이종소재의 마찰접합 방법
    1.
    发明授权
    이종소재의 마찰접합 방법 有权
    摩擦焊接方法

    公开(公告)号:KR100922043B1

    公开(公告)日:2009-10-19

    申请号:KR1020070084587

    申请日:2007-08-22

    Inventor: 이진욱

    Abstract: 본 발명은 마찰접합 과정에서 결합공간을 밀폐시켜 홀 가공과정에서 발생하는 칩이 결합공간에 잔존하는 것을 방지하도록 한 이종소재의 마찰접합 방법에 관한 것으로서, 소결제품과 일반제품의 접합부위 중 일반제품의 접합부위에 후 가공시 경화로 인한 가공성이 저하되지 않도록 결합공간을 일체로 형성하여 소결제품과 일반제품을 가압 마찰시켜 마찰접합함에 있어서;
    상기 결합공간에 마찰접합 후 소결제품 또는 일반제품에 후 가공을 통하여 홀을 형성할 때 발생하는 칩의 축적을 방지하면서 배출을 용이하게 하여 사용 과정에서 칩으로 인한 불량과 손상을 방지할 수 있도록 결합공간을 밀폐형으로 유지하기 위한 밀폐수단을 더 구비하고;
    상기 밀폐수단은 소결제품 또는 일반제품에서 일반제품 또는 소결제품 방향으로 돌출되게 밀폐돌기를 형성하여 마찰접합 과정에서 밀폐돌기의 끝단부가 소결제품 또는 일반제품과 연접시켜 밀폐돌기에 의하여 결합공간이 밀폐되도록 마찰접합하는 것이 특징이다.
    마찰접합

    내접기어타입 펌프의 치형설계 방법
    2.
    发明公开
    내접기어타입 펌프의 치형설계 방법 有权
    内齿轮型泵牙轮廓设计方法

    公开(公告)号:KR1020060032615A

    公开(公告)日:2006-04-17

    申请号:KR1020060027085

    申请日:2006-03-24

    Inventor: 이진욱

    CPC classification number: F04C2/084 F04C2/10 Y10T29/49462 Y10T29/49467

    Abstract: 본 발명은 동일크기를 가지는 펌프에서 토출량을 증대시킬 수 있는 펌프의 치형설계 방법을 제공함으로서 소형이면서도 유량을 최대로 할 수 있는 펌프의 설계를 가능하게 하여 내구성이 우수하면서도 효율성이 높은 펌프를 제공할 수 있도록 한 내접기어타입 펌프의 치형설계 방법에 관한 것으로서, 아우터기어(O1)의 잇수는 인너기어(I1)의 잇수보다 1개가 많고; 기초원(A1)에 구름원(B1)이 연접되어 구름원(B1)의 직경보다 작은 편심량(e1)의 거리에 두고 자전하면서 이동하도록 하고; 상기 구름원(B1)이 자전하면서 이동함으로 구름원(B1)의 편심량(e1)이 경유한 점들을 연결하여 기초원(A1)의 외부에 트로코이드곡선(D1)을 형성하고; 상기 트로코이드곡선(D1)에 궤적원의 중심이 트로코이드곡선(D1)을 따라 자전하면서 이동함으로서 발생하는 포락선(E1)이 트로코이드형 치형이 되도록 하는 내접기어타입 펌프의 치형을 설계함에 있어서;
    상기 트로코이드곡선(D1)을 따라 자전하면서 이동하는 궤적원 대신 장축으로 a값을 가지고, 단축으로 b값을 가지는 궤적타원(C1)을 적용하여 편심량(e1)을 e(종래편심량)+(ab)/4만큼 크게 하여 토출량을 증대시키도록 하는 것이 특징이다.
    내접기어, 펌프, 치형, 설계

    소결 인젝터 클램프의 제조방법
    3.
    发明公开
    소결 인젝터 클램프의 제조방법 审中-实审
    烧结注射器夹具的制造方法

    公开(公告)号:KR1020170105881A

    公开(公告)日:2017-09-20

    申请号:KR1020160029101

    申请日:2016-03-10

    Abstract: 본발명은탄소(C) 0.1 내지 0.6 중량%, 니켈(Ni) 1.5 내지 5 중량%, 동(Cu) 1 내지 2 중량%, 몰리브덴(Mo) 0.2 내지 0.8 중량% 및잔부의철을포함하는금속분말을준비하는단계(S1); 상기금속분말을금형에충진하고가압하여측면부에요철을가지는성형체를제조하는단계(S2); 상기형상체를 1100 내지 1300℃에서소결하여소결체를제조하는단계(S3)를포함하는인젝터클램프의제조방법에관한것으로상기인젝터클램프는인젝터에맞물리는고정부(10); 상기고정부의일측면에높게형성된종형의몸체(20); 상기고정부(10)와몸체(20) 사이에형성된지지부(30); 및상기몸체의중앙에구비된볼트의홀(40);을포함하는구조를가진다.

    Abstract translation: 本发明是一种碳(C)0.1〜0.6重量%,镍(Ni)1.5%至5%(重量),铜(Cu)为1〜2重量%,含有0.2〜0.8%的铁重量份mitjan钼(Mo)金属粉末 制备的步骤(S1); (S2)用金属模具填充金属粉末并加压金属粉末以制造在其侧表面上具有凹凸部分的模制体; 以及在1100〜1300℃烧结所述成形体以形成烧结体的步骤(S3),其中所述注入器夹具包括与所述注入器接合的固定部分(10) 竖直体20,形成在固定部分的一个侧表面上; 形成在固定部分10和主体20之间的支撑部分30; 并且在主体的中心处设有螺栓孔(40)。

    이종소재의 마찰접합 방법
    4.
    发明公开
    이종소재의 마찰접합 방법 有权
    摩擦焊接方法

    公开(公告)号:KR1020090020120A

    公开(公告)日:2009-02-26

    申请号:KR1020070084587

    申请日:2007-08-22

    Inventor: 이진욱

    Abstract: A friction welding method of different kinds of materials is provided to form a hole on sintered goods and general goods easily by installing an airtight unit. A friction welding method of different kinds of materials comprises a step of bonding sintered goods(100) and general goods(101) and a step of installing an airtight unit(110) on the goods. The airtight unit includes a seal protrusion(112). The seal protrusion closes bonding space which is formed between the sintered goods and general goods when the sintered goods are bonded with the general goods.

    Abstract translation: 提供不同种类的材料的摩擦焊接方法,通过安装气密单元容易地在烧结物品和普通商品上形成孔。 不同种类的材料的摩擦焊接方法包括将烧结物(100)和一般物品(101)结合的步骤和将气密单元(110)安装在货物上的步骤。 气密单元包括密封突起(112)。 当烧结物与普通商品接合时,密封突起封闭形成在烧结物和普通商品之间的粘合空间。

    이종소재의 마찰접합 방법
    5.
    发明授权
    이종소재의 마찰접합 방법 有权
    摩擦焊接方法

    公开(公告)号:KR100821056B1

    公开(公告)日:2008-04-08

    申请号:KR1020070040546

    申请日:2007-04-25

    Inventor: 이진욱

    Abstract: A friction welding method of a sintered article and an article made of a general workpiece is provided to obtain superior weldability and formability by welding edges of the respective articles in a staircase form and preventing an influence due to frictional heat from exerting on central parts of the articles in a state that the sintered article is inserted into the general workpiece. In a friction welding method for subjecting weld joints(52,53) of the two articles to friction welding by pressurizing the sintered article fixed to the stationary chuck toward a general article while rotating the rotary chuck after fixing a sintered article(50) to a stationary chuck of a welding apparatus and fixing a general article(51) made of steel to a rotary chuck, a friction welding method of different workpieces comprises: integrally forming a hole(54) in the weld joint of the sintered article to exclude post-formability; forming a joining space(55) in the weld joint of the general article the weld joint is received in the joining space in such a shape that the weld joint of the sintered article is deformed and inserted into the joining space during friction welding; forming the joining space having a depth(H) deeper than a joining depth(H1) to minimize an influence of heat generated during friction welding on a hole(56) formed in the center of the general article; and welding the general article in a state that the general article maintains a diameter larger than an outer diameter(D1) of a final article considering final forming conditions.

    Abstract translation: 提供了一种烧结制品和由一般工件制成的制品的摩擦焊接方法,以通过以阶梯形式焊接各个制品的边缘来获得优异的焊接性和成形性,并且防止由摩擦热引起的影响施加于 制品在烧结制品被插入到一般工件中的状态下。 在一种摩擦焊接方法中,通过将固定在固定卡盘上的烧结制品朝向一般制品进行摩擦焊接,使两个制品的焊接接头(52,53)进行摩擦焊接,同时在将烧结制品(50)固定到 焊接装置的固定卡盘,并将由钢制成的一般制品(51)固定到旋转卡盘,不同工件的摩擦焊接方法包括:在烧结制品的焊接接头中一体地形成孔(54) 成形性; 在所述一般制品的焊接接头中形成接合空间(55),所述焊接接头被接合在所述接合空间中,使得所述烧结制品的所述焊接接头在摩擦焊接期间变形并插入所述接合空间; 形成具有比接合深度(H1)更深的深度(H)的接合空间,以最小化在摩擦焊接期间产生的热量对形成在一般制品中心的孔(56)的影响; 并且在一般制品考虑到最终成形条件下保持直径大于最终制品的外径(D1)的状态下焊接通用制品。

    내접기어타입 펌프의 치형설계 방법
    6.
    发明授权
    내접기어타입 펌프의 치형설계 방법 有权
    内齿轮泵齿轮设计方法

    公开(公告)号:KR100719491B1

    公开(公告)日:2007-05-18

    申请号:KR1020060027085

    申请日:2006-03-24

    Inventor: 이진욱

    CPC classification number: F04C2/084 F04C2/10 Y10T29/49462 Y10T29/49467

    Abstract: 본 발명은 동일크기를 가지는 펌프에서 토출량을 증대시킬 수 있는 펌프의 치형설계 방법을 제공함으로서 소형이면서도 유량을 최대로 할 수 있는 펌프의 설계를 가능하게 하여 내구성이 우수하면서도 효율성이 높은 펌프를 제공할 수 있도록 한 내접기어타입 펌프의 치형설계 방법에 관한 것으로서, 아우터기어(O1)의 잇수는 인너기어(I1)의 잇수보다 1개가 많고; 기초원(A1)에 구름원(B1)이 연접되어 구름원(B1)의 직경보다 작은 편심량(e1)의 거리에 두고 자전하면서 이동하도록 하고; 상기 구름원(B1)이 자전하면서 이동함으로 구름원(B1)의 편심량(e1)이 경유한 점들을 연결하여 기초원(A1)의 외부에 트로코이드곡선(D1)을 형성하고; 상기 트로코이드곡선(D1)에 궤적원의 중심이 트로코이드곡선(D1)을 따라 자전하면서 이동함으로서 발생하는 포락선(E1)이 트로코이드형 치형이 되도록 하는 내접기어타입 펌프의 치형을 설계함에 있어서;
    상기 트로코이드곡선(D1)을 따라 자전하면서 이동하는 궤적원 대신 장축으로 a값을 가지고, 단축으로 b값을 가지는 궤적타원(C1)을 적용하여 편심량(e1)을 e(종래편심량)+(ab)/4만큼 크게 하여 토출량을 증대시키도록 하는 것이 특징이다.
    내접기어, 펌프, 치형, 설계

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