模具及其制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102687605A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201080059477.7

    申请日:2010-12-27

    Inventor: 本户孝治

    Abstract: 本发明提供模具及其制造方法,容易将模具的突起压入树脂基材,并容易将模具的突起从树脂基材拔出。本发明提供一种模具,其具备:根据导通孔图案而形成的版面(1a)、以及从版面(1a)形成为凸状的突起部(21、22),突起部具有:以具有曲率的方式与版面(1a)的主面连接的基部(111、121);以及随着从基部(111、121)接近突起部(21、22)的顶部(112、122)而外径变细的倾斜部(113、123)。

    带金属片配线基板以及带金属片配线基板的制造方法

    公开(公告)号:CN111742623A

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201980013961.7

    申请日:2019-02-12

    Inventor: 本户孝治

    Abstract: 带金属片配线基板具备柔性印刷基板、和金属片。柔性印刷基板具备具有第一开口部的基材、形成于基材上的配线图案、以及通过粘合层粘合于配线图案并且具有第二开口部的覆盖层。金属片从下方覆盖第一开口部的至少一部分。配线图案通过第一开口部与金属片接触,并且与金属片接合。第二开口部的至少一部分在俯视观察时与第一开口部重叠,并且覆盖层的一部分在俯视观察时与第一开口部重叠。

    带导体层的构造体以及触摸面板

    公开(公告)号:CN107533400A

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201680022764.8

    申请日:2016-05-17

    Abstract: 本发明提供一种带导体层的构造体(2),其具备:布线体(4),其具备第一树脂层(5)、设置在第一树脂层(5)上的第一导体层(6)、以及以覆盖第一导体层(6)的方式设置在第一树脂层(5)上的第二树脂层(7);盖玻片(31),其与布线体的一方的主面(41)直接接触、或者经由第一粘合层(101)粘合于布线体的一方的主面;以及液晶面板(32),其与布线体的另一方的主面(42)直接接触、或者经由第二粘合层(102)粘合于布线体的另一方的主面,第一树脂层由具有光学各向同性的材料构成,第二树脂层由具有光学各向同性的材料构成,构成第一树脂层的材料与构成第二树脂层的材料具有相同的组成。

    配线板的制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102986312B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201180027835.0

    申请日:2011-07-15

    Inventor: 本户孝治

    Abstract: 本发明提供一种在压印法中,不需要残渣除去的处理的配线板的制造方法。包括:准备具备第1配线(11~17)的第1基板(1)的工序、准备模具(4)的工序,该模具(4)具有版面(4a),该版面(4a)包括根据层叠于第1基板(1)的第2基板(2)的配线图案而形成的凸部(41~47)和根据导通孔图案而形成的突起(48,49);按照突起(48,49)的前端部(48a,49a)露出于第2绝缘性薄片(20)的另一方主面侧的方式,一边加热,一边将模具(4)按压至第2绝缘性薄片(20)的工序;按照露出的前端部(48a,49a)与第1配线(11~17)接触的方式一边加热一边将第2绝缘性薄片(20)层叠于第1绝缘性薄片(10)的工序;冷却后将模具(4)从第2绝缘性薄片(20)脱模的工序;以及在形成于第2绝缘性薄片(20)的槽部(51~57)以及孔(58,59)中填充导电材料的工序。

    配线板的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102986312A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201180027835.0

    申请日:2011-07-15

    Inventor: 本户孝治

    Abstract: 本发明提供一种在压印法中,不需要残渣除去的处理的配线板的制造方法。包括:准备具备第1配线(11~17)的第1基板(1)的工序、准备模具(4)的工序,该模具(4)具有版面(4a),该版面(4a)包括根据层叠于第1基板(1)的第2基板(2)的配线图案而形成的凸部(41~47)和根据导通孔图案而形成的突起(48,49);按照突起(48,49)的前端部(48a,49a)露出于第2绝缘性薄片(20)的另一方主面侧的方式,一边加热,一边将模具(4)按压至第2绝缘性薄片(20)的工序;按照露出的前端部(48a,49a)与第1配线(11~18)接触的方式一边加热一边将第2绝缘性薄片(20)层叠于第1绝缘性薄片(10)的工序;冷却后将模具(4)从第2绝缘性薄片(20)脱模的工序;以及在形成于第2绝缘性薄片(20)的槽部(51~57)以及孔(58,59)中填充导电材料的工序。

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