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公开(公告)号：CN107497877A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710408353.9
申请日：2017-06-02
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种生产IF钢的方法：在铁素体区热轧；包括以下步骤：加热板坯，并将加热温度控制在1080℃～1110℃；粗轧板坯，粗轧阶段板坯的移动速度控制在1.5m/s～3.0m/s；精轧板坯，精轧入口温度控制在860℃～890℃；高温卷取，卷取温度控制在720℃～740℃。本发明提供一种铁素体区热轧生产IF钢的方法，实现节能降耗，提高热卷力学性能和深冲性能，消除边部翘皮缺陷。
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公开(公告)号：CN104384209B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410725879.6
申请日：2014-12-03
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B21B45/04
Abstract: 本发明公开了一种消除机清条纹的方法，该方法包括：采用1200～1300℃的出炉温度对连铸坯在炉内进行一次氧化，选取200～220min的在炉时间对连铸坯进行二次氧化，使连铸坯表面的待氧化部位呈现疏松状的氧化铁皮，去除连铸坯表面呈疏松状的氧化铁皮，本发明克服了现有技术中直接采用火焰清理设备将连铸坯表层削去3mm左右而造成的连铸坯新的表面出现凸棱、凹坑等条纹缺陷，实现了最终通过本发明获得表面机清平整的连铸坯；具有简便、适用性强及效果显著的特点。
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公开(公告)号：CN105354848A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510766332.5
申请日：2015-11-11
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G06T7/00
CPC classification number: G06T7/0004 , G06T2207/30136
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，公开了一种热镀锌产线的康耐视表面质量检测系统的优化方法，包括：在现场工控机采用Smartview构建系统服务器数据库；采用两台CCD行扫描相机同时检测表面；通过特定缺陷过滤操作，过滤尺寸微小的缺陷；通过直接判定操作，直接判定尺寸大的缺陷；采用实时表面检测拍摄的图片与实物形貌比对的方式建立缺陷图库；其中，所述缺陷图库中，每种缺陷收集多张缺陷图片，采用自学习反馈控制算法完善缺陷图库；将自学习准确率低于90％的图片去除，补充新图片重新进行自学习，直至准确率高于90％。本发明大大提升了带钢表面缺陷的检测自动化程度和检测效率和可靠性。
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公开(公告)号：CN103551382B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310552077.5
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种解决含P高强IF热轧带钢拉矫断带的生产方法，涉及轧钢技术领域，在热轧工艺中：连铸板坯加热实行热装制度，热装温度控制在600-700℃，以避免连铸过程中P元素偏析以及板坯冷却过程中P元素晶界偏聚；精轧后的层流冷却采用前段密集冷却模式，带钢冷却速度控制在30-50℃/s；卷取的温度控制在700±10℃，以通过高温卷取抑制P元素的晶界偏聚。本发明提供的解决含P高强IF热轧带钢拉矫断带的生产方法，在不增加合金成本，不影响生产，及不影响带钢性能的条件下，通过轧制过程中对热装温度、卷取温度及钢带冷却速度等参数进行微调，即可解决带钢拉矫断带的发生，方法简单，效果显著。
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公开(公告)号：CN104588418A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410709638.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除超低碳钢表面麻点缺陷的方法，包括以下步骤：控制超低碳钢板坯的出炉温度，保持出炉温度在1200℃～1240℃范围内；提升精轧抛钢速度，控制精轧抛钢速度在12m/s～15m/s；控制精轧工作辊前三个机架间的冷却水开启量分别为50％、50％以及80％；开启精轧二、三道次辊缝水；控制拉矫机弯辊与矫直辊的插入深度，位于高深度段。本发明通过组合调整超低碳钢在热轧和冷轧工艺段中的工艺操作，大大减少氧化铁皮层的产生，从而消除麻点缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103920729B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201310551923.1
申请日：2013-11-07
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种去除高硅类高强汽车板红锈缺陷的方法，属于轧钢技术领域。该方法包括将板坯经连续退火炉加热后出炉；依次经过粗轧机组前的除鳞设备除鳞和所述粗轧机组轧制；再将所述板坯经精轧机组前的除鳞设备除鳞和所述精轧机组轧制；然后再经卷取机卷取成钢卷；其中，所述粗轧机组前的除鳞设备的集管入口处有幕帘除鳞装置。本发明通过将出炉温度调整在1280℃以上，以确保板坯出炉后初除鳞时基体和氧化铁皮层之间的铁橄榄石相仍为液相，便于去除；增加铁链幕帘，可以利用其与板坯的碰撞接触所产生的机械破鳞效果对炉生一次铁皮进行预破鳞；调整精除鳞喷嘴与带钢表面的距离，以达到除鳞水打击力和扇形面重叠量的最优，提高除鳞效果。
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公开(公告)号：CN104588418B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410709638.2
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种消除超低碳钢表面麻点缺陷的方法，包括以下步骤：控制超低碳钢板坯的出炉温度，保持出炉温度在1200℃～1240℃范围内；提升精轧抛钢速度，控制精轧抛钢速度在12m/s～15m/s；控制精轧工作辊前三个机架间的冷却水开启量分别为50％、50％以及80％；开启精轧二、三道次辊缝水；控制拉矫机弯辊与矫直辊的插入深度，位于高深度段。本发明通过组合调整超低碳钢在热轧和冷轧工艺段中的工艺操作，大大减少氧化铁皮层的产生，从而消除麻点缺陷。
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公开(公告)号：CN105921515A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610341778.8
申请日：2016-05-20
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧高强钢汽车板除鳞方法，板坯加热步骤：所述板坯在加热炉内依次经第一加热段、第二加热段和均热段加热至1200℃～1220℃后出炉，在炉时间≤180min，在所述均热段的均热时间≤30min，所述板坯在所述第二加热段出口的温度为1110～1150℃；粗轧步骤：所述板坯进入粗轧区进行粗除鳞和粗轧，形成中间坯；精轧步骤：精轧入口除鳞集管开启双排对所述中间坯在进行精轧除鳞之后，所述中间坯进入精轧机组进行精轧，其中，所述精轧除鳞的除鳞压力19～22MPa，控制所述中间坯在精轧入口温度为950‑1010℃。解决了现有除鳞方案应用在板坯中Si含量≥0.4％时仍然会存在红鳞缺陷的技术问题，进而消除了冷轧的连退及镀锌色差缺陷。
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公开(公告)号：CN104307911B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410431306.2
申请日：2014-08-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种提高高表面等级IF钢延伸率的方法，控制要点包括：(1)将板坯出炉温度控制在1200±20℃；(2)采用730～750℃的高温卷取；(3)粗轧阶段立辊供水制度采用间隙正常供水、轧钢时减少供水模式以降低带钢边部温降；(4)优化粗轧阶段立辊道次减宽量分配，采用1、3、5道次减宽，减宽量分别为15-10mm、10-5mm和5-0mm；(5)将板坯进行倒角处理。本发明的优点在于：方法简单，经济高效，可以在不影响钢种成分及其它性能的条件下使用现有设备提高镀锌IF钢延伸率，同时保持钢板良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN104324958A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410493927.3
申请日：2014-09-24
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法,包括：将板坯进行加热后进行低温出炉，将出炉温度控制在1200-1250℃；将所述加热后的板坯经过粗轧、粗除磷处理后获得中间坯；将所述中间坯进行精轧、精除鳞处理后获得成品。本发明提供的一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法，通过对热轧、酸洗的工艺参数进行改进，有效的降低了LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的发生率，方法简单，适用性强，效果显著，给企业带来了很好的经济效益。
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