公开(公告)号：WO2012118315A2

公开(公告)日：2012-09-07

申请号：PCT/KR2012/001483

申请日：2012-02-28

Applicant: 영남대학교 산학협력단 ,  이재형 ,  김지혜 ,  한보훈 ,  정인철

Inventor： 이재형 ,  김지혜 ,  한보훈 ,  정인철

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/50 ,  C04B35/645

CPC classification number: C04B35/10 ,  C04B35/581 ,  C04B35/6261 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3227 ,  C04B2235/3865 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6565 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/661 ,  C04B2235/762 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/78 ,  C04B2235/80 ,  C04B2235/81 ,  C04B2235/85 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9653

Abstract: 본 발명은 투명도가 향상된 다결정 산질화알루미늄의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 산질화알루미늄 제조 시 Al 2 O 3 와 AlN의 혼합 분체를 상압 반응소결하며, 이때 AlN의 함량을 17 내지 26 몰%로 정하고, 원료 분체를 상대밀도가 95% 이상이 되도록 1575℃ 내지 1675℃로 1차 소결시킨 후, 더 높은 상대밀도를 달성하도록 1900℃ 이상에서 2차 소결한다. 본 발명에 따르면, 내부의 미세 기공이 모두 제거되어 가시광선 투과율이 70% 이상인 입방정상의 다결정 산질화알루미늄 세라믹을 비교적 낮은 최종 소결 온도에서 단시간에 얻을 수 있다.

Abstract translation: 本发明涉及一种制造透明度改善的多晶氧氮化铝的方法，更具体地说， 首先将原料粉末在1575〜1675℃下烧结，使相对密度达到95％以上，然后进一步烧结 在1900°C或更高温度下进行二次烧结以达到较高的相对密度。 根据本发明，通过除去全部的内部微细孔，可以在较短的时间内以较低的最终烧结温度获得可见光透射率为70％以上的多晶氧氮化铝陶瓷。

公开(公告)号：KR101575561B1

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：KR1020150102398

申请日：2015-07-20

Applicant: 영남대학교 산학협력단

Inventor： 이재형 ,  김지혜 ,  한보훈 ,  정인철

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/581

Abstract: 본발명은투명도가향상된다결정산질화알루미늄의제조방법에관한것으로, 보다상세하게는산질화알루미늄제조시 AlO와 AlN의혼합분체를상압반응소결하며, 이때 AlN의함량을 17 내지 26 몰%로정하고, 원료분체를상대밀도가 95% 이상이되도록 1575℃내지 1675℃로 1차소결시킨후, 더높은상대밀도를달성하도록 1900℃이상에서 2차소결한다. 본발명에따르면, 내부의미세기공이모두제거되어가시광선투과율이 70% 이상인입방정상의다결정산질화알루미늄세라믹을비교적낮은최종소결온도에서단시간에얻을수 있다.

公开(公告)号：KR1020150094558A

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：KR1020150102398

申请日：2015-07-20

Applicant: 영남대학교 산학협력단

Inventor： 이재형 ,  김지혜 ,  한보훈 ,  정인철

IPC: C04B35/58 ,  C04B35/581

Abstract: 본 발명은 투명도가 향상된 다결정 산질화알루미늄의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 산질화알루미늄 제조 시 Al
2 O
3 와 AlN의 혼합 분체를 상압 반응소결하며, 이때 AlN의 함량을 17 내지 26 몰%로 정하고, 원료 분체를 상대밀도가 95% 이상이 되도록 1575℃ 내지 1675℃로 1차 소결시킨 후, 더 높은 상대밀도를 달성하도록 1900℃ 이상에서 2차 소결한다. 본 발명에 따르면, 내부의 미세 기공이 모두 제거되어 가시광선 투과율이 70% 이상인 입방정상의 다결정 산질화알루미늄 세라믹을 비교적 낮은 최종 소결 온도에서 단시간에 얻을 수 있다.

Abstract translation: 本发明涉及一种具有增强的透明度的多晶氮氧化铝的制备方法，更具体地说，涉及一种在大气压下烧结Al_2O_3和AIN的粉末混合物制备多晶氮氧化铝的方法，其中AIN的含量为17 至26摩尔％时，以1575℃〜1675℃进行第一次烧结，原料粉末的相对密度为95质量％以上，在1900℃下进行第二次烧结， 原料粉末的相对密度增加。 根据本发明，除去所有内部微孔，因此在相对低的烧结温度下可以在短时间内获得具有等于或高于70％的可见光透射率的立方体多晶氮氧化铝陶瓷。

公开(公告)号：KR1020120098118A

公开(公告)日：2012-09-05

申请号：KR1020110017858

申请日：2011-02-28

Applicant: 영남대학교 산학협력단

Inventor： 이재형 ,  김지혜 ,  한보훈 ,  정인철

IPC: C04B35/58 ,  C01B21/072

CPC classification number: C04B35/10 ,  C04B35/581 ,  C04B35/6261 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/3227 ,  C04B2235/3865 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6565 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/661 ,  C04B2235/762 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/78 ,  C04B2235/80 ,  C04B2235/81 ,  C04B2235/85 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9653

Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of polycrystalline aluminum nitride oxide having improved transparency is provided to manufacture polycrystalline aluminum nitride oxide having visible ray straight line penetration drawing rate of 80% or higher. CONSTITUTION: A manufacturing method of polycrystalline aluminum nitride oxide having improved transparency comprises the following steps: primary sintering at 1575-1675 deg. Celsius in order to accomplish the relative density of 95% or higher; and secondary sintering at 1900-2050 deg. Celsius in order to accomplish the higher relative density than the first sintering. The content of pure AlN in the transparent poly-crystalline aluminum nitride oxide is 17-26 mole%. The visible ray straight line permeability of THE manufactured 1.5mm thickness specimen is 70% or greater. The manufacturing method includes more than one or two as sintering additives which are selected from 0.02-0.5 wt% of Y2O3 or La2O3 or same wt% of yttrium (Y) compound or lanthanum (La) compound. The manufacturing method is processed by over-pressure sintering at nitrogen gas pressure of 0.1-10MPa.

Abstract translation: 目的：提供具有改善的透明度的多晶氮化铝的制造方法，以制造具有80％或更高的可见光线直线穿透率的多晶氮化铝。 构成：具有改善的透明度的多晶氮化铝的制造方法包括以下步骤：在1575-1675度进行初次烧结。 摄氏度，以达到95％以上的相对密度; 并在1900-2050度进行二次烧结。 摄氏度以达到比第一次烧结更高的相对密度。 透明多晶氮化铝中纯AlN的含量为17-26％（摩尔）。 制造的1.5mm厚度样品的可见光线直线透过率为70％以上。 该制造方法包括多于一种或两种烧结添加剂，其选自0.02-0.5重量％的Y2O3或La2O3或相同wt％的钇（Y）化合物或镧（La）化合物。 该制造方法在0.1-10MPa的氮气压力下通过过压烧结加工。