의류용 고강도 폴리에스테르 사의 제조방법

    公开(公告)号:KR1020180096293A

    公开(公告)日:2018-08-29

    申请号:KR1020170022821

    申请日:2017-02-21

    Abstract: 본발명은의류용고강도폴리에스테르사 및그 제조방법에관한것으로, 상기한본 발명의의류용고강도폴리에스테르사의제조방법은고유점도가 0.60 내지 0.70인폴리에스테르를복수개의노즐을갖는구금에서방사하여폴리에스테르사를제조하는방법에있어서, 상기방법은구금직하 15 내지 100㎜사이에원통형방식으로외직경이 30 내지 70mm이고두께가 5 내지 20mm인스팀장치를부착하여제조함을특징으로한다. 상기와같이구성되는본 발명의의류용고강도폴리에스테르사 및그 제조방법은구금직하에특정한구성의스팀영역을제공하여폴리에스테르사를제조하므로, 폴리에스테르사의강도를적어도 10% 이상향상시켜세탁에서도강한내구성을부여할수 있으며또한간단한제조공정에의해우수한생산성으로보다용이하게고강도폴리에스테르사를제조할수 있어가격경쟁력이우수한의류용폴리에스테르사를제공하여상기한종래기술의문제점을해결한다.

    모노 필라멘트 및 그 제조방법
    6.
    发明授权
    모노 필라멘트 및 그 제조방법 有权
    单丝及其制备方法

    公开(公告)号:KR101567667B1

    公开(公告)日:2015-11-10

    申请号:KR1020140010385

    申请日:2014-01-28

    Abstract: 본발명은단사섬도가 20데니어이상인제품의냉각을용이하게하여섬도변동률및 단면변동률을최소한으로줄여특히정밀도를요하는의료용원사및 인쇄용스크린샤등에적합한모노필라멘트및 그제조방법에대한것으로, 상기한본 발명의모노필라멘트의제조방법은, 통상적인모노데니어제조장치를사용하지만종래의공랭식냉각장치또는수랭식냉각장치대신에방사구금직하단에사의진행방향과동일한방향으로냉각수가유입되는수랭식냉각설비와고압의냉각풍을토출하는공랭식냉각설비를동시에설치하여이중냉각을실시하여제조하는것을특징을한다. 상기와같이구성되는본 발명에따른모노필라멘트는기존의공랭식으로생산하는모노필라멘트대비더 높은섬도의원사를섬도변동률및 단면변동률이낮게생산할수 있으며, 수랭식으로생산하는모노필라멘트대비양호한생산성과우수한조업성으로생산할수 있어, 의류용및 인쇄용스크린샤로적용하는데적합하다.

    우수한 멜란지 효과를 지닌 폴리에스테르 이수축 혼섬사 및 그 제조방법
    7.
    发明授权
    우수한 멜란지 효과를 지닌 폴리에스테르 이수축 혼섬사 및 그 제조방법 有权
    具有不同收缩性和优异的变形效果的聚酯复合纱及其制造方法

    公开(公告)号:KR101486655B1

    公开(公告)日:2015-01-27

    申请号:KR1020130097696

    申请日:2013-08-19

    Abstract: 본 발명은 연신 및 열처리를 통하여 수축율이 낮은 TTY사와 고수축사인 원형단면의 원사를 각기 다른 사도를 거쳐 교락부에서 동시에 교락하는 방법으로 폴리에스테르 이수축 혼섬사를 제조하므로서 우수한 멜란지 효과와 부드러운 촉감, 은은한 광택을 발현하여, 종래의 멜란지 효과사보다 원단의 색상에 고급스러움을 더해주어 용도의 확대 및 품격을 상향시킬 수 있는 폴리에스테르 이수축 혼섬사와 그 제조방법에 관한 것으로, 상기한 본 발명의 멜란지 효과가 우수한 폴리에스테르 혼섬사는 단사 섬도가 0.5 내지 4데니어/필라멘트인 원형 단면의 폴리머를 방사하여 연신 온도 50 내지 70℃로 연신한 후 얻은 결정과 비결정영역이 불규칙적으로 반복배열된 연신사와 원형단면의 부분연신사를 혼섬하여 제조된 것임을 특징으로 한다.
    상기와 같이 구성되는 본 발명의 우수한 멜란지 효과를 지닌 폴리에스테르 이수축 혼섬사의 제조방법은 특정한 연신 속도와 연신 온도를 통해 폴리에스테르 내 고분자들이 결정형과 비결정형이 불규칙적으로 배열되는 것에서 발현되는 멜란지 효과와 특정한 사도를 통해 부분연신된 원형단면사와 혼섬함을 통해 멜란지 효과를 더욱 증대시키고, 나아가 심색성과 부드러운 촉감을 지니는 고급스러운 폴리에스테르 혼섬사를 제공한다.

    Abstract translation: 本发明涉及具有不同收缩率的聚酯复合纱线及其制造方法,该聚酯复合纱线通过同时混合具有低收缩率的抛物线变形丝(TTY)和在混杂时具有高收缩率的圆形截面纱线的方法制造 部分通过拉丝和热处理的卷绕线的独立通道,因此与具有混合效果的常规纱线相比,能够提供优异的弯曲效果,柔软的手感和柔和的光泽,使得织物颜色更加豪华,从而导致用途的扩大 质量提高。 根据本发明的具有优异的混合效果的聚酯复合纱是通过将部分拉伸的圆形截面纱与通过纺丝细度为0.5-4旦/长丝的圆形截面聚合物得到的拉伸丝共混,然后将聚合物拉伸至50至70℃ ℃,使得晶体区域和非晶区域不规则地且重复地排列在其中。 根据本发明的具有不同收缩率和优异的混合效果的聚酯复合纱线的制造方法提供了具有深色和柔软手感的豪华聚酯复合纱线,除了进一步改进的混合效果之外,通过由结晶聚合物和 无定形聚合物通过特定拉伸速率和拉伸温度不规则地布置在聚酯中,并与通过卷绕螺纹的特定通道部分拉伸的圆形截面纱混合。

    하이멀티사 원사 및 그 제조방법
    8.
    发明授权
    하이멀티사 원사 및 그 제조방법 有权
    高精度及其制造方法

    公开(公告)号:KR101457308B1

    公开(公告)日:2014-11-06

    申请号:KR1020130139893

    申请日:2013-11-18

    CPC classification number: D01F6/62 D01D5/084 D01D5/088 D01D5/096 D01D5/36 D02J1/22

    Abstract: 본 발명은 우수한 기능을 가지는 하이멀티사를 균제도가 우수하고 그리고 균일한 단면을 갖도록 하여 염색편차가 발생하지 않으면서 생산 시 사절이 발생하지 않는 하이멀티사 원사 및 그 제조방법에 대한 것으로, 상기한 본 발명의 하이멀티사 원사의 제조방법은 폴리에스테르 원사를 극세 하이멀티사로 제조하는 방법으로, 상기 방법은 원사가 극세 하이멀티사의 형태로 되도록 하이멀티 배열을 가지는 방사구금에서 열가소성 폴리머를 280 내지 350℃의 온도로 토출하고 토출된 사를 냉각풍에 의해 고화하고, 냉각풍으로 고화된 사는 구금표면 아래에서 방사유제로 처리하는 단계 및 하나 또는 그 이상의 고뎃롤을 통해 연신 온도 80 내지 100℃에서 연신시키고, 그리고 열처리한 후 권취기에서 권취하는 단계로 구성되고, 이때 상기 냉각은 인-아웃, 아� �-인 방식의 환상냉각 장치에 의해 수행됨을 특징으로 한다.
    상기와 같이 구성되는 본 발명의 하이멀티사 원사 및 그 제조방법은 편면방식이 아닌 인-아웃, 아웃-인 방식의 환상냉각 장치을 채용하여 냉각하고 특정한 연신 온도와 연신비로 연신하고 교락하여 방사용 수지의 균일한 분포 및 방사온도의 상승 억제와 방사 구금 하부에서의 효과적인 냉각 방식을 제공하여 균제도가 우수하게 되고 균일한 단면을 제공하여 염색편차가 발생하지 않고, 또한 냉각 불균일이 방지되어 사절이 발생하지 않는 부드러운 촉감의 하이멀티사 원사를 제공하여 상기한 종래의 문제점을 해소하였다.

    Abstract translation: 本发明涉及具有优异功能的高多纱线:均匀度优异; 均匀的横截面,以防止在制造过程中产生染色变化和纱线的产生; 及其制造方法。 根据本发明的制造由聚酯纱线制成的超细多纱线的高倍数纱线的方法包括以下步骤:从具有高多纱线的喷丝头从280℃至350℃的温度下排出热塑性聚合物, 使得纱线可以具有超细多纱线的形状,使用冷却风固化排出的纱线,并且使用纺丝乳液在喷丝板的表面下处理已经使用冷却风固化的纱线 ; 并使用一个或多个导丝辊在80至100℃的温度下拉伸纱线,并且在热处理之后使用卷绕机缠绕纱线,其中冷却由具有内外进出口的环形冷却装置 方法。 根据本发明的高倍数多纱线及其制造方法提供了纺丝树脂的均匀分布,纺丝温度上升的抑制和通过冷却下喷丝板下的有效冷却方法 该环形冷却装置具有内外方法而不是单面方法,并且在特定伸长温度和特定伸长率下通过延伸和交织。 因此,现有纱线的问题通过这种柔软的高多纱线得以克服,其具有优异的均匀性,提供了均匀的横截面以防止染色变化的产生,并且防止冷却不均匀性以防止纱线的产生。

    실크라이크 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법
    9.
    发明公开
    실크라이크 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법 有权
    丝状聚酯纱线及其制备方法

    公开(公告)号:KR1020120055965A

    公开(公告)日:2012-06-01

    申请号:KR1020100117437

    申请日:2010-11-24

    CPC classification number: D02G1/16 D01D5/098 D01D5/253 D02J1/22

    Abstract: PURPOSE: A silk-like polyester conjugated yarn is provided to simplify production process and to enhance silk texture. CONSTITUTION: A method for fabricating silk-like polyester conjugated yarn comprises: a step of spinning a flat cross-section yarn in a flat cross-section base; a step of spinning circular cross-section yarn in a circular cross-section base; a step of drawing the spun flat cross-section yarn in a ratio of 1.1-2.0; and a step of confounding the flat cross-section yarn and circular cross-section yarn.

    Abstract translation: 目的:提供丝状聚酯复合纱,以简化生产工艺,提高丝质。 构成:丝状聚酯复合纱线的制造方法,其特征在于,在平坦的截面基材中纺出平坦的横截面纱线的工序; 在圆形横截面基部中旋转圆形横截面纱线的步骤; 以1.1-2.0的比例拉伸纺丝扁平横截面纱线的步骤; 以及混合扁平横截面纱线和圆形横截面纱线的步骤。

    흡한속건성이 우수한 폴리에스터 이형 단면사의 제조방법
    10.
    发明公开
    흡한속건성이 우수한 폴리에스터 이형 단면사의 제조방법 无效
    具有优异吸收和干燥性能的涤纶成形纱及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020120017562A

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:KR1020100080225

    申请日:2010-08-19

    CPC classification number: D01D5/253 D01F6/62

    Abstract: PURPOSE: A method for fabricating polyester shaped yarn is provided to obtain the shaped yarn without defectiveness on the surface. CONSTITUTION: A method for fabricating polyester shaped yarn of a cross shape comprises a step of spinning with a spinneret hole formed in order for relation between the width(A) and length(B) and distance(C) between corresponding holes to satisfy equations, A:B = 1:2.0-8.0 --- (1), A:B = 1:2.0-8.0 ---(1), A:C = 1:1.5-4.0 --- (2), and A:C = 1:1.5-4.0 ---(2).

    Abstract translation: 目的:提供一种制造聚酯成形纱线的方法,以在表面上获得无缺陷的成形纱线。 构成:用于制造十字形的聚酯成形纱的方法包括以形成的喷丝孔为了根据宽度(A)和长度(B)之间的关系以及相应的孔之间的距离(C)而旋转以满足等式的步骤, A:B = 1:2.0-8.0 ---(1),A:B = 1:2.0-8.0 ---(1),A:C = 1:1.5-4.0 ---(2) :C = 1:1.5-4.0 ---(2)。

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