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公开(公告)号：WO2012118315A2
公开(公告)日：2012-09-07
申请号：PCT/KR2012/001483
申请日：2012-02-28
Applicant: 영남대학교 산학협력단 , 이재형 , 김지혜 , 한보훈 , 정인철
IPC: C04B35/58 , C04B35/50 , C04B35/645
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/581 , C04B35/6261 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3865 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/661 , C04B2235/762 , C04B2235/77 , C04B2235/78 , C04B2235/80 , C04B2235/81 , C04B2235/85 , C04B2235/96 , C04B2235/9653
Abstract: 본 발명은 투명도가 향상된 다결정 산질화알루미늄의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 산질화알루미늄 제조 시 Al 2 O 3 와 AlN의 혼합 분체를 상압 반응소결하며, 이때 AlN의 함량을 17 내지 26 몰%로 정하고, 원료 분체를 상대밀도가 95% 이상이 되도록 1575℃ 내지 1675℃로 1차 소결시킨 후, 더 높은 상대밀도를 달성하도록 1900℃ 이상에서 2차 소결한다. 본 발명에 따르면, 내부의 미세 기공이 모두 제거되어 가시광선 투과율이 70% 이상인 입방정상의 다결정 산질화알루미늄 세라믹을 비교적 낮은 최종 소결 온도에서 단시간에 얻을 수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及一种制造透明度改善的多晶氧氮化铝的方法，更具体地说， 首先将原料粉末在1575〜1675℃下烧结，使相对密度达到95％以上，然后进一步烧结 在1900°C或更高温度下进行二次烧结以达到较高的相对密度。 根据本发明，通过除去全部的内部微细孔，可以在较短的时间内以较低的最终烧结温度获得可见光透射率为70％以上的多晶氧氮化铝陶瓷。
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公开(公告)号：KR1020170004907A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：KR1020160084129
申请日：2016-07-04
Applicant: 영남대학교 산학협력단
Abstract: 본발명은음각부를형성하고무기안료를포함하는에나멜유약을음각부에채워서열처리하고표면연마를하는상감기법을이용한세라믹표면의열처리방법에있어서, 상기세라믹을로에배치하고, 채워진에나멜유약이녹지않는온도에서로 내부를진공상태로만드는단계(제1단계); 상기에나멜유약이발라진세라믹을에나멜유약의통상의열처리온도까지가열하여진공상태에서에나멜유약의기공을닫히게하는단계(제2단계); 상기열처리되는세라믹에서진공의폐기공이형성된에나멜유약을가스로가압하는단계(제3단계) 및상기제3단계의세라믹을냉각시켜에나멜유약을경화시키는단계(제4단계)를포함하는상감기법을이용한세라믹표면의열처리방법을제공한다. 따라서디자인된로고나글자가세라믹표면상에형성되고난 이후에표면처리를위해연마하여도연마된표면에기공이남아있지않아서높은광택과미감을나타내고, 에나멜유약의기공이최소화되어로고나글자의강도가증가되고에나멜에의한세라믹케이스의강도저하도최소화되며, 장시간사용하여도스크래치나충격에의한로고나글자의훼손을방지할수 있다.
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公开(公告)号：KR101896110B1
公开(公告)日：2018-09-06
申请号：KR1020160106379
申请日：2016-08-22
Applicant: 영남대학교 산학협력단
Abstract: 본발명은기저귀교환대에관한것으로, 더욱상세하게는유아가기저귀를쉽게착용할수 있도록편리성, 안전성및 위생성을향상시킨기저귀교환대에관한것이다. 본발명은팔걸이부의내부에압력센서를구비하여자동으로둘레조절이가능하며, 한쌍의지지부에유아가수용되면상기압력센서가유아를감지하여유아의체형에맞게한 쌍의지지부의둘레가조절됨으로써유아를안전하게지지할수 있는기저귀교환대를제공할수 있다. 또한본 발명은바닥판의측면에스피커가설치되어기저귀교환대를펼치는경우소리또는노래가나와유아가편안한상태로기저귀를교환할수 있는기저귀교환대를제공할수 있다. 아울러본 발명은환경호르몬이없는항균성소재로제조되어위생적으로안전한기저귀교환대를제공할수 있다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR101857354B1
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：KR1020160084129
申请日：2016-07-04
Applicant: 영남대학교 산학협력단
Abstract: 본발명은음각부를형성하고무기안료를포함하는에나멜유약을음각부에채워서열처리하고표면연마를하는상감기법을이용한세라믹표면의열처리방법에있어서, 상기세라믹을로에배치하고, 채워진에나멜유약이녹지않는온도에서로 내부를진공상태로만드는단계(제1단계); 상기에나멜유약이발라진세라믹을에나멜유약의통상의열처리온도까지가열하여진공상태에서에나멜유약의기공을닫히게하는단계(제2단계); 상기열처리되는세라믹에서진공의폐기공이형성된에나멜유약을가스로가압하는단계(제3단계) 및상기제3단계의세라믹을냉각시켜에나멜유약을경화시키는단계(제4단계)를포함하는상감기법을이용한세라믹표면의열처리방법을제공한다. 따라서디자인된로고나글자가세라믹표면상에형성되고난 이후에표면처리를위해연마하여도연마된표면에기공이남아있지않아서높은광택과미감을나타내고, 에나멜유약의기공이최소화되어로고나글자의강도가증가되고에나멜에의한세라믹케이스의강도저하도최소화되며, 장시간사용하여도스크래치나충격에의한로고나글자의훼손을방지할수 있다.
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公开(公告)号：KR101575561B1
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：KR1020150102398
申请日：2015-07-20
Applicant: 영남대학교 산학협력단
IPC: C04B35/58 , C04B35/581
Abstract: 본발명은투명도가향상된다결정산질화알루미늄의제조방법에관한것으로, 보다상세하게는산질화알루미늄제조시 AlO와 AlN의혼합분체를상압반응소결하며, 이때 AlN의함량을 17 내지 26 몰%로정하고, 원료분체를상대밀도가 95% 이상이되도록 1575℃내지 1675℃로 1차소결시킨후, 더높은상대밀도를달성하도록 1900℃이상에서 2차소결한다. 본발명에따르면, 내부의미세기공이모두제거되어가시광선투과율이 70% 이상인입방정상의다결정산질화알루미늄세라믹을비교적낮은최종소결온도에서단시간에얻을수 있다.
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公开(公告)号：KR1020150094558A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：KR1020150102398
申请日：2015-07-20
Applicant: 영남대학교 산학협력단
IPC: C04B35/58 , C04B35/581
Abstract: 본 발명은 투명도가 향상된 다결정 산질화알루미늄의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 산질화알루미늄 제조 시 Al
2 O
3 와 AlN의 혼합 분체를 상압 반응소결하며, 이때 AlN의 함량을 17 내지 26 몰%로 정하고, 원료 분체를 상대밀도가 95% 이상이 되도록 1575℃ 내지 1675℃로 1차 소결시킨 후, 더 높은 상대밀도를 달성하도록 1900℃ 이상에서 2차 소결한다. 본 발명에 따르면, 내부의 미세 기공이 모두 제거되어 가시광선 투과율이 70% 이상인 입방정상의 다결정 산질화알루미늄 세라믹을 비교적 낮은 최종 소결 온도에서 단시간에 얻을 수 있다.Abstract translation: 本发明涉及一种具有增强的透明度的多晶氮氧化铝的制备方法，更具体地说，涉及一种在大气压下烧结Al_2O_3和AIN的粉末混合物制备多晶氮氧化铝的方法，其中AIN的含量为17 至26摩尔％时，以1575℃〜1675℃进行第一次烧结，原料粉末的相对密度为95质量％以上，在1900℃下进行第二次烧结， 原料粉末的相对密度增加。 根据本发明，除去所有内部微孔，因此在相对低的烧结温度下可以在短时间内获得具有等于或高于70％的可见光透射率的立方体多晶氮氧化铝陶瓷。
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公开(公告)号：KR1020120098118A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：KR1020110017858
申请日：2011-02-28
Applicant: 영남대학교 산학협력단
IPC: C04B35/58 , C01B21/072
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/581 , C04B35/6261 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3225 , C04B2235/3227 , C04B2235/3865 , C04B2235/656 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/661 , C04B2235/762 , C04B2235/77 , C04B2235/78 , C04B2235/80 , C04B2235/81 , C04B2235/85 , C04B2235/96 , C04B2235/9653
Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of polycrystalline aluminum nitride oxide having improved transparency is provided to manufacture polycrystalline aluminum nitride oxide having visible ray straight line penetration drawing rate of 80% or higher. CONSTITUTION: A manufacturing method of polycrystalline aluminum nitride oxide having improved transparency comprises the following steps: primary sintering at 1575-1675 deg. Celsius in order to accomplish the relative density of 95% or higher; and secondary sintering at 1900-2050 deg. Celsius in order to accomplish the higher relative density than the first sintering. The content of pure AlN in the transparent poly-crystalline aluminum nitride oxide is 17-26 mole%. The visible ray straight line permeability of THE manufactured 1.5mm thickness specimen is 70% or greater. The manufacturing method includes more than one or two as sintering additives which are selected from 0.02-0.5 wt% of Y2O3 or La2O3 or same wt% of yttrium (Y) compound or lanthanum (La) compound. The manufacturing method is processed by over-pressure sintering at nitrogen gas pressure of 0.1-10MPa.
Abstract translation: 目的：提供具有改善的透明度的多晶氮化铝的制造方法，以制造具有80％或更高的可见光线直线穿透率的多晶氮化铝。 构成：具有改善的透明度的多晶氮化铝的制造方法包括以下步骤：在1575-1675度进行初次烧结。 摄氏度，以达到95％以上的相对密度; 并在1900-2050度进行二次烧结。 摄氏度以达到比第一次烧结更高的相对密度。 透明多晶氮化铝中纯AlN的含量为17-26％（摩尔）。 制造的1.5mm厚度样品的可见光线直线透过率为70％以上。 该制造方法包括多于一种或两种烧结添加剂，其选自0.02-0.5重量％的Y2O3或La2O3或相同wt％的钇（Y）化合物或镧（La）化合物。 该制造方法在0.1-10MPa的氮气压力下通过过压烧结加工。
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