电路基板
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111511128A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010194970.5

    申请日:2014-10-22

    Abstract: 本发明提供与由热塑性液晶聚合物薄膜构成的被粘物的热胶粘性优良的热塑性液晶聚合物薄膜的制造方法、以及电路基板及其制造方法。所述薄膜的制造方法通过下述工序来制造:掌握工序,分别准备热塑性液晶聚合物薄膜作为被粘物薄膜和胶粘性薄膜,对于所述热塑性液晶聚合物薄膜的被胶粘表面部,通过X射线光电子能谱分析掌握[C-O键]和[COO键]的峰面积之和在由C(1s)引起的键峰的峰面积的合计中所占的%比率:X(%)和Y(%);和调节工序,以使所述X和Y满足下述式(1)和式(2)的方式对作为胶粘性薄膜的热塑性液晶聚合物薄膜进行选择或活化处理,38≤X+Y≤65 (1),-8.0≤Y-X≤8.0 (2)。

    覆金属层叠板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110461593A

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201880022652.1

    申请日:2018-03-26

    Abstract: 本发明提供覆金属层叠板及其制造方法。所述覆金属层叠板是至少层叠有热塑性液晶聚合物膜和金属片的覆金属层叠板,其中,与和金属片的接合面为相反侧的热塑性液晶聚合物膜侧的表面的基于JIS Z 8741的光泽度(20°)为55以上。覆金属层叠板的制造方法至少具备准备热塑性液晶聚合物膜2和金属片6的工序、以及将所述热塑性液晶聚合物膜2和所述金属片6导入到一对加热辊间并对它们进行压接的工序,所述一对加热辊至少在与所述热塑性液晶聚合物膜接触的一侧具备金属弹性辊,所述金属弹性辊的表面的十点平均粗糙度Rz为0.2以下。

    覆金属层叠板的制造方法和覆金属层叠板

    公开(公告)号:CN108712962A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201780015980.4

    申请日:2017-03-06

    CPC classification number: B29C65/02 B32B15/08 H05K1/03 H05K3/38

    Abstract: 本发明提供热塑性液晶聚合物膜与金属片的覆金属层叠板的制造方法。所述制造方法为通过卷对卷制造在热塑性液晶聚合物膜的至少一个表面上接合有金属片的覆金属层叠板的方法,其中,所述金属片的与热塑性液晶聚合物膜接触的面的十点平均粗糙度(Rz)为5.0μm以下,所述方法至少具备:层叠板准备工序,将所述热塑性液晶聚合物膜与所述金属片接合而得到层叠板;干燥工序,使所述层叠板从满足以下的条件(1)和(2)的干燥区通过:(1)干燥工序的温度为低于所述热塑性液晶聚合物膜的熔点的温度,(2)干燥工序的时间为10秒以上;和热处理工序,在该干燥工序后,使所述层叠板连续地在所述热塑性液晶聚合物膜的熔点以上的温度条件下从加热区通过。

    热塑性液晶聚合物薄膜的制造方法、以及电路基板及其制造方法

    公开(公告)号:CN105683266A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201480060003.2

    申请日:2014-10-22

    Abstract: 本发明提供与由热塑性液晶聚合物薄膜构成的被粘物的热胶粘性优良的热塑性液晶聚合物的制造方法、以及电路基板及其制造方法。所述薄膜的制造方法通过下述工序来制造:掌握工序,分别准备热塑性液晶聚合物薄膜作为被粘物薄膜和胶粘性薄膜,对于所述热塑性液晶聚合物薄膜的被胶粘表面部,通过X射线光电子能谱分析掌握[C-O键]和[COO键]的峰面积之和在由C(1s)引起的键峰的峰面积的合计中所占的%比率:X(%)和Y(%);和调节工序,以使所述X和Y满足下述式(1)和式(2)的方式对作为胶粘性薄膜的热塑性液晶聚合物薄膜进行选择或活化处理,38≤X+Y≤65(1),-8.0≤Y-X≤8.0(2)。

    热塑性液晶聚合物薄膜覆盖的线路板的制造方法

    公开(公告)号:CN101223835A

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200680026327.X

    申请日:2006-07-19

    Abstract: 本发明涉及一种热塑性液晶聚合物薄膜覆盖的线路板的制造方法。本发明的目的是使用作为线路板涂覆材料优异的热塑性液晶聚合物,从而能具有稳定质量,且高产率地获得在线路基板上热压层压该聚合物获得的线路板。根据本发明,提供了一种线路基板的制造方法,为在包含导电电路的一层露出的线路基板上层压热塑性液晶聚合物薄膜,进行热压,从而制造线路板的方法,其特征在于,对上述薄膜的热塑性液晶聚合物,测定层压温度区域的低频率下的粘弹性,选择上述特性值在规定范围内的温度,在上述温度下进行热压。

    覆金属层叠板
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113580690B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202110727853.5

    申请日:2017-03-06

    Abstract: 本发明提供热塑性液晶聚合物膜与金属片的覆金属层叠板。其制造方法为通过卷对卷制造在热塑性液晶聚合物膜的至少一个表面上接合有金属片的覆金属层叠板的方法,其中,所述金属片的与热塑性液晶聚合物膜接触的面的十点平均粗糙度(Rz)为5.0μm以下,所述方法至少具备:层叠板准备工序,将所述热塑性液晶聚合物膜与所述金属片接合而得到层叠板;干燥工序,使所述层叠板从满足以下的条件(1)和(2)的干燥区通过:(1)干燥工序的温度为低于所述热塑性液晶聚合物膜的熔点的温度,(2)干燥工序的时间为10秒以上;和热处理工序,在该干燥工序后,使所述层叠板连续地在所述热塑性液晶聚合物膜的熔点以上的温度条件下从加热区通过。

    覆金属层叠板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110461593B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN201880022652.1

    申请日:2018-03-26

    Abstract: 本发明提供覆金属层叠板及其制造方法。所述覆金属层叠板是至少层叠有热塑性液晶聚合物膜和金属片的覆金属层叠板,其中,与和金属片的接合面为相反侧的热塑性液晶聚合物膜侧的表面的基于JIS Z 8741的光泽度(20°)为55以上。覆金属层叠板的制造方法至少具备准备热塑性液晶聚合物膜2和金属片6的工序、以及将所述热塑性液晶聚合物膜2和所述金属片6导入到一对加热辊间并对它们进行压接的工序,所述一对加热辊至少在与所述热塑性液晶聚合物膜接触的一侧具备金属弹性辊,所述金属弹性辊的表面的十点平均粗糙度Rz为0.2以下。

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