Abstract:
본 발명은 극저온/고전압 알루미늄 양극산화장치 및 양극산화방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 극저온/고전압(LTHV) 상태에서 알루미늄 양극산화반응을 하도록 하기 때문에, 장치의 구성이 간단하고, 빠른 시간 내에 나노패턴이 형성되도록 하고, 전체 장치의 구성이 간단하고 처리 과정도 단순하게 되며, 양극산화시의 조건인 극저온의 온도와, 고전압의 전압을 원하는 정도로 알맞게 조절하게 되면, 원하는 형태의 나노패턴의 두께와 나노패턴의 인터포어 간격을 형성할 수 있어, 다양하고도 최적의 나노패턴을 손쉽게 생산할 수 있는 탁월한 장점이 있는 극저온/고전압 알루미늄 양극산화장치, 극저온/고전압 알루미늄 양극산화장치에 의한 양극산화방법 및 극저온/고전압 알루미늄 양극산화장치에 의한 양극산화방법에 의하여 구비된 나노마스터에 관한 것이다.
Abstract:
A blue-ray disc is provided to more secure a storing space of data, simultaneously enhance quality, reduce a defective rate, and enhance the entire producing yield by being coated to prevent the generation of a mound at an edge which is an upper part of an external side end part of a cover layer formed as a polymer. A polymer flows in a polymer movement preventing part(110) formed in an external side end part of a substrate(100) to uniformly form the thickness of a blue-ray disc. The polymer movement preventing part(110) has a chamfer(111) which is slanted at 15 to 20 degrees toward an outward lower part from an upper part of the external side end part of the substrate(100).
Abstract:
본 발명은 금속 나노 링을 이용한 나노 구조물의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 나노 구조물의 제조 방법은, 기판의 일면에 금속을 증착하여 금속막을 형성하는 제1 단계와, 금속막을 양극산화시켜 금속막의 표면으로부터 기판을 향해 복수의 제1 나노 홀을 가지는 금속 산화막을 형성하며, 금속 산화막의 바닥면 일부가 기판과 면접촉하는 시점까지 양극산화를 진행하는 제2 단계와, 금속 산화막을 제거하여 남은 금속막으로 복수의 제2 나노 홀을 가지는 금속 나노 링 패턴을 형성하는 제3 단계와, 금속 나노 링 패턴을 식각 마스크로 사용하여 기판을 식각함으로써 기판에 제2 나노 홀과 같은 패턴의 복수의 제3 나노 홀을 형성하는 제4 단계를 포함한다.
Abstract:
본 발명은 금속 나노 링 패턴의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 금속 나노 링 패턴의 제조 방법은, 기판의 일면에 금속을 증착하여 금속막을 형성하는 제1 단계와, 금속막을 양극산화시켜 금속막의 표면으로부터 기판을 향해 복수의 제1 나노 홀을 가지는 금속 산화막을 형성하며, 금속 산화막의 바닥면 일부가 기판과 면접촉하는 시점까지 양극산화를 진행하는 제2 단계와, 금속 산화막을 제거하여 남은 금속막으로 복수의 제2 나노 홀을 가지는 금속 나노 링 패턴을 형성하는 제3 단계를 포함한다. 기판, 금속막, 증착, 양극산화, 금속산화막, 나노홀, 나노링
Abstract:
PURPOSE: An aluminium anodic oxidation apparatus and method with low temperature high voltage, and a nano-master prepared by the device are provided to form desired thickness and inter-pore interval of a nano-pattern by regulating the temperature and voltage properly. CONSTITUTION: An aluminium anodic oxidation apparatus with low temperature high voltage comprises a reaction tank(10) in which a reactive material(12) is embedded, an ultralow temperature application part(15) which lowers the temperature of the reactive material in the reaction tank, and a high voltage application part which provides electricity to the reaction tank. The anode(101) of the reaction tank is connected to the reactive material of the reaction tank, while the cathode(102) contacts with the electrolyte in the reaction tank.
Abstract:
An injection mold using a Peltier element is provided to heat up and cool the mold more rapidly so that the molded material is prevented from being scorched or torn. An injection mold using comprises a fixed plate(100b) and a movable plate(100a) in which injection molding plates(110) are fixed in the center and a combination groove(101) for binding the injection molding plate is formed on the contact surface of the fixed and movable plates, a Peltier element(114) which is combined to the injection molding plate for rapid heating and cooling, an insulation board(120) for blocking the heat transfer which is interposed between the combination groove and the injection molding plate and has a cut groove(121) formed on the contact side with the Peltier element, and an aluminium plate(130) formed on the cut groove for smooth heat transmission with the Peltier element.
Abstract:
비평면 형태(3차원)의 피처리 물체에 마이크로-나노 일체형 패턴을 형성할 수 있게 한 마스터 제조방법이 개시된다. 이를 위한, 마스터 제조방법은 기판 상에 비평면 형상의 마이크로패턴을 형성하는 단계와, 상기 기판 상에 알루미늄을 형성하는 단계와, 상기 알루미늄 상에 산화막을 생성하는 단계와, 상기 산화막을 제거하는 단계와, 상기 산화막이 제거된 알루미늄 상에 복수의 홈(pore)이 형성된 다공성 나노 패턴을 형성하는 단계와, 상기 다공성 나노 패턴의 홈의 직경을 확장시키는 단계를 포함한다. 이에 따라, 비평면 형상의 표면을 갖는 소재의 표면에 마이크로-나노 일체형 구조물을 용이하게 제조할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A base master manufacturing method is provided to enable a user to manufacture a nano single body unit structure on a surface of non-planar shaped material and to form porous-nano patterns on an oxide film on aluminum by using an anodic oxidation method. CONSTITUTION: A base master manufacturing method comprises the next step. The nano-pattern of non-planar shape is formed on the top of the substrate. The aluminum is formed on the top of the substrate. An oxide film is created on the aluminum. The oxide film is eliminated. The porous nano-pattern, having multiple pores, is formed on the aluminum from which the oxide film is removed.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing a nano structure using a metal nano-ring pattern is provided to cost-effectively improve the precision of the metal nano-ring pattern through a simplified manufacturing process. CONSTITUTION: A metal film is formed on one side of a substrate(12) by depositing metal. The metal film is anodized to form a metal oxide film without a plurality of first nano-holes, and the anodizing process is implemented until a part of the bottom side of the metal oxide film is in contact with the substrate. The metal oxide film is eliminated to form a metal nano-ring pattern(10) with a plurality of second nano-holes(141) is formed. The substrate is etched using the metal nano-ring pattern as an etching mask to form a plurality of third nano-holes(121) on the substrate.