一种独立式热风炉换炉期高炉煤气稳压系统及方法

    公开(公告)号:CN117344069B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202311290877.4

    申请日:2023-10-07

    Abstract: 本发明公开了一种独立式热风炉换炉期高炉煤气稳压系统及方法,包括:多个高炉煤气稳压装置以及用于控制多座热风炉和多个高炉煤气稳压装置的自动控制系统;稳压装置的煤气进口与高炉煤气管道连接;稳压装置的煤气出口与热风炉燃烧室连接;装置包括:稳压装置外壳、高炉煤气储气气囊和压力控制机构;稳压装置外壳为圆桶状,外壳上安装有高炉煤气气囊煤气储量检测仪表;高炉煤气储气气囊放置于外壳内,高炉煤气管道经煤气进口与高炉煤气储气气囊密封连接;压力控制机构设置于高炉煤气气囊上方。本发明通过在每座热风炉前增加独立高炉煤气稳压系统,避免高炉煤气系统在热风炉换炉期煤气消耗量突然增加或切断。

    基于连续方程的钛白煅烧回转窑固体物料温度场计算方法

    公开(公告)号:CN117034788B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202310442640.7

    申请日:2023-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种基于连续方程的钛白煅烧回转窑固体物料温度场计算方法,将钛白回转窑沿轴向分为多个计算段,计算初始段为回转窑固体物料入料端或固体物料出料端;将初始段作为第1计算段,第1计算段的计算结果作为第2计算段的输入值进行计算,依此类推,完成所有计算段的计算;每个计算段的计算包括:每个计算段固体物物料量变化计算、固体物水分蒸发计算、固体物反应计算、气体物质物料计算、反应热计算、固体气体物质能量平衡计算、热平衡计算、回转窑墙体内部的蓄热传热量计算。本发明基于第一性原理,建立出温度场计算体系,从而计算出轴向温度场;根据温度场分布对钛白煅烧回转窑工艺合理性作出判断。

    一种基于数字孪生模型的高炉热风炉煤气消耗预测方法

    公开(公告)号:CN118036500A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410250332.9

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于数字孪生模型的高炉热风炉煤气消耗预测方法,包括:建立热风炉的初始数字孪生模型;将实际烧炉的初始条件输入初始数字孪生模型中生成模拟的温度变化特性曲线;获取实际烧炉过程中获取的温度变化特性曲线;根据温度变化特性曲线的比较结果对初始数字孪生模型进行修正,并基于修正后的数字孪生模型生成不同初始条件的温度变化特性曲线合集;获取待预测的烧炉初始条件对应的温度变化特性曲线,根据烧炉所需总时间、煤气流量以及热风炉运行时间对煤气剩余用量和烧炉剩余时长进行预测。本发明主要利用数字孪生技术构建热风炉的数字孪生模型,得出煤气剩余用量和烧炉剩余时长预测值,为优化调配煤气使用提供了有效的数据支持。

    一种提高加热炉燃烧控制精度的方法

    公开(公告)号:CN118031660A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410250331.4

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种提高加热炉燃烧控制精度的方法,包括:获取煤气总管流速和煤气支管流速;计算煤气从热值检测点到烧嘴喷口处的时间;根据煤气支管流量、当前空气过剩系数以及预设的理论空气量计算空气支管流量;计算空气支管流速;计算空气从加热炉各段控制阀到烧嘴喷口处的时间;根据煤气从热值检测点到烧嘴喷口处的时间和空气从加热炉各段控制阀到烧嘴喷口处的时间确定动作时间差,将所述动作时间差作为空气支管空气阀动作的延迟时间控制所述空气支管空气阀动作。本发明根据煤气热值检测与煤气从烧嘴口喷出的时间差,设置控制阀动作延迟时间,保证了实际燃烧空燃比为系统设值,从而减少了燃烧热损失。

    一种外燃式热风炉燃烧器燃烧特性检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN117890139A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410159611.4

    申请日:2024-02-04

    Abstract: 本发明涉及一种外燃式热风炉燃烧器燃烧特性检测系统及检测方法,所述检测系统与外燃式热风炉等比例,包括燃烧室、联络管和蓄热室;燃烧室包括燃烧器、燃烧室竖井和燃烧室拱顶;联络管用于联通燃烧室和蓄热室;蓄热室包括蓄热室拱顶和蓄热室竖井;蓄热室竖井中设置有蓄热体,蓄热室竖井用于模拟热风炉蓄热室蓄热体上方烟气流场;燃烧室、联络管和蓄热室中设置有冷却管;燃烧室拱顶设置火焰观测孔及燃烧室拱顶检测孔;联络管水平方向与蓄热室拱顶连接处分别设置联络管中部检测孔和联络管出口检测孔;蓄热室竖井设置多个蓄热室竖井检测孔。本发明综合考虑外燃式热风炉应用场景和燃烧器特定的燃烧特性,可全面、系统对顶燃式热风炉的燃烧性能测试。

    一种顶燃式热风炉燃烧器燃烧特性检测系统及检测方法

    公开(公告)号:CN117890138A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410159609.7

    申请日:2024-02-04

    Abstract: 本发明公开了一种顶燃式热风炉燃烧器燃烧特性检测系统及检测方法,检测系统与顶燃式热风炉等比例,包括:燃烧室、拱顶和蓄热室竖井;拱顶位于蓄热室竖井上方,拱顶和蓄热室竖井内分别布置有水冷管;燃烧室位于拱顶上方,燃烧器安装在燃烧室顶部;燃烧室包括燃烧器出口至拱顶顶部的空间;拱顶设置多个火焰观测孔及多个拱顶检测孔,火焰观测孔设置于拱顶底部下方;拱顶检测孔设置于火焰观测孔上方;蓄热室竖井设置多个蓄热室竖井测试孔,蓄热室竖井测试孔设置于拱顶底部下方,蓄热室竖井测试孔下方设置格子砖。本发明综合考虑顶燃式热风炉应用场景和燃烧器特定的燃烧器燃烧特性进行顶燃式热风炉燃烧性能检测,可全面、系统对顶燃式热风炉的燃烧性能测试。

    一种基于热风炉冷、热炉判定的热风炉煤气消耗预测方法

    公开(公告)号:CN117286295A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311291732.6

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 本发明提供一种基于热风炉冷、热炉判定的热风炉煤气消耗预测方法,属于钢铁行业节能技术领域,为了解决如何提高热风温度的同时降低热风炉的消耗的技术问题,本发明采用的技术方案包括:基于参数拱顶温度T拱、热风温度T风、排烟温度T烟,判定热风炉在换炉后的炉况状态;根据判定的炉况状态,测算热风炉换热后的剩余热量;根据测算的热风炉剩余热量,基于炉况状态预测烧炉煤气量。本发明方法充分考虑热风炉在换热过程的能量转换,根据冷、热炉状态对每次燃烧所需的煤气热负荷进行预测,保证热风温度稳定同时降低燃料消耗,为热风炉单次煤气消耗量的预测提供准确的数据支持,实现热风炉的精准控制。

    一种提高加热炉余热锅炉运行稳定性的系统及方法

    公开(公告)号:CN114353541A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210017265.7

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及一种提高加热炉余热锅炉运行稳定性的系统,加热炉的排烟管道上设有第一支路和第二支路,第一支路上设有余热锅炉,第二支路上设有储热装置,加热炉的排烟管道上设有、加热炉烟道闸阀,余热锅炉的前端设有余热锅炉烟气量调节闸阀,余热锅炉的后端设有余热锅炉引风机,储热装置的前端设有储热装置烟气量调节闸阀,储热装置的后端设有储热装置引风机,储热装置引风机的后端设有储热装置排烟闸阀,储热装置和储热装置引风机之间外接引风管,引风管上设有储热装置吸风闸阀。本发明采用储热装置降低加热炉烟气量不足时对余热锅炉运行影响,从而提高余热锅炉运行的稳定性。储热装置内安装折流板增强对流换热,减少换热死区。

    一种组合型内燃式低温低NOx天然气燃烧器及燃烧方法

    公开(公告)号:CN109579003B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201811329337.1

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明涉及一种组合型内燃式低温低NOx天然气燃烧器及燃烧方法,所述燃烧器包括子烧嘴、内燃腔和集焰器;所述内燃腔水平布置,内燃腔一端的二分之一圆周上均匀设有多个子烧嘴,内燃腔另一端设有向外突出的燃烧产物出口;子烧嘴的出口分别与设于内燃腔内的对应的集焰器密封连接,靠近子烧嘴一端的内燃腔外侧圆周均匀布设多个冷却空气入口,冷却空气入口分别与冷却空气管道相连接。本发明针对现有技术中燃烧天然气时燃烧温度高、NOx排放量高的问题,控制燃烧温度低于1250℃,实现低NOx排放,从而实现天然气洁净燃烧,尤其适用于燃烧室长度受限或采用多个燃烧系统的场合。

    一种轧钢加热炉炉内气氛调整方法

    公开(公告)号:CN108444297B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201810147728.5

    申请日:2018-02-13

    Abstract: 本发明涉及一种轧钢加热炉炉内气氛调整方法,首先设定轧钢加热炉的空燃比及各段内气氛,炉内气氛通过设置在预热段的残氧仪进行监测,残氧值在1.6%~3.0%范围内时,空燃比不调整;残氧值<1.6%时,增加加热段的空气量,空燃比按0.05的增量进行递增;残氧值>3.0%时,降低加热段的空气量,空燃比按0.03的减量进行递减;每次调整后延时,如不满足残氧值要求则继续调整,直到满足为止。本发明针对现有以高炉、焦炉和转炉混合煤气为燃料的轧钢加热炉,加热炉煤气热值波动大,炉内气氛控制难度大的问题,提供一种轧钢加热炉炉内气氛调整方法,能够改善轧钢加热炉炉内气氛控制精度,提高能源效率,降低加热钢坯氧化烧损。

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