一种铸造铝合金除铁装置及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115927862A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211570696.2

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金除铁装置,包括:配合设置的保温箱体和保温盖板,保温盖板上设置加热组件,保温箱体包括:横向截面呈凸字型的保温箱本体,保温盖板盖设到保温箱体时,保温箱本体顶面一侧留有开放式进铝口;浸入式热电偶,固定在保温箱本体的侧面上,且放入其内部;隔板,设置在保温箱本体内部,且处于其上部,以将保温箱本体的上部容纳空间间隔开;第一出铝口,设置在保温箱本体的侧面,其高度高于隔板的最低点,且低于隔板的最高点;第二出铝口,设置在保温箱本体的侧面底部。通过本发明的技术方案,可以实现梯度保温,加速铁相沉降析出,无需添加任何降铁溶剂,就能够实现高效除铁,保障了铝液的纯净度,能够实现连续化生产。

    过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法

    公开(公告)号:CN112410591B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202011192622.0

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法,具体包括以下步骤:1)配料:配置过共晶铝硅合金;2)根据铝硅合金的总重量配置氟盐重量及碳粉重量,配方中:①Si/(Ti+Zr+B+C)的质量比为5≥Si/(Ti+Zr+B+C)≥2;②Ti、Zr、B、C摩尔比为Ti:Zr:B:C=1:1:2:2;3)首先把配置好的铝、硅材料加入中频反应炉中熔化,然后加入配置好的氟硼酸钾进行反应,再加入氟钛酸钾进行反应,然后加入石墨烯进行反应,铝水升温后加入氟锆酸钾进行反应,反应完成后倒掉剩余液态氟盐,然后升温、保温;4)把中频炉中铝液倒入转运包中,然后倒入铸锭炉中,待铝液降温、氩气除气后铸造成铝合金锭。

    一种活塞液态模锻铸造机

    公开(公告)号:CN113231621A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110347441.9

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种活塞液态模锻铸造机,包括:床身,床身包括第一工作台;顶模机构,通过导柱与床身连接,顶模机构位于床身的上方;外模机构,安装在第一工作台上方;配合设置的外模和销孔压头,设于第一工作台上方,分别与外模机构相连;底盘,安装在第一工作台的上方,处于左右两侧外模之间;顶出机构,安装在第一工作台的下方;锁模机构,包括上锁模机构和下锁模机构,分别分布在第一工作台的上下两侧。通过本发明的技术方案,解决了铝活塞液态模锻模具无法左右分型及每个铸件均要安装凹模的问题,提高了工作效率,同时降低了劳动强度,实现了铝活塞铸件的多向加压,不但使铸件各部位组织致密,还降低了主缸压力。

    内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法

    公开(公告)号:CN112459916A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011192624.X

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法,随形可溶预制体的质量组分为:Na2CO3:25%‑50%,莫来石粉:1%‑10%,钛酸铝粉:1%‑10%,氧化铝纤维:1%‑10%,余量为NaCl;制备方法包括以下步骤:1)将NaCl和Na2CO3按比例加入碳化硅防腐蚀坩埚中加热至熔化,温度控制在750‑950℃;2)按配比加入研磨好的莫来石粉和钛酸铝粉,保温10‑30min;3)加入氧化铝纤维,每次浇注前进行充分搅拌,搅拌后浇注到预热好的可溶预制体模具中,得到随形可溶预制体;4)将去除毛刺后的随形可溶预制体铸入活塞中,然后用水溶解预制体,得到带随形内冷油腔的内燃机活塞。本发明能够有效的降低整个活塞头部主要包括燃烧室和第一环槽的温度,简化可溶预制体的生产工艺,降低生产成本。

    生产铝活塞毛坯的自动铸造机

    公开(公告)号:CN106735142B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201611170784.8

    申请日:2016-12-16

    Abstract: 本发明的生产铝活塞毛坯的自动铸造机,其特征在于:包括相互配合使用的铸造主机、取铸件及铸淬机械手、浇注机器人;铸造主机,包括床身和主框架,主框架安装在床身上端,床身内安装有中芯机构,主框架上安装有外模机构和顶模机构,外模机构操纵左右两半外模的开合,顶模机构操纵顶模与外模之间的开合,中芯机构操纵中芯的升降;取铸件及铸淬机械手,包括大支架、安装在大支架上的三轴联动机构、安装在三轴联动机构上的气爪,气爪用于从铸造主机拿取铸件。本发明的有益效果是,提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响。

    内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法

    公开(公告)号:CN112459916B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202011192624.X

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法,随形可溶预制体的质量组分为:Na2CO3:25%‑50%,莫来石粉:1%‑10%,钛酸铝粉:1%‑10%,氧化铝纤维:1%‑10%,余量为NaCl;制备方法包括以下步骤:1)将NaCl和Na2CO3按比例加入碳化硅防腐蚀坩埚中加热至熔化,温度控制在750‑950℃;2)按配比加入研磨好的莫来石粉和钛酸铝粉,保温10‑30min;3)加入氧化铝纤维,每次浇注前进行充分搅拌,搅拌后浇注到预热好的可溶预制体模具中,得到随形可溶预制体;4)将去除毛刺后的随形可溶预制体铸入活塞中,然后用水溶解预制体,得到带随形内冷油腔的内燃机活塞。本发明能够有效的降低整个活塞头部主要包括燃烧室和第一环槽的温度,简化可溶预制体的生产工艺,降低生产成本。

    一种改变铝合金中硅铁相形貌的方法

    公开(公告)号:CN111411270B

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202010434279.X

    申请日:2020-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种改变铝合金中硅铁相形貌的方法。本发明控制:Si 15‑25%,Fe 5‑12%,(Ti+B+C)5‑7%;首先加入铝锭和Si‑Fe中间合金融化,750‑950℃下加入Al‑Ti、Al‑B、Al‑C合金,覆盖后升温至1300‑1500℃,并保温15‑20min;快速降温至700‑900℃后去覆盖;精炼除气,浇注得到铝合金。本发明通过原位反应法在合金中生成高活性的TiBC/TiC亚微米陶瓷,利用这些陶瓷颗粒可以对基体中β‑Al5FeSi相和δ‑Al4FeSi相进行变质处理,转变为颗粒状或细小块状形貌原理,得到的铝硅合金具有良好的铸造补缩性能,同时提高了合金强度和耐磨性能。

    过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法

    公开(公告)号:CN112410591A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011192622.0

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了过共晶铝硅合金超长效双重变质的方法,具体包括以下步骤:1)配料:配置过共晶铝硅合金;2)根据铝硅合金的总重量配置氟盐重量及碳粉重量,配方中:①Si/(Ti+Zr+B+C)的质量比为5≥Si/(Ti+Zr+B+C)≥2;②Ti、Zr、B、C摩尔比为Ti:Zr:B:C=1:1:2:2;3)首先把配置好的铝、硅材料加入中频反应炉中熔化,然后加入配置好的氟硼酸钾进行反应,再加入氟钛酸钾进行反应,然后加入石墨烯进行反应,铝水升温后加入氟锆酸钾进行反应,反应完成后倒掉剩余液态氟盐,然后升温、保温;4)把中频炉中铝液倒入转运包中,然后倒入铸锭炉中,待铝液降温、氩气除气后铸造成铝合金锭。

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