-
公开(公告)号：CN106001478B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610538966.X
申请日：2016-07-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 一种板坯连铸机基础辊缝工艺的制定方法，属于炼钢连铸技术领域。包括钢种热物性参数测量与计算，通过试验手段和运用商业软件JmatPro计算钢种在连铸工艺的冷速条件下，从液相线至室温范围内的瞬时热膨胀系数；凝固传热模型计算，二次开发子程序plotv.f中铸坯的收缩量计算；进行有限元分析计算，获得铸坯处于连铸机内不同位置时的铸坯厚度值，并换算为板坯连铸机各扇形段内凝固收缩量或扇形段锥度。优点在于，改善铸坯中心偏析或，消除中心疏松缺陷，方法简单，经济高效。
-
公开(公告)号：CN105478696B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510997828.3
申请日：2015-12-26
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 一种冷镦钢小方坯连铸矫直裂纹的控制方法，属于炼钢连铸技术领域。二冷区包含4个冷却区，总长度共计7～9m；通过方坯连铸机喷嘴改造，在冷却区中通过调整喷嘴选型或安装高度使铸坯各面距角部一定范围内不被二冷水覆盖；铸坯表面温度在二冷区的周期性回温得到控制，矫直区铸坯表面中心温度控制在1030～1050℃；控制拉速范围，调整结晶器水量、二冷水分配比、二冷比水量；控制过热度、钢水成分。优点在于，方法简单，适用性强，效果显著，增强产品的竞争力。
-
公开(公告)号：CN105562642B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510998706.6
申请日：2015-12-26
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种管线钢板坯连铸典型中间裂纹及中心偏析的控制方法，属于炼钢连铸技术领域。包括对铸机辊缝进行离线标定及在线检测，保证精度在±0.2mm；进行钢种组划分，增强钢种与热物性参数的匹配性；严格控制过热度，增加等轴晶比例，避免发达柱状晶；调整拉速与二冷工艺，优化铸坯凝固过程中基础辊缝控制；优化轻压下量，根据连铸工艺尽量选择2～3段压下，不同扇形段之间压下分配避免大的压下量差异。优点在于，提高铸坯的内部质量，增强产品的竞争力。
-
公开(公告)号：CN106591696A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201610943185.9
申请日：2016-10-31
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种翻边性能优良的热轧复相钢及其生产方法，属于炼钢技术领域。所述复相钢化学成分按照质量百分比包括：C：0.04‑0.10％，Si：0.1％‑0.2％，Mn：1.0‑2.0％，P≤0.015％，S≤0.004％，Al≤0.04％，N≤0.0050％，Re：0.1‑0.4％，以及Cr：0.25‑0.45％、Mo：0.1‑0.4％、Ni：0.1‑0.4％中任意两种元素；还包括：V：0.05‑0.10％和Ti：0.010‑0.03％或者Nb：0.04‑0.06％，余量为Fe和不可避免的杂质；其内部显微组织为粒状贝氏体。获得了具有优良翻边性能和表面质量的复相钢，同时具有良好的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN104226683B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410491518.X
申请日：2014-09-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决热轧酸洗板表面色差缺陷的方法，包括：将板坯进行加热后进行低温出炉，将出炉温度控制在1200±20℃；将所述加热后的板坯经过粗轧、粗除鳞处理后获得中间坯；将所述中间坯进行精轧、精除鳞处理后获得成品。本发明提供的一种解决热轧酸洗板表面色差缺陷的方法，通过对热轧工艺中温度参数的控制，精轧机轧辊的选择等工艺参数的改进，有效的降低了热轧酸洗板色差缺陷的发生率，提高了带钢表面质量，方法简单，适用性强，效果显著，给企业带来了很好的经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106001478A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610538966.X
申请日：2016-07-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/16
Abstract: 一种板坯连铸机基础辊缝工艺的制定方法，属于炼钢连铸技术领域。包括钢种热物性参数测量与计算，通过试验手段和运用商业软件JmatPro计算钢种在连铸工艺的冷速条件下，从液相线至室温范围内的瞬时热膨胀系数；凝固传热模型计算，二次开发子程序plotv.f中铸坯的收缩量计算；进行有限元分析计算，获得铸坯处于连铸机内不同位置时的铸坯厚度值，并换算为板坯连铸机各扇形段内凝固收缩量或扇形段锥度。优点在于，改善铸坯中心偏析或，消除中心疏松缺陷，方法简单，经济高效。
-
公开(公告)号：CN105256223A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510772763.2
申请日：2015-11-12
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有低屈服强度的微碳钢及其生产方法，属于微碳钢板生产工艺技术领域。所述具有低屈服强度的微碳钢，其特征在于，所述微碳钢的化学质量百分比为：C：0.015-0.025％、Si≤0.01％、Mn：0.1-0.2％、P≤0.01％、S≤0.01％、B：0.0015-0.0030％，其余是Fe及不可避免杂质；所述微碳钢的冷轧卷晶粒尺寸达到8.5级，钢屈服强度＜180MPa，断后延伸率A80≥40％。本发明具有低屈服强度的微碳钢及其生产方法具有低屈服强度的微碳钢性能达到冷轧汽车用钢，钢板价格偏低，竞争力强。
-
公开(公告)号：CN104384209A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410725879.6
申请日：2014-12-03
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/04
Abstract: 本发明公开了一种消除机清条纹的方法，该方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对连铸坯在炉内进行一次氧化，选取200～220min的在炉时间对连铸坯进行二次氧化，使连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，去除连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，本发明克服了现有技术中直接采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3mm左右而造成的连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等条纹缺陷，实现了最终通过本发明获得表面机清平整的连铸坯；具有简便、适用性强及效果显著的特点。
-
公开(公告)号：CN103920729A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201310551923.1
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种去除高硅类高强汽车板红锈缺陷的方法，属于轧钢技术领域。该方法包括将板坯经连续退火炉加热后出炉；依次经过粗轧机组前的除鳞设备除鳞和所述粗轧机组轧制；再将所述板坯经精轧机组前的除鳞设备除鳞和所述精轧机组轧制；然后再经卷取机卷取成钢卷；其中，所述粗轧机组前的除鳞设备的集管入口处有幕帘除鳞装置。本发明通过将出炉温度调整在1280℃以上，以确保板坯出炉后初除鳞时基体和氧化铁皮层之间的铁橄榄石相仍为液相，便于去除；增加铁链幕帘，可以利用其与板坯的碰撞接触所产生的机械破鳞效果对炉生一次铁皮进行预破鳞；调整精除鳞喷嘴与带钢表面的距离，以达到除鳞水打击力和扇形面重叠量的最优，提高除鳞效果。
-
公开(公告)号：CN103341489A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310224691.9
申请日：2013-06-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种解决含P高强IF钢热轧过程中产生麻点缺陷的方法，包括：将钢水通过冶炼后连铸获得板坯，在冶炼过程中，当P含量在0.04～0.09%范围内时，控制Si含量在0.2～0.7%范围内；将所述板坯进行加热，再经过粗轧、低温快轧的精轧获得热轧板，然后将所述热轧板进行层流冷却，冷却后卷取成热轧卷。本发明提供的一种解决含P高强IF钢热轧过程中产生麻点缺陷的方法，可以明显消除含P高强IF钢麻点缺陷，即能提高带钢表面质量，方便可行性高，又大大节约了生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
49
records
(took 0.035 seconds)
