公开(公告)号：KR1019950000348A

公开(公告)日：1995-01-03

申请号：KR1019930011873

申请日：1993-06-28

Applicant: 국방과학연구소

Inventor： 윤영주 ,  육종일 ,  이승구 ,  박종규 ,  이창림 ,  김문웅 ,  김경묵 ,  김원근 ,  이명헌

IPC: B29C43/56

Abstract: 본 발명은 고 내충격성 섬유보강플라스틱의 제조방법에 관한 것이다. 종래에는 하나의 진공필름을 사용하여 수지함량조절 및 진공압착성형을 수행하는 것이었으므로 방탄용 구조물과 같이 고 내충격성을 요구하는 제품을 성형하는데 있어서는 그 조건을 충족시켜 줄 수 없는 문제점이 있었다. 본 발명은 수지함량조절 및 압착용 진공필름(16)에 의해서 1차적으로 적층된 원단을 밀폐시킨 다음 이 수지함량 조절 및 압착용 진공필름(16) 위에 압착용 진공필름(19)을 설치하여 2중으로 밀폐시킨 상태에서 1차적으로 수지함량조절 및 압착용 진공필름(16)내의 공기를 흡입해냄으로써 원단의 수지함량을 조절함과 아울러 진공압착성형을 수행한 다음 수지함량조절 및 압착용 진공필름(16)과 압착용 진공필름(19) 사이의 공기를 흡입해냄으로써 2차적으로 진공압착성형을 수행하는 것이므로 수지의 함량을 원하는 비율로 정확하게 맞출 수 있으며, 고 내충격성 섬유보강플라스틱 제품을 성형할 수 있게 되는 것이다. 또한 본 발명에 의하면 원하는 두께를 얻기 위하여 필요한 원단의 플라이수를 수회로 나누어 원단적층공정에서 2차 진공압착성형공정을 수회 반복하여 수행함으로써 경화시간의 조절이 용이하고 지연제를 사용하지 않고서도 성형이 가능하면서도 백화현상이나 층간분리현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.

公开(公告)号：KR100116293B1

公开(公告)日：1997-06-11

申请号：KR1019930011873

申请日：1993-06-28

Applicant: 국방과학연구소

Inventor： 윤영주 ,  육종일 ,  이승구 ,  박종규 ,  이창림 ,  김문웅 ,  김경묵 ,  김원근 ,  이명헌

IPC: B29C43/56

公开(公告)号：KR1019970000925B1

公开(公告)日：1997-01-21

申请号：KR1019930011873

申请日：1993-06-28

Applicant: 국방과학연구소

Inventor： 윤영주 ,  육종일 ,  이승구 ,  박종규 ,  이창림 ,  김문웅 ,  김경묵 ,  김원근 ,  이명헌

IPC: B29C43/56

Abstract: Disclosed is a method to manufacture a fiber compensation plastic for high impact. The method comprises steps for lamination, preparation, 1st and 2'nd vacuum compression and detaching. In the lamination step, glass layers of high impact strength and polyester layers are laminated. In the preparation step, the dimorphic films(19) and breathers(15) laminated thereon are into the vacuum tube(17). In each vacuum compression step, resin ratio is controlled during the 1st compression is performed. In the detaching step, the formed plastic is detached from the mold(11). Thereby, because of the double vacuum compression, the forming is well performed, and the hardening time is easily regulated.

Abstract translation: 公开了一种制造高冲击性的纤维补偿塑料的方法。 该方法包括层压，制备，第一和第二次真空压缩和分离的步骤。 在层压步骤中，层压高冲击强度的玻璃层和聚酯层。 在制备步骤中，层压在其上的二态膜（19）和通气（15）进入真空管（17）。 在每个真空压缩步骤中，在执行第一次压缩期间控制树脂比。 在分离步骤中，形成的塑料与模具（11）分离。 因此，由于双重真空压缩，所以形成良好，容易地调节硬化时间。