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公开(公告)号:KR1019970025707A
公开(公告)日:1997-06-24
申请号:KR1019950039531
申请日:1995-11-03
Applicant: 기아자동차주식회사
IPC: B01J29/46
Abstract: 희박연소엔진과 같은 과잉산소하에서 내습성을 개선하여 배기가스의 NO
X 정화효율을 높일 수 있고 또한 촉매의 활성온도를 낮출 수 있는 촉매 및 그 제조방법을 제공하는 바, 촉매는 제올라이트의 수소이온이 구리이온 및 마그네슘이온으로 치환된 Mg Cu-ZSM-5이고 그 제조방법으로는, H-ZSM-5분말을 나트륨염 수용액 중에 분산시킨 후 상온이상의 온도에서 최소한 12시간이상 교반한 후, 여과하여 수소이온이 나트륨이온으로 이온교환된 Na-ZSM-5를 얻은 후; 이를 마그네슘염 수용액 중에 재분산시키고 상온이상의 온도에서 최소한 12시간 이상 교반한 후, 암모니아 수를 투입하여 분산에의 pH를 7.5로 조정한 후, 여과하고, 여과물을 순수로 세척하여 μg이온이 교환된 Mg-ZSM-5를 얻고; 얻어진 Mg-ZSM-5를 초산구리수용액에 분산/교반시켜 ZSM-5 메트릭스상에 포집된 Mg-Cu-ZSM-5의 제조방법을 제공한다.-
公开(公告)号:KR1019970025700A
公开(公告)日:1997-06-24
申请号:KR1019950039603
申请日:1995-11-03
Applicant: 기아자동차주식회사
Abstract: 본 발명은 자동차의 희박연소 엔지 및 보일러 등으로부터의 배기가스 정화용 YBa
2 Cu
3 O
7-δ 촉매의 제조방법을 개시한다. 이 방법은 Y
2 O
3 ,Ba
2 CO
3 및 CuO를 14:6의 몰비로 혼합하고; 얻어지는 혼합물을 분쇄하여 200매시 이상의 미세한 분말을 얻고; 상기 미세한 분말을 산소 분위기에서 800 내지 900℃의 온도에서 소성하고; 상기 분말을 상온까지 서서히 어닐처리하고; 상기 분말을 펠릿화시키고; 상기 얻어지는 펠릿을 분쇄하여 200매시 이상의 미새한 분말을 얻고; 상기 얻어지는 분말을 800 내지 920℃의 온도에서 소성시키고; 및 상기 소성된 분말을 실온까지 서서히 어닐처리하여 YBa
2 Cu
3 O
7-δ 를 얻는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 한다.-
公开(公告)号:KR100180966B1
公开(公告)日:1999-03-20
申请号:KR1019950039531
申请日:1995-11-03
Applicant: 기아자동차주식회사
IPC: B01J29/46
Abstract: 희박연소엔진과 같은 과잉산소하에서 내습성을 개선하여 배기가스의 NO
X 정화효율을 높일 수 있고 또한 촉매의 활성온도를 낮출 수 있는 촉매 및 그 제조방법을 제공하는 바, 촉매는 제올라이트의 수소이온이 구리이온 및 마그네슘이온으로 치환된 Mg-Cu-ZSM-5이고 그 제조방법으로는, H-ZSM-5분말을 나트륨염 수용액 중에 분산시킨 후 상온이상의 온도에서 최소한 12시간이상 교반한 후, 여과하여 수소이온이 나트륨이온으로 이온교환된 Na-ZSM-5를 얻은 후; 이를 마그네슘염 수용액 중에 재분산시키고 상온이상의 온도에서 최소한 12시간 이상 교반한 후, 암모니아 수를 투입하여 분산액의 pH를 7.5로 조정한 후, 여과하고, 여과물을 순수로 세척하여 Mg이온이 교환된 Mg-ZSM-5를 얻고; 얻어진 Mg-ZSM-5를 초산구리수용액에 분산/교반시켜 ZSM-5 메트릭스상에 포집된 Mg-Cu-ZSM-5의 제조방법을 제공한다.-
公开(公告)号:KR100166465B1
公开(公告)日:1999-01-15
申请号:KR1019950039603
申请日:1995-11-03
Applicant: 기아자동차주식회사
CPC classification number: C04B35/4508
Abstract: 본 발명은 자동차의 희박연소 엔진 및 보일러 등으로부터의 배기가스 정화용 YBa
2 Cu
3 O
7-δ 촉매의 제조방법을 개시한다. 이 방법은 Y
2 O
3 , Ba
2 CO
3 및 CuO를 1:4:6의 몰비로 혼합하고; 얻어지는 혼합물을 분쇄하여 200매시 이상의 미세한 분말을 얻고; 상기 미세한 분말을 산소 분위기에서 800 내지 900℃의 온도에서 소성하고; 상기 분말을 상온까지 서서히 어닐처리하고; 상기 분말을 펠릿화시키고; 상기 얻어지는 펠릿을 분쇄하여 200매시 이상의 미세한 분말을 얻고; 상기 얻어지는 분말을 800 내지 920℃의 온도에서 소성시키고; 및 상기 소성된 분말을 실온까지 서서히 어닐처리하여 YBa
2 Cu
3 O
7-δ 를 얻는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 한다.
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