选还含有选自C：0.2～2at％、P：0.2～2at％、Sn：0.2～1at％及Sb：0.2～1at％中的一种或两种以上，在该非晶合金薄带中，与冷却辊接触的面中的气穴的个数为8个/mm2以下，并且气穴的辊周向平均长度为0.5mm以下。

公开(公告)号：CN103930225B

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201280055718.X

申请日：2012-11-13

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 高岛稔 ,  冈部诚司 ,  志贺信勇

IPC: B22D11/06 ,  B65H20/10

CPC classification number: B22D11/062 ,  B22D11/0611 ,  B22D11/0631 ,  B22D11/0682 ,  B22D11/0694 ,  B65H20/10 ,  B65H2301/5144 ,  B65H2406/122 ,  B65H2406/3124 ,  B65H2701/173

Abstract: 一种金属薄带的制造方法，将熔融金属浇注在高速旋转的冷却辊的外周面上，使熔融金属骤冷凝固而形成宽度W为50～350mm的金属薄带，接着，从冷却辊的大致切线方向朝向金属薄带喷吹压缩气体而将金属薄带从冷却辊上剥离，将该剥离下来的金属薄带吸附在吸引式带式输送机的透气性传送带上并输送至卷轴，卷绕成卷状，所述金属薄带的制造方法中，以使冷却辊与吸引式带式输送机的最近距离L为2～50mm且使设置在吸引式带式输送机中的吸引箱的吸引宽度S相对于金属薄带的宽度W为1.2～2.5倍的方式使所述金属薄带吸附在传送带上，由此，减少通过骤冷工艺制造宽幅金属薄带时产生在金属薄带的边缘部的微小裂纹。

公开(公告)号：CN103930225A

公开(公告)日：2014-07-16

申请号：CN201280055718.X

申请日：2012-11-13

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 高岛稔 ,  冈部诚司 ,  志贺信勇

IPC: B22D11/06 ,  B65H20/10

CPC classification number: B22D11/062 ,  B22D11/0611 ,  B22D11/0631 ,  B22D11/0682 ,  B22D11/0694 ,  B65H20/10 ,  B65H2301/5144 ,  B65H2406/122 ,  B65H2406/3124 ,  B65H2701/173

Abstract: 一种金属薄带的制造方法，将熔融金属浇注在高速旋转的冷却辊的外周面上，使熔融金属骤冷凝固而形成宽度W为50～350mm的金属薄带，接着，从冷却辊的大致切线方向朝向金属薄带喷吹压缩气体而将金属薄带从冷却辊上剥离，将该剥离下来的金属薄带吸附在吸引式带式输送机的透气性传送带上并输送至卷轴，卷绕成卷状，所述金属薄带的制造方法中，以使冷却辊与吸引式带式输送机的最近距离L为2～50mm且使设置在吸引式带式输送机中的吸引箱的吸引宽度S相对于金属薄带的宽度W为1.2～2.5倍的方式使所述金属薄带吸附在传送带上，由此，减少通过骤冷工艺制造宽幅金属薄带时产生在金属薄带的边缘部的微小裂纹。