公开(公告)号：KR1020020021364A

公开(公告)日：2002-03-20

申请号：KR1020010056812

申请日：2001-09-14

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 에노모토다다시 ,  오가유이치 ,  아카이케노부야 ,  아이카와하루히코 ,  마쓰오다카시 ,  나카무라모토노리

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B19/106 ,  C03B19/1423 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/08 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/22 ,  C03B2207/36 ,  C03B2207/40 ,  C03B2207/42 ,  Y02P40/57

Abstract: PURPOSE: Provided are a burner for synthesizing glass particles which is a concentric multi-tubular burner easy to be manufactured, which is high in efficiency of mixture among raw material gas, combustion-support gas and combustible gas, and which can obtain a high raw material yield, and a method for producing the porous glass body by use of the burner. CONSTITUTION: The concentric multi-tubular burner for synthesizing glass particles, comprises a center port group(5) including: a raw material gas jet port(1); a combustible gas jet port; and an oxygen gas jet port(4) disposed outside the raw material gas jet port and combustible gas jet port. An outer wall of the oxygen gas jet port of the center port group more protrudes toward a head of the burner than an inner wall of the oxygen gas jet port, and a protruding length of the outer wall is not shorter than 30 times as large as a gap between an inner surface of the outer wall and an outer surface of the inner wall of the oxygen gas jet port.

Abstract translation: 目的：提供一种易于制造的同心多管式燃烧器的玻璃颗粒的燃烧器，其在原料气体，燃烧载体气体和可燃气体之间的混合效率高，并且可以获得高的原料 材料产率，以及使用燃烧器制造多孔玻璃体的方法。 构成：用于合成玻璃颗粒的同心多管式燃烧器，包括中心端口组（5），包括：原料气体喷射口（1）; 可燃气体喷射口; 以及设置在原料气体喷射口和可燃气体喷射口外部的氧气喷射口（4）。 中心端口组的氧气喷射口的外壁比氧气喷射口的内壁朝向燃烧器的头部突出，并且外壁的突出长度不小于 外壁的内表面与氧气喷射口的内壁的外表面之间的间隙。

公开(公告)号：KR1020020067992A

公开(公告)日：2002-08-24

申请号：KR1020020008741

申请日：2002-02-19

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 에노모토다다시 ,  오가유이치 ,  아카이케노부야 ,  아이카와하루히코

IPC: C03B37/012

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/04 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/60 ,  C03B2207/62 ,  C03B2207/64

Abstract: PURPOSE: To provide a method for producing an accumulated body of fine glass particles in high yield at a high rate by VAD method. CONSTITUTION: The method for producing the accumulated body of fine glass particles pulls a target glass rod comprising a core and a clad while accumulating the fine glass particles on the periphery of the rod by a vapor phase axial deposition method (VAD). A porous glass body is accumulated on the outside of the glass rod with a primary burner and further an accumulated body of the fine glass particles is accumulated on the outside of the porous glass body with a secondary burner. The method is characterized in that 1 the diameter of the accumulated body of the fine glass particle formed with the primary burner is 2 times or more and 5 times or less of that of the glass rod, and 2 the thickness of the accumulated body of the fine glass particles formed with the secondary burner is 1.5 times or more and 7 times or less of that of the accumulated body of the fine glass particles formed with the first burner.

Abstract translation: 目的：提供通过VAD法以高产率高产率生产微细玻璃颗粒的聚集体的方法。 构成：微细玻璃粒子的聚集体的制造方法通过气相轴向沉积法（VAD）将包含芯和包层的目标玻璃棒拉到棒的周边上。 利用主燃烧器在玻璃棒的外侧积聚多孔玻璃体，另外，利用二次燃烧器将微细玻璃微粒的聚集体积聚在多孔质玻璃体的外侧。 该方法的特征在于，由主燃烧器形成的微细玻璃颗粒的积聚体的直径为玻璃棒的2倍以上5倍以下，2 与二次燃烧器形成的微细玻璃颗粒是由第一燃烧器形成的微细玻璃颗粒的聚集体的1.5倍以上7倍以下。

公开(公告)号：KR100567155B1

公开(公告)日：2006-04-04

申请号：KR1020010056812

申请日：2001-09-14

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 에노모토다다시 ,  오가유이치 ,  아카이케노부야 ,  아이카와하루히코 ,  마쓰오다카시 ,  나카무라모토노리

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B19/106 ,  C03B19/1423 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/08 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/22 ,  C03B2207/36 ,  C03B2207/40 ,  C03B2207/42 ,  Y02P40/57

Abstract: 본 발명은 원료 가스, 가연성 가스 및 산소 가스의 분출 포트의 조합으로 구성된 중심 포트 그룹을 포함하는 유리 입자 합성용 동심원상 다중관 버너에 관한 것으로서, 당해 중심 포트 그룹의 산소 가스 분출 포트의 외벽은 산소 가스 분출 포트의 내벽보다 버너의 헤드 방향으로 돌출되어 있음을 특징으로 한다. 중심 포트 그룹의 산소 가스 분출 포트로부터 분출되는 산소 가스의 유속은 적정 범위가 되도록 조절된다.
유리 입자 합성용 버너, 동심원상 다중관 버너, 기체상 합성법.

公开(公告)号：KR1020010034234A

公开(公告)日：2001-04-25

申请号：KR1020007007901

申请日：1999-01-08

Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤

Inventor： 에노모토다다시 ,  이시카와신지 ,  시게하라마사카즈 ,  하루모토미치코

IPC: G02B6/02

Abstract: 광도파로 그레이팅은 코어 영역(11) 주위에 클래드 영역(12)이 있는 광 파이버(10)에 있어서, 그 코어 영역(11)의 광축 방향을 따른 일정 범위(13)에 주기적인 굴절율 변화가 생기고 있다. 코어 영역(11)은 예를 들면 GeO
2 -P
2 O
5 -SiO
2 계 조성으로, 클래드 영역(12)은 SiO
2 로 이루어지며, 코어 영역(11)에 있어서의 공첨가 비가 조정되어, 특성의 온도 의존성이 저감되어 있다. 코어 영역(11)에 있어서의 P
2 O
5 첨가량이 GeO
2 첨가량의 1/l5배 이상 1배 이하인 것이 적합하며, 보다 바람직하게는 0.6배 내지 1배인 것이 적합하다.