KR20210028951A - Vibratory tongue cleaner using photocatalyst

    公开(公告)号:KR20210028951A

    公开(公告)日:2021-03-15

    申请号:KR1020190110138A

    申请日:2019-09-05

    CPC classification number: A61B17/244 A61C17/16 A61H13/00 A61L2/0047 A61L2/0076

    Abstract: 본 발명은 광촉매를 이용한 진동 혀 클리너에 관한 것으로 손잡이 본체부, 상기 손잡이 본체부의 단부 측에 위치되며 혀를 긁는 혀 스크레퍼부, 상기 손잡이 본체부 내에 위치되며 상기 혀 스크레퍼부에 진동을 발생시키는 진동 발생부, 상기 혀 스크레퍼부재의 일면에 위치되는 광촉매부, 상기 혀 스크레퍼부의 일면에 위치되고 상기 광촉매부로 빛을 조사하는 램프부를 포함하여 진동을 발생시켜 설태와 구강 미생물 등과 같은 혀의 이물질을 효율적으로 제거할 수 있어 설태 제거 시간이 단축되고, 미세한 부분까지 이물질 제거가 가능할 뿐만 아니라 광촉매를 이용하여 구강내 잔여물 및 휘발성 황 화합물을 제거하여 탈취와 향균 효과를 얻을 수 있다.

    가시광 감응 화합물, 그를 포함하는 광촉매 및 그의 제조방법
    4.
    发明申请
    가시광 감응 화합물, 그를 포함하는 광촉매 및 그의 제조방법 审中-公开
    可见光敏感化合物,包含其的光催化剂和制造光催化剂的方法

    公开(公告)号:WO2014119814A1

    公开(公告)日:2014-08-07

    申请号:PCT/KR2013/001172

    申请日:2013-02-15

    Abstract: 본 발명은 가시광 감응 광촉매 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 가시광 감응 광촉매는 어븀(Er 3+ )이 도핑된 비스무스 바나데이트(BiVO 4 ) 화합물을 포함하며, 화합물은 마이크로웨이브 수열합성 방법으로 제조되는 것을 특징으로 한다. 이에 본 발명에 따른 광촉매는 가시광을 흡수할 수 있는 밴드갭 에너지를 갖기 때문에 가시광의 흡수 효율이 높고, 전하의 유효질량이 작아서 전하의 전송 효율이 높다. 또한, 물을 분해하기에 적합한 전위의 가전자대와 전도대의 에너지 레벨을 가지므로 물의 산화에 대하여 높은 과전압을 가질 수 있어서 본 발명에 따른 광촉매는 높은 효율을 갖는 물 분해 광촉매로 사용될 수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种可见光敏感光催化剂及其制造方法,其特征在于可见光敏光催化剂含有掺铒(Er3 +)掺杂的钒酸铋(BiVO4)化合物,该化合物由微波 水热合成法。 根据本发明的光催化剂具有允许吸收可见光的带隙能量,因此表现出高可见光吸收效率,并且具有小的有效电荷质量,因此表现出高的电荷转移效率。 此外,光催化剂具有对应于适于水分解的电位的价带和导带能级,因此可以具有对水的氧化的高过电压。 因此,根据本发明的光催化剂可以高效率地用作高效水分解光催化剂。

    해초형 나노튜브를 구비한 저마찰 부재 및 그의 제조방법
    6.
    发明申请
    해초형 나노튜브를 구비한 저마찰 부재 및 그의 제조방법 审中-公开
    具有SEAWEED型纳米管的低摩擦部件及其制造方法

    公开(公告)号:WO2016117799A1

    公开(公告)日:2016-07-28

    申请号:PCT/KR2015/010739

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 본 발명은 해초형 나노튜브를 구비한 저마찰 부재에 관한 것으로, 모재 표면에서 해초와 같이 돌출된 나노튜브가 피접동부재의 이동방향으로 쏠리면서 액체 윤활제의 유동성을 향상시켜줌으로써 표면마찰을 효과적으로 줄일 수 있도록 한 것이다. 이러한 본 발명은, 피접동부재의 표면접촉으로 일어나는 마찰을 줄일 수 있도록 표면에 다수의 딤플이 형성된 모재와; 상기 딤플 내부에 충진된 고착재와; 상기 고착재에 매립되고 상기 고착재에 대한 표면처리에 의해 외측으로 돌출된 나노 튜브와; 상기 모재 표면에 도포된 액체 윤활제를 구비하여, 상기 돌출된 나노튜브가 상기 피접동부재의 이동방향으로 쏠리면서 상기 액체 윤활제의 유동성을 향상시켜줌으로써 표면마찰을 줄일 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种具有海藻型纳米管的低摩擦构件,在基体材料的表面上沿着滑动构件的移动方向集中的纳米管,如同海藻一样突出,从而提高液体润滑剂的流动性,从而使 有效减少表面摩擦。 本发明包括:基材,其在其表面上形成有多个凹坑,以便减少由于滑动构件的表面接触而产生的摩擦; 填充在凹坑内的固定材料; 埋藏在固定材料中并通过固定材料的表面处理而突出到外部的纳米管; 以及涂覆在基材表面上的液体润滑剂,其中,随着突出的纳米管在滑动构件的移动方向上的浓缩,液体润滑剂的流动性得到改善,从而能够有效地降低表面摩擦。

    금속고체 윤활제를 이용하여 그래핀 패턴을 형성하는 저마찰 부재의 제조방법
    7.
    发明申请
    금속고체 윤활제를 이용하여 그래핀 패턴을 형성하는 저마찰 부재의 제조방법 审中-公开
    使用金属固体润滑剂生产形成石墨图案的低摩擦件的方法

    公开(公告)号:WO2016117798A1

    公开(公告)日:2016-07-28

    申请号:PCT/KR2015/010737

    申请日:2015-10-12

    CPC classification number: B32B3/10 B32B9/00 B32B37/24

    Abstract: 본 발명은 저마찰 부재의 제조방법에 관한 것으로, 금속고체 윤활제를 이용하여 규칙 또는 불규칙한 형태의 그래핀 패턴을 형성함으로써 금속고체 윤활제와 그래핀이 조합된 복합 윤활제를 구현하고 이를 통해 마찰저감 효과를 높일 수 있도록 한 것이다. 이러한 본 발명은, 금속고체 윤활제를 모재 표면에 분산시켜 도포하는 단계와; 상기 금속고체 윤활제가 상기 모재 표면에 도포된 상태에서 고착되도록 열처리하는 단계와; 상기 금속고체 윤활제를 촉매로 하여 CVD 공정을 통해 그래핀을 성장시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种低摩擦构件的制造方法,该方法能够通过使用金属固体润滑剂形成具有规则或不规则形状的石墨烯图案,从而实现具有金属固体润滑剂和石墨烯组合的复合润滑剂, 从而能够增加通过其的摩擦减小效果。 本发明包括以下步骤:将金属固体润滑剂分散并涂覆在基材的表面上; 热处理使得金属固体润滑剂在被涂覆在基材表面上的状态下被固定; 并通过使用金属固体润滑剂作为催化剂的CVD处理来生长石墨烯。

    자동차 엔진용 저마찰 소재 및 레이저 패터닝을 이용한 그의 제조방법
    8.
    发明申请
    자동차 엔진용 저마찰 소재 및 레이저 패터닝을 이용한 그의 제조방법 审中-公开
    用于汽车发动机的低摩擦材料及其使用激光打印机制造相同的方法

    公开(公告)号:WO2014104459A1

    公开(公告)日:2014-07-03

    申请号:PCT/KR2013/000104

    申请日:2013-01-07

    Abstract: 본 발명은 레이저 패터닝을 통해 최적의 크기와 간격으로 배열 형성된 다수의 딤플들과 그 위에 코팅된 그래핀 레이어의 복합적인 작용으로 표면마찰 및 마모를 획기적으로 줄임으로써 자동차의 연료절감과 엔진의 수명 연장을 도모할 수 있도록 한 자동차 엔진용 저마찰 소재 및 레이저 패터닝을 이용한 그의 제조방법에 관한 것으로, 자동차 엔진용 저마찰 소재의 제조방법의 경우, 표면접촉으로 일어나는 표면마찰을 줄일 수 있도록 소재의 표면에 레이저를 조사하여 다수의 딤플이 서로 이격된 형태로 형성되도록 하는 레이저 패터닝단계; 상기 레이저 패터닝단계에서 형성된 딤플 주변을 폴리싱하는 폴리싱단계; 상기 폴리싱단계 이후 소재의 표면에 그래핀(graphene)을 코팅하여 그래핀 레이어를 형성하는 코팅단계를 포함하여 이루어진다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于汽车发动机的低摩擦材料,其可以通过使用具有最佳尺寸并以最佳间隔布置的多个凹坑的组合应用显着减少表面摩擦和磨损来促进汽车燃料减少和发动机寿命延长 激光图案化和涂覆在其上的石墨烯层,以及通过使用激光图案化制造用于汽车发动机的低摩擦材料的方法。 制造用于汽车发动机的低摩擦材料的方法包括:激光图案化步骤,用于通过在材料表面上照射激光以形成多个凹坑的形式形成多个凹坑,以减少表面 由于表面接触而发生摩擦; 抛光步骤,用于抛光在激光图案化步骤中形成的凹坑的周围; 以及用于通过在抛光步骤之后在材料表面上涂覆石墨烯来形成石墨烯层的涂覆步骤。

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