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公开(公告)号：KR100578267B1
公开(公告)日：2006-05-11
申请号：KR1020007006032
申请日：1998-12-03
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: G02B6/00
Abstract: 본 발명에 따라, 평면형으로 평행하게 배열된 복수개의 광섬유(1)를 다이스 구멍(11a)에 삽입시켜서 피복 수지(2)를 일괄 도포하는 테이프형 광섬유 심선(3)을 제조하는 방법에 있어서, 다이스 구멍(11a)의 내측 표면과 광섬유(1)의 외측 표면 사이에 두께 방향의 간극(H)에 대한 폭 방향의 간극(W)의 비(W/H)를 1.0 내지 2.5의 범위에 설정한다.
광 섬유, 도포 장치, 다이스 구멍, 피복 수지, 테이프형 광섬유, 심선-
公开(公告)号：KR100432255B1
公开(公告)日：2004-05-22
申请号：KR1020017011986
申请日：2000-03-23
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: B29C47/88
CPC classification number: B29C47/065 , B29C47/0016 , B29C47/0023 , B29C47/0052 , B29C47/025 , B29C47/8815 , B29C47/8895 , B29C47/904
Abstract: 합성 수지 선재를 압출 성형하는 압출 공정과,
압출 성형된 상기 선재를 하기 조건을 만족하는 온도(T℃):
T≤{(상기 합성 수지의 연화점)+5} [℃]
까지 냉각 매체를 상기 선재에 분무하여 예비 냉각하는 예비 냉각 공정과,
예비 냉각된 상기 선재를 수중으로 통과시켜 냉각하는 주냉각 공정을 갖는 합성 수지 선재의 제조 방법.Abstract translation: 一种生产合成树脂棒（线材）的方法，包括：挤出合成树脂棒的挤出步骤; 在杆上喷洒冷却介质以将挤出的杆预冷至满足以下条件的温度（T℃）的预冷却步骤：T（=合成树脂的软化点） + 5＆uuml; ＆AUML; DEG C＆Uuml ;; 以及使由此预冷的杆通过水以冷却杆的主冷却步骤。 ＆lt;图像＆GT;
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公开(公告)号：KR100324176B1
公开(公告)日：2002-06-20
申请号：KR1019970066089
申请日：1997-12-05
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: G02B6/44
Abstract: 본 발명은, 광파이버테이프심선(心線) 표면의 손상 혹은 광파이버심선의 구부러짐을 방지해서 전송손실의 증가를 방지할 수 있는 광파이버테이프심선의 제조방법을 얻는 것을 과제로 한 것이며, 그 해결수단으로서는, 광파이버테이프심선(9)의 두께를 2d(㎛), 가이드롤러(10)의 직경을 2R(㎜), 광파이버테이프심선(9)이 자외선조사장치(8)로부터 가이드롤러(10)에 도달하기 까지의 시간을 t(ms)로 하면, d/((R +d)×t)
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1019980063812A
公开(公告)日：1998-10-07
申请号：KR1019970066089
申请日：1997-12-05
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: G02B6/44
Abstract: 본 발명은, 광파이버테이프심선(心線)표면의 손상 혹은 광파이버심선의 구부러짐을 방지해서 전송손실의 증가를 방지할 수 있는 광파이버테이프심선의 제조방법을 얻는 것을 과제로한 것이며, 그 해결수단으로서는, 광파이버테이프심선(9)의 두께를 2d(㎛), 가이드롤러(10)의 직경을 2R(㎜), 광파이버테이프심선(9)이 자외선 조사장치(8)로부터 가이드롤러(10)에 도달하기 까지의 시간을 t(㎳)로 하면, d/((R+d)×t)0.2의 관계를 충족시키는 조건하에서 광파이버테이프심선의 제조를 행하는 것을 특징으로 한 것이다. 이로써, 광파이버테이프심선(9)의 표면에 손상을 입히는 일없이, 또한 광파이버심선에 구부러짐이 발생하지 않고, 전송특성의 열악화를 방지할 수 있다.
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公开(公告)号：KR1019980042160A
公开(公告)日：1998-08-17
申请号：KR1019970058392
申请日：1997-11-06
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: G02B6/44
Abstract: 본 발명은 복수개의 광파이버심선을 평면형상으로 배열하여, 테이프형상으로 일체화한 광파이버테이프심선의 제조방법의 개량에 관한 것이고, 상세히는, 본 발명은 광파이버의 배열의 혼란, 광파이버소선의 손상등이 없는 광파이버심선의 제조방법에 관한 것으로서, 광파이버의 배열의 혼란, 광파이버소선의 손상등을 방지하는 것을 과제로 한 것이며, 그 해결수단으로서 ① 복수의 광파이버심선을 풀어내어, 집선장치에서 평면형상으로 배열시키고, 도포장치에서 자외선경화형 수지의 일괄피복수지를 도포한 후, 자외선을 조사해서 경화시키는 광파이버테이프심선의 제조에 있어서, 집선장치에서는 광파이버심선사이에 틈새를 가지게 한 상태에서 평면형상으로 배열시키는 방법. ② 광파이버심선은 0.05°~ 2°의 집선각도로 도포장치에 끌어넣는 것. ③ 집선장치와 도포장치 사이에서 광파이버심선의 정전제거를 행하는 것. ④ 집선장치가 복수의 홈을 가진 롤러로 구성되고, 또한 그 표면은 도전성 재료에 의해 표면처리되어 있는 것을 특징으로 한 것이며, 이로서, 광파이버의 배열의 혼란, 광파이버소선의 손상 등이 없는 효과가 있다.
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公开(公告)号：KR100367546B1
公开(公告)日：2003-04-11
申请号：KR1019970058392
申请日：1997-11-06
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: G02B6/44
CPC classification number: G02B6/448 , G02B6/4403
Abstract: In a method for producing an optical fiber ribbon, a plurality of coated optical fibers is fed out so that the plurality of coated optical fibers are arranged in a plane in a concentrator. A ribbon matrix composed of ultraviolet-curing resin is applied onto the plurality of coated optical fibers in a coater. Ultraviolet rays is radiated to cure the ribbon matrix. The plurality of coated optical fibers are arranged at intervals in a plane in the concentrator.
Abstract translation: 在用于制造光纤带的方法中，馈送多根涂覆的光纤，使得多根涂覆的光纤在集中器中被布置在平面中。 在涂布机中将由紫外线固化树脂构成的带状基体涂覆到多根涂覆的光纤上。 辐射紫外线以固化带状基体。 多个涂覆的光纤在集中器中在平面中间隔地布置。 ＆lt;图像＆GT;
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公开(公告)号：KR1020010113851A
公开(公告)日：2001-12-28
申请号：KR1020017011986
申请日：2000-03-23
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: B29C47/88
Abstract: 합성 수지 선재를 압출 성형하는 압출 공정과,
압출 성형된 상기 선재를 하기 조건을 만족하는 온도(T℃):
T≤{(상기 합성 수지의 연화점)+5} [℃]
까지 냉각 매체를 상기 선재에 분무하여 예비 냉각하는 예비 냉각 공정과,
예비 냉각된 상기 선재를 수중으로 통과시켜 냉각하는 주냉각 공정을 갖는 합성 수지 선재의 제조 방법.-
公开(公告)号：KR1020010032742A
公开(公告)日：2001-04-25
申请号：KR1020007006032
申请日：1998-12-03
Applicant: 스미토모덴키고교가부시키가이샤
IPC: G02B6/00
Abstract: 본 발명에 따라, 평면형으로 평행하게 배열된 복수개의 광섬유(1)를 다이스 구멍(11a)에 삽입시켜서 피복 수지(2)를 일괄 도포하는 테이프형 광섬유 심선(3)을 제조하는 방법에 있어서, 다이스 구멍(11a)의 내측 표면과 광섬유(1)의 외측 표면 사이에 두께 방향의 간극(H)에 대한 폭 방향의 간극(W)의 비(W/H)를 1.0 내지 2.5의 범위에 설정한다.
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