公开(公告)号：KR1020010010583A

公开(公告)日：2001-02-15

申请号：KR1019990029562

申请日：1999-07-21

Applicant: 고등기술연구원연구조합

Inventor： 문환구 ,  이병규 ,  이근호

IPC: F02M25/07

CPC classification number: Y02T10/121

Abstract: PURPOSE: An exhaust gas recirculating valve is provided to improve reliability and lengthen the lifespan of the valve by reducing abrasion and friction between an armature and a sleeve tube. CONSTITUTION: A valve(10) comprises a solenoid coil(20) connected to a power source and installed within a housing; a sleeve tube(40) having an armature(30) and which is disposed at the center of the valve and between solenoid coils; and a protective film(34) formed of a magnetite(Fe3O4) and which is arranged between the armature and the sleeve tube. When a power is applied to the solenoid coil, the armature moves vertically within the sleeve tube. The armature which is made up of iron and steel is shaped into a near cylinder, and inserted into the sleeve tube. The armature has at the center thereof a penetrating hole(32) for fixing an end of a shaft(50). The other end of the shaft has a valve open/shut-off head(52). The protective film is coated all over the armature.

Abstract translation: 目的：提供排气再循环阀，以通过减少电枢和套管之间的磨损和摩擦来提高可靠性并延长阀的寿命。 构成：阀（10）包括连接到电源并安装在壳体内的螺线管线圈（20） 具有电枢（30）并且设置在所述阀的中心处和所述电磁线圈之间的套管（40）; 以及由磁铁矿（Fe3O4）形成并且设置在电枢和套管之间的保护膜（34）。 当电磁线圈施加电力时，电枢在套管内垂直移动。 由钢铁构成的电枢成形为近圆柱体，并插入套管中。 电枢在其中心具有用于固定轴（50）的端部的穿透孔（32）。 轴的另一端具有阀打开/关闭头（52）。 保护膜涂覆在电枢上。

公开(公告)号：KR100242156B1

公开(公告)日：2000-03-02

申请号：KR1019970069100

申请日：1997-12-16

Applicant: 고등기술연구원연구조합

Inventor： 이병규 ,  김성민

IPC: B41J2/03

Abstract: 본 발명은 압전형 잉크젯 프린터 헤드에 관한 것으로, 덮개판(130)과 분리대(120)사이의 공간에 잉크 공급통로(140)가 형성되고, 바닥판(110)과 분리대(120)의 판형부(116)사이의 공간을 잉크분사구멍(100)에 인접한 바닥판(110)에서 직립하여 형성된 분리막(170)과, 제 2 잉크 이동구멍(182)이 형성되어, 분리막(170)의 상단에서 수평으로 설치된 잉크 이동구멍판(180)과에 의해 제 1 및 제 2의 압력챔버(150)(160)의 이중구조로 형성되고, 상하의 전극(192)(194)과 그 사이에 압전체(196)로 이루어져서 제 1 압력챔버(150)쪽의 분리막(170)에 부착된 압전 액튜에이터(190)의 수축에 의해 제 2 압력챔버(160)내의 잉크가 잉크분사구멍(100)을 통해 분사되고, 압전 액튜에이터(190)의 압전체(196)의 복원에 의해 제 1 압력챔버(150)내의 잉크가 제 2 잉크 이동구멍(182)을 통해 제 2 압력챔버(160)로 이동되며, 잉크공급통로(140)내의 잉크가 제 1 잉크 이동구멍(114)을 통해 제 1 압력챔버(150)에 공급됨에 따라, 잉크의 분사와 재공급 시간의 차이로 인한 분사속도의 지연을 방지하게 되어 잉크 공급속도가 향상되고, 잉크의 분사중에도 잉크가 공급되므로, 인쇄속도가 최대 2배까지 향상되는 효과를 가진다.

公开(公告)号：KR1019990075583A

公开(公告)日：1999-10-15

申请号：KR1019980009850

申请日：1998-03-21

Applicant: 고등기술연구원연구조합

Inventor： 이병규

IPC: B41J2/045

Abstract: 본 발명은 압전형 잉크젯 프린터 헤드 제조방법에 관한 것으로, 세라믹 기판위에 스크린 프린터를 이용하여 노즐구멍이 형성된 노즐판과 오리피스 구멍이 형성된 오리피스판을 세라믹 재질로 형성하는 단계와; 상기 노즐판 위에 세라믹 재질의 격막을 형성하는 단계와, 상기 격막 위에 상기 오리피스판을 적층하고 소결온도로 접합하여 압력챔버를 형성하는 단계와; 상기 압력챔버 위에 스크린 프린터를 이용하여 압전소자 구동용 하부전극과, 그 사이에 끼워지는 압전소자로 구성된 압전 액츄에이터를 형성하는 단계를 포함한다.
따라서, 본 발명에 따르면, 압축챔버를 이루는 노즐판, 오리피스판 및 이들 사이에 끼워져 접합되는 격막을 모두 세라믹 재질로 일괄 성형하여 동시에 소결함으로써 별도의 접합과정없이 압력챔버를 제조할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

公开(公告)号：KR2019990038196U

公开(公告)日：1999-10-25

申请号：KR2019980004178

申请日：1998-03-20

Applicant: 고등기술연구원연구조합

Inventor： 이병규

IPC: B41J2/045

Abstract: 본 고안은 압전형 측분사 잉크젯 프린터 헤드에 관한 것으로, 노즐구멍(180)이 형성된 금속 노즐판(110)과, 오리피스 구멍(170)이 형성된 다이어프램(120)과, 이들의 사이를 지지해주는 세라믹 격막(130)과, 이들에 의해서 형성되는 압력챔버(200)와, 압전소자 구동용 상, 하부전극(140,160)과 그 사이에 끼워지는 압전소자(150)로 이뤄져 상기 다이어프램(120) 위에 형성되는 압전 액츄에이터로 구성된 것이다.
본 고안에 따르면, 노즐판(110)과 다이아프램(120)이 매우 얇은 두께를 갖음에도 불구하고 그 접합부위를 넓혀 접합이 용이하고 접합부위의 기밀성을 높일 수 있으며, 압전소자(150)의 지속적인 동작에도 실링상태가 파손되지 않고 기밀을 유지하는데 유리한 효과를 가져올 수 있다.

公开(公告)号：KR1019990050060A

公开(公告)日：1999-07-05

申请号：KR1019970069100

申请日：1997-12-16

Applicant: 고등기술연구원연구조합

Inventor： 이병규 ,  김성민

IPC: B41J2/03

Abstract: 본 발명은 압전형 잉크젯 프린터 헤드에 관한 것으로, 덮개판(130)과 분리대(120)사이의 공간에 잉크 공급통로(140)가 형성되고, 바닥판(110)과 분리대(120)의 판형부(116)사이의 공간을 잉크분사구멍(100)에 인접한 바닥판(110)에서 직립하여 형성된 분리막(170)과, 제 2 잉크 이동구멍(182)이 형성되어, 분리막(170)의 상단에서 수평으로 설치된 잉크 이동구멍판(180)과에 의해 제 1 및 제 2의 압력챔버(150)(160)의 이중구조로 형성되고, 상하의 전극(192)(194)과 그 사이에 압전체(196)로 이루어져서 제 1 압력챔버(150)쪽의 분리막(170)에 부착된 압전 액튜에이터(190)의 수축에 의해 제 2 압력챔버(160)내의 잉크가 잉크분사구멍(100)을 통해 분사되고, 압전 액튜에이터(190)의 압전체(196)의 복원에 의해 제 1 압력챔버(150)내의 잉크가 제 2 잉크 이동구멍(182)을 통해 제 2 압력챔버(160)로 이동되며, 잉크공급통로(140)내의 잉크가 제 1 잉크 이동구멍(114)을 통해 제 1 압력챔버(150)에 공급됨에 따라, 잉크의 분사와 재공급 시간의 차이로 인한 분사속도의 지연을 방지하게 되어 잉크 공급속도가 향상되고, 잉크의 분사중에도 잉크가 공급되므로, 인쇄속도가 최대 2배까지 향상되는 효과를 가진다.