一种用于FCC汽油脱硫醇的催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN107096552B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201710412089.6

    申请日:2017-06-02

    Applicant: 钦州学院

    Abstract: 本发明涉及一种用于FCC汽油脱硫醇的催化剂,催化剂包括具有大孔结构的氧化铝载体和负载于载体上的金属活性组分镍和钼,以重量百分比计,具有大孔结构的氧化铝载体为66‑91wt%,载体中含有助剂组分磷和镁,孔径分布60‑180nm,大孔比例2‑75%,孔容0.8‑2.0ml/g,比表面积250‑300m2/g。氧化镍含量为5‑19wt%,氧化钼含量为2‑15wt%。催化剂具脱硫醇活性高,双烯烃加氢选择性高,辛烷值损失低。

    一种抽余油加氢催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN107029732B

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201710414142.6

    申请日:2017-06-02

    Applicant: 钦州学院

    Abstract: 本发明公开了一种抽余油加氢催化剂及制备方法,催化剂的组成以氧化物质量计,包括如下组分:具具有大孔结构的氧化铝载体80.0‑92wt%,载体使用壳聚糖作为扩孔剂,活性组分氧化镍8‑20wt%,含有助剂组分锡、镧和镁。本发明提供的催化剂在抽余油芳烃加氢中活性高,抗杂质能力强,具有更长的运转周期。

    一种催化裂化汽油的加氢脱硫方法

    公开(公告)号:CN107177371B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201710409067.4

    申请日:2017-06-02

    Applicant: 钦州学院

    Abstract: 本发明公开了一种催化裂化汽油的加氢脱硫方法,采用固定床反应器,催化剂以氧化铝为载体,活性组分是氧化钴和氧化镍,反应工艺条件为:反应温度190‑310℃,反应压力1.3‑2.6MPa,体积空速1.3‑3.5h‑1,氢油体积比180‑400:1。加氢脱硫工艺条件温和,对不同原料适应能力强,辛烷值损失低,脱硫率高。

    一种裂解汽油一段选择性加氢的方法

    公开(公告)号:CN107057757B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201710408446.1

    申请日:2017-06-02

    Applicant: 钦州学院

    Abstract: 本发明涉及一种裂解汽油一段选择性加氢方法,所述裂解汽油为C6‑C8馏分,催化剂包括具有大孔结构的氧化铝载体和负载于载体上的金属活性组分镍和钨,氧化镍的含量基于该催化剂的总重量为12‑22wt%,氧化钨的含量基于该催化剂的总重量为1.5‑8wt%,加氢反应工艺条件:反应入口温度60‑100℃,反应压力2.0‑3.5MPa,氢油体积比60‑180;液体体积空速3.0‑5.5h‑1。催化剂容胶能力更好,抗砷、抗硫、抑制结焦能力强。对不同砷含量、不同硫含量的裂解汽油原料适应性强。

    硫精砂制酸副产稀废酸处理方法

    公开(公告)号:CN108147454A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711477647.3

    申请日:2017-12-29

    Applicant: 钦州学院

    Abstract: 本发明涉及一种硫精砂制酸方法,具体公开了一种硫精砂制酸副产稀废酸处理方法,包括以下步骤:a、稀废酸经固液分离和精细过滤去除不溶物,得到澄清废酸;b、向澄清废酸中加入计量还原剂,将澄清废酸中的三价铁离子还原成二价铁离子,得到预处理废酸;c、将预处理废酸送硫酸法钛白粉生产工艺中一洗偏钛酸漂白还原工序作为漂白剂回收利用。本发明的优点是:1)提供了一种简便易行的硫精砂制酸副产稀废酸处理方法,解决了目前硫酸生产中大量稀废酸难以处理的问题;2)为硫酸法钛白粉生产工艺提供了新的漂白酸来源,具有显著的环保和经济效益。

    用于2-乙基蒽氧化制备2-乙基蒽醌的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107744828A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201710968796.3

    申请日:2017-10-18

    Applicant: 钦州学院

    Abstract: 本发明公开了用于2-乙基蒽氧化制备2-乙基蒽醌的催化剂及制备方法,包括如下步骤:1)将Y型分子筛在甘油中处理,得到Y分子筛甘油混合液;2)制备过渡金属盐溶液:将钼酸铵水合物和氧化铝溶于去离子水中,得到过渡金属盐溶液;3)将步骤1)得到的Y分子筛甘油混合液与无机导向剂、步骤2)得到的过渡金属盐溶液混合处理,然后于密闭反应釜中处理;4)在常温常压下将步骤3)得到产物进行干燥、焙烧,得到改性介孔Y型分子筛,将改性介孔Y型分子筛进行浸渍、干燥后,再焙烧,得到催化剂。该方法为绿色合成工艺,无特殊生产设备要求,生产过程简单,容易控制,利于工业化生产和应用。

    一种用于制备异辛烷的催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN107199048A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201710242470.2

    申请日:2017-04-14

    Applicant: 钦州学院

    Abstract: 本发明公开一种用于制备异辛烷的催化剂的制备方法,所述制备方法包括:所述催化剂由以下原料制成:硅源、铝源、脂环胺类化合物、芳香胺类化合物、碱源、水;按照重量比1‑2∶1‑2∶1∶1∶1‑2∶1‑2混合后,放入晶化反应釜进行晶化,晶化的温度为90‑120℃,晶化时间为4‑6小时,过滤得到所述催化剂;所述催化剂的制备方法简便,反应时间短,通过硅源、铝源、脂环胺类化合物、芳香胺类化合物、碱源、水合理配比,能使得晶化得到催化剂活性好,活性物质分布均匀,且通过二次晶化能显著延长本发明催化剂的使用寿命。

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