玻璃成型体的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101801862B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN200880106335.4

    申请日:2008-09-11

    CPC classification number: C03B11/16 C03B2215/69

    Abstract: 本发明提供一种玻璃成型体的制造方法,利用滴液成型法制造玻璃成型体的情况下,可同时确保较高的形状精度和厚度精度。在加热至规定温度的下模滴下熔融玻璃液滴,将上模及下模的至少一方作为移动模具而向加压方向移动,使上模和下模接近至最终到达间隔,对滴下来的熔融玻璃液滴进行加压。加压工序包括下述3个工序:第一加压工序,使得上模和下模的间隔成为比最终到达间隔大的规定间隔地使移动模具移动来加压;待机工序,使移动模具的移动停止或使移动方向反转,在上模和熔融玻璃液滴之间产生间隙的状态下待机;在待机工序之后,以规定的载荷对熔融玻璃液滴进行规定时间的加压第二加压工序。

    玻璃成型体的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101801862A

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200880106335.4

    申请日:2008-09-11

    CPC classification number: C03B11/16 C03B2215/69

    Abstract: 本发明提供一种玻璃成型体的制造方法,利用滴液成型法制造玻璃成型体的情况下,可同时确保较高的形状精度和厚度精度。在加热至规定温度的下模滴下熔融玻璃液滴,将上模及下模的至少一方作为移动模具而向加压方向移动,使上模和下模接近至最终到达间隔,对滴下来的熔融玻璃液滴进行加压。加压工序包括下述3个工序:第一加压工序,使得上模和下模的间隔成为比最终到达间隔大的规定间隔地使移动模具移动来加压;待机工序,使移动模具的移动停止或使移动方向反转,在上模和熔融玻璃液滴之间产生间隙的状态下待机;在待机工序之后,以规定的载荷对熔融玻璃液滴进行规定时间的加压第二加压工序。

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