Abstract:
PURPOSE: A pressure vessel for a propellant, an explosion preventing method thereof, and a manufacturing method thereof are provided to discharge combustion gas and flames in the pressure vessel. CONSTITUTION: A pressure vessel for a propellant comprises a main body, an insulation layer, and an injection nozzle. The main body has a cylindrical part and an inner space. The cylindrical part is arranged between front and rear domes. The inner space has a propellant(18). The main body comprises a first hybrid fiber layer(11) and second hybrid fiber layers(12,13). The insulation layer is arranged inside the main body and insulates the main body. The injection nozzle is installed in the rear dome and injects combustion materials of the propellant.
Abstract:
본 발명은 부품 결합 방법, 압력 용기의 밀폐 방법 및 그에 따라 밀폐된 압력 용기에 관한 것으로, 밀폐를 위한 오링이 배치되는 제1 부품 및 상기 제1 부품이 삽입되어 결합되는 제2 부품을 준비하는 단계; 상기 삽입 시 상기 제1 부품 및 상기 오링이 상기 제2 부품과 접촉할 부분들 에 가류형 실리콘 고무를 도포하는 단계; 및 상기 도포된 가류형 실리콘 고무가 상기 접촉하는 부분들을 윤활하는 채로 상기 제1 부품을 상기 제2 부품에 삽입하여, 상기 삽입 후 상기 가류형 실리콘 고무가 고체 상태로 경화되도록 결합하는 단계를 포함하여 구성됨으로써, 윤활제가 결합되는 부품간의 윤활을 보장하면서도 사후적으로 용이하게 제거될 수 있게 한다.
Abstract:
Disclosed is a method to manufacture a fiber compensation plastic for high impact. The method comprises steps for lamination, preparation, 1st and 2'nd vacuum compression and detaching. In the lamination step, glass layers of high impact strength and polyester layers are laminated. In the preparation step, the dimorphic films(19) and breathers(15) laminated thereon are into the vacuum tube(17). In each vacuum compression step, resin ratio is controlled during the 1st compression is performed. In the detaching step, the formed plastic is detached from the mold(11). Thereby, because of the double vacuum compression, the forming is well performed, and the hardening time is easily regulated.
Abstract:
A method for coupling components, a method for sealing a pressure vessel using the coupling method and a pressure vessel are provided to easily remove the lubricant used in coupling components from the components after coupling. A method for coupling components includes a step for preparing two components having different hardness; a step for coating vulcanization type silicon rubber on at least one of contact portions of the components to be coupled; and a step for uniting the components at the state the coated vulcanization type silicon rubber lubricates the contact portion of the components.
Abstract:
일반 에폭시 수지에 비스페놀-A를 부가시켜 에폭시 당량이 200-300g/eq인 에폭시 수지를 제조한 다음 여기에 카르복실 말단기를 가진 부타디엔 아크릴로니트릴을 부가시켜 에폭시 당량이 300-1000g/eq인 에폭시 수지를 제조한 후 이것에 메타크릴산과 아크릴산을 부가시키고 중함금지제를 혼합시킨 다음 이소프로필 알코올과 아세톤의 혼합용제 또는 스티렌 모노머에 희석시킴을 특징으로 하는 강화물을 제조하는데 사용되는 고탄성 고무계 비닐 에스테르 수지의 제조방법을 제공한다.
Abstract:
본 발명은 고 내충격성 섬유보강플라스틱의 제조방법에 관한 것이다. 종래에는 하나의 진공필름을 사용하여 수지함량조절 및 진공압착성형을 수행하는 것이었으므로 방탄용 구조물과 같이 고 내충격성을 요구하는 제품을 성형하는데 있어서는 그 조건을 충족시켜 줄 수 없는 문제점이 있었다. 본 발명은 수지함량조절 및 압착용 진공필름(16)에 의해서 1차적으로 적층된 원단을 밀폐시킨 다음 이 수지함량 조절 및 압착용 진공필름(16) 위에 압착용 진공필름(19)을 설치하여 2중으로 밀폐시킨 상태에서 1차적으로 수지함량조절 및 압착용 진공필름(16)내의 공기를 흡입해냄으로써 원단의 수지함량을 조절함과 아울러 진공압착성형을 수행한 다음 수지함량조절 및 압착용 진공필름(16)과 압착용 진공필름(19) 사이의 공기를 흡입해냄으로써 2차적으로 진공압착성형을 수행하는 것이므로 수지의 함량을 원하는 비율로 정확하게 맞출 수 있으며, 고 내충격성 섬유보강플라스틱 제품을 성형할 수 있게 되는 것이다. 또한 본 발명에 의하면 원하는 두께를 얻기 위하여 필요한 원단의 플라이수를 수회로 나누어 원단적층공정에서 2차 진공압착성형공정을 수회 반복하여 수행함으로써 경화시간의 조절이 용이하고 지연제를 사용하지 않고서도 성형이 가능하면서도 백화현상이나 층간분리현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.