-
公开(公告)号：WO2013058458A1
公开(公告)日：2013-04-25
申请号：PCT/KR2012/004547
申请日：2012-06-08
CPC classification number: C03B19/14 , C01G29/00 , C01P2004/64 , C03B19/1025 , C03B19/1407 , C03B2201/62 , C03C3/145 , C03C12/00
Abstract: 본 발명은 나노 유리 분말의 제조방법 및 제조방법에 관한 것으로, 직류전원에 의한 열플라즈마를 이용함으로써 기존의 납(Pb) 대신 비스무스(Bi)를 주성분으로 하는 비스무스계 나노 유리 분말을 낮은 소성 온도에서는 물론, 저렴한 비용으로 신속하면서도 환경오염의 염려 없이 제조할 수 있도록 한 것이다. 이러한 본 발명은, 비스무스(Bi)를 주성분으로 하는 마이크로 크기의 비스무스계 저융점 유리 분말 전구체를 마련하는 단계와, 유리 분말 전구체를 플라즈마 처리 장치의 반응관 내부로 주입하는 단계와, 반응관 내부로 주입되는 유리 분말 전구체에 직류전원에 의한 열플라즈마를 가하여 유리 분말 전구체를 기화시키는 단계와, 유리 분말 전구체가 기화되어 생성된 기체를 급랭시켜 나노 크기를 갖는 나노 유리 분말을 생성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
Abstract translation: 本发明涉及一种制造低熔点纳米玻璃粉末的方法和装置，其使用由直流电源产生的热等离子体，并且能够制造使用铋（Bi）的铋基纳米玻璃粉末 的传统铅（Pb）为主要成分，在低烧结温度下快速成本低，不用担心污染环境。 本发明的方法包括以下步骤：制备具有铋（Bi）为主要成分的微尺寸的铋基低熔点玻璃粉末前体; 将玻璃粉末前体注入等离子体处理装置的反应室; 通过直流电源将热等离子体施加到注入到反应室中的玻璃粉末前体，使玻璃粉末前体蒸发; 并通过淬灭通过蒸发玻璃粉末前体产生的气体来产生具有纳米尺寸的纳米玻璃粉末。
-
公开(公告)号：WO2014065470A1
公开(公告)日：2014-05-01
申请号：PCT/KR2013/000643
申请日：2013-01-25
Applicant: 인하대학교 산학협력단
CPC classification number: B64C1/1484 , B32B2262/101 , B32B2307/558 , B32B2307/7265 , B32B2605/00 , B32B2605/18
Abstract: 본 발명은 투광성, 고인성, 경량성을 갖는 기능성 복합체에 관한 것으로, 투광성을 비롯하여, 우수한 인성과 경량성, 쉴드 기능까지 복합적으로 갖추고 있으므로 항공기, 자동차, 철도와 같이 극한 환경에 그대로 노출되는 수송체용 기능성 유리를 대체하는 것을 비롯하여 다양한 구조물과 제품에 적용할 수 있는 것이다. 이러한 본 발명은, 다수의 공극들이 형성된 하층부와; 상기 하층부 상에 형성되고, 선 형상의 단위조직들이 서로 간에 부분적으로 미세틈새를 형성하면서 겹쳐져 이루어진 중층부와; 상기 중층부 상에 형성되고, 판 형상의 단위조직들이 서로 간에 부분적으로 미세틈새를 형성하면서 비늘 형태로 부분 겹층되어 이루어진 상층부를 포함하여 구성된다.
Abstract translation: 本发明涉及具有透光性，高韧性，重量轻的功能性复合体。 功能性复合材料具有透光性，韧性和轻质性优异的复合功能和屏蔽功能，因此可以应用于各种结构和产品，并用于替代直接暴露于极端环境的运输车辆的功能性玻璃，例如 飞机，汽车和火车。 本发明包括：包含多个孔的下层部分; 中间层部分形成在下层部分上并且包括在其间部分形成小间隙的重叠的线状单元组织; 以及形成在中间层部分上的上层部分，并且包括以标尺形式部分地层叠并且部分地形成小间隙的片状单位组织。
-
3.发明申请파쇄된 불규칙 형상의 비정질 유리를 기반으로 한 3D 프린팅용 성형소재와 3D 프린팅용 성형방법 및 성형체 审中-公开基于具有不规则形状的破碎的非晶玻璃的3D印刷成型材料，3D印刷和模制体的成型方法
公开(公告)号：WO2017026601A1
公开(公告)日：2017-02-16
申请号：PCT/KR2015/014572
申请日：2015-12-31
Applicant: 인하대학교 산학협력단
CPC classification number: C03B19/01 , B33Y70/00 , B82Y30/00 , C03B19/06 , C03C3/04 , C03C3/122 , C03C3/16 , C03C8/02 , C03C12/00
Abstract: 본 발명은 3D 프린팅용 성형소재와 3D 프린팅용 성형방법 및 성형체에 관한 것으로, 불규칙한 형상을 갖는 분말 상태의 비정질 유리를 기반으로 하면서도 우수한 유동성 및 소결성을 확보하여 고품질의 물품을 신속하게 성형하는 것이 가능하도록 한 것으로, 3D 프린팅용 성형소재의 경우, 비정질 유리가 파쇄되어 용융되지 않은 분말 상태로 불규칙 형상(irregular shape)을 갖도록 형성된 모재 유리분말과; 상기 모재 유리분말 평균 입경의 1/50보다 작은 평균 입경을 갖고 상기 모재 유리분말 표면에 위치하도록 혼합되어 3D 프린팅에 의한 성형시 불규칙 형상을 갖는 상기 모재 유리분말의 유동성을 높여주는 구형 나노분말로 이루어진 것을 특징으로 한다.
Abstract translation: 本发明涉及3D印刷用成型材料，3D印刷用成型方法及成形体。 本发明是基于具有不规则形状的粉末形式的无定形玻璃，并且保证了优异的流动性和可烧结性，从而能够快速成型高品质的制品。 用于3D印刷的成型材料包括：通过将非晶玻璃粉碎成具有未熔融粉末状态的不规则形状而形成的矩阵玻璃粉末; 以及平均粒径小于基体玻璃粉末的平均粒径的1/50的球状纳米粉末，并混合在基质材料玻璃粉末的表面上，以改善具有不规则形状的基质玻璃粉末的流动性 通过3D打印成型时的形状。
-
公开(公告)号：KR101820853B1
公开(公告)日：2018-01-22
申请号：KR1020160149981
申请日：2016-11-11
Applicant: 인하대학교 산학협력단
Abstract: 본발명은 3D 프린팅용성형소재와 3D 프린팅용성형방법및 성형체에관한것으로, 불규칙한형상을갖는분말상태의비정질유리를기반으로하면서도우수한유동성및 소결성을확보하여고품질의물품을신속하게성형하는것이가능하도록한 것이다. 이러한본 발명중 3D 프린팅용성형소재의경우, 비정질유리가파쇄되어용융되지않은분말상태로불규칙형상(irregular shape)을갖도록형성된모재유리분말과; 상기모재유리분말평균입경의 1/50보다작은평균입경을갖고상기모재유리분말표면에위치하도록혼합되어 3D 프린팅에의한성형시불규칙형상을갖는상기모재유리분말의유동성을높여주는구형나노분말로이루어진것을특징으로한다.
-
公开(公告)号：KR101372469B1
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：KR1020110107326
申请日：2011-10-20
Applicant: 인하대학교 산학협력단
CPC classification number: C03B19/14 , C01G29/00 , C01P2004/64 , C03B19/1025 , C03B19/1407 , C03B2201/62 , C03C3/145 , C03C12/00
Abstract: 본 발명은 나노 유리 분말의 제조방법 및 제조방법에 관한 것으로, 직류전원에 의한 열플라즈마를 이용함으로써 기존의 납(Pb) 대신 비스무스(Bi)를 성분으로 포함하는 비스무스계 나노 유리 분말을 낮은 소성 온도에서는 물론, 저렴한 비용으로 신속하면서도 환경오염의 염려 없이 제조할 수 있도록 한 것이다.
이러한 본 발명은, 비스무스(Bi)를 주성분으로 하는 마이크로 크기의 비스무스계 저융점 유리 분말 전구체를 마련하는 단계와, 유리 분말 전구체를 플라즈마 처리 장치의 반응관 내부로 주입하는 단계와, 반응관 내부로 주입되는 유리 분말 전구체에 직류전원에 의한 열플라즈마를 가하여 유리 분말 전구체를 기화시키는 단계와, 유리 분말 전구체가 기화되어 생성된 기체를 급랭시켜 나노 크기를 갖는 나노 유리 분말을 생성하는 단계를 포함하여 이루어진다.-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020120097961A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：KR1020110017561
申请日：2011-02-28
Applicant: 인하대학교 산학협력단
IPC: H01L31/04 , H01L31/0224 , H01L31/18
CPC classification number: Y02E10/50 , Y02P70/521 , H01L31/04 , H01L31/0224 , H01L31/18
Abstract: PURPOSE: A method for controlling an interface structure between Ag and Si using a lead-free frit for an Ag electrode in a silicon solar cell is provided to control the penetration depth of Ag by controlling the content of Bi2O3 or ZnO within a specific range. CONSTITUTION: An average particle diameter of lead-free glass frit powder is 1 to 10 um. An interface structure between a front electrode and silicon of a solar cell is controlled by controlling the content of Bi2O3 with regard to Ag powder of 100 weights within 10 and 15 weights ranges. The penetration depth of Ag is controlled in the silicon of the solar cell by controlling the content of ZnO with regard to the Ag powder of the 100 weights within 2 to 6 weights ranges. [Reference numerals] ((a)) Thickness of n+emitter layer(about 100nm); ((b)) Thickness of n+emitter layer(about 500nm); (AA) Single crystalline silicon solar cell (efficiency 17-18%); (BB) Polycrystalline silicon solar cell (efficiency 15-16%)
Abstract translation: 目的：提供使用硅太阳能电池中的Ag电极的无铅玻璃料来控制Ag和Si之间的界面结构的方法，以通过将Bi 2 O 3或ZnO的含量控制在特定范围内来控制Ag的穿透深度。 构成：无铅玻璃粉的平均粒径为1〜10μm。 通过控制Bi 2 O 3相对于10重量和15重量范围内的100重量的Ag粉末的含量来控制太阳能电池的前电极和硅之间的界面结构。 通过控制在2至6重量范围内的100重量的Ag粉末的ZnO含量来控制Ag的穿透深度在太阳能电池的硅中。 （（a））n +发射极层的厚度（约100nm）; （（b））n +发射极层的厚度（约500nm）; （AA）单晶硅太阳能电池（效率17-18％）; （BB）多晶硅太阳能电池（效率15-16％）
-
公开(公告)号：KR100782159B1
公开(公告)日：2007-12-06
申请号：KR1020060060716
申请日：2006-06-30
Applicant: 인하대학교 산학협력단
Abstract: A process for manufacturing glass frits for PDP and a composition for the process are provided to maintain the composition in the materials for glass frits while suppressing foreign matters from being mixed or the glass frits from flowing out during the process for preventing darkening or whitening of final the product. A process for manufacturing glass frits for PDP comprises steps of: preparing cullet from glass raw materials for PDP comprising barium oxide and boron oxide by feeding the barium oxide and the boron oxide into furnace; drying-grinding the cullet; wet-grinding the drying-ground cullet; and drying the wet-ground cullet, wherein the total contents of barium oxide and boron oxide is restricted so that the pH variability in the solvent for wet-grinding step is maintained up to 1. The total contents of barium oxide and boron oxide are at most 10mol%. The raw material for glass is low melting glass composition comprising components selected from PbO-B2O3-SiO, Bi2O3-B2O3-ZnO, B2O3-ZnO-BaO-SiO.
Abstract translation: 本发明提供一种制造PDP玻璃料的方法和该方法的组合物，以便在抑制异物混入的同时保持玻璃料的组成，或者在防止最终的变色或变白的过程中玻璃料流出 该产品。 制造PDP玻璃料的方法包括以下步骤：通过将氧化钡和氧化硼进料到炉中来制备包含氧化钡和氧化硼的PDP玻璃原料的碎玻璃; 干燥研磨碎玻璃; 湿磨干燥碎玻璃; 并干燥湿地碎玻璃，其中氧化钡和氧化硼的总含量被限制，使得用于湿法研磨步骤的溶剂中的pH变化性保持高达1.氧化钡和氧化硼的总含量为 最多10mol％。 玻璃原料是含有选自PbO-B2O3-SiO，Bi2O3-B2O3-ZnO，B2O3-ZnO-BaO-SiO2的成分的低熔点玻璃组合物。
-
公开(公告)号：KR100635015B1
公开(公告)日：2006-10-16
申请号：KR1020040096796
申请日：2004-11-24
Applicant: 인하대학교 산학협력단
Abstract: 본 발명은 BNT(BaO-Nd
2 O
3 -TiO
2 )계 유전체 세라믹에 BTSA(BaO-TiO
2 -SiO
2 -Al
2 O
3 )계의 유리 프릿(glass frit)을 첨가함에 의해 900℃ 이하의 온도에서 소성 가능한 저온 동시 소성 마이크로파용 유전체 세라믹 조성물에 관한 것이다.
본 발명은 일반식 x(BaO-TiO
2 -SiO
2 -Al
2 O
3 ) + (1-x)(BaO-Nd
2 O
3 -TiO
2 )로 표현되고, 여기서 x는 중량비로서 0.5~0.6의 값을 가지며, 800~900℃의 온도에서 소성이 가능한 것을 특징으로 한다.
저온 동시 소성 세라믹(LTCC), 유전율, 품질 계수-
公开(公告)号：KR101423251B1
公开(公告)日：2014-07-29
申请号：KR1020120143069
申请日：2012-12-10
Applicant: 인하대학교 산학협력단
Abstract: 본 발명은 와류를 이용한 다공체의 함침방법 및 함침장치에 관한 것으로, 나노 단위와 같이 미세한 크기의 공극을 갖는 다공체에 손상을 주지 않으면서도 필요로 하는 물질을 조밀하게 충진하는 것이 가능한 와류를 이용한 다공체의 함침방법 및 함침장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 함침방법의 경우, 상기 함침재에 와류를 발생시켜 상기 와류에 의해 상기 함침재가 상기 다공체를 향하여 유동하도록 하여 상기 다공체에 대한 상기 함침재의 침투를 유도하는 단계를 포함하여 이루어진다.-
公开(公告)号：KR1020130043302A
公开(公告)日：2013-04-30
申请号：KR1020110107326
申请日：2011-10-20
Applicant: 인하대학교 산학협력단
CPC classification number: C03B19/14 , C01G29/00 , C01P2004/64 , C03B19/1025 , C03B19/1407 , C03B2201/62 , C03C3/145 , C03C12/00
Abstract: PURPOSE: A method and apparatus for manufacturing glass nanopowder of a low melting point are provided to manufacture bismuth-based glass nanopowder without environmental contamination by using thermal plasma from a DC source. CONSTITUTION: A bismuth-based glass powder precursor of a low melting point is prepared(S11). The glass powder precursor is injected into a reaction tube of a plasma processing apparatus(S12). Thermal plasma is applied to the glass powder precursor by a DC source. The glass powder precursor is vaporized(S13). Gas obtained by vaporizing the glass powder precursor is rapidly cooled(S14). [Reference numerals] (S11) Preparing a glass powder precursor; (S12) Injecting the precursor into a reaction tube; (S13) Vaporizing the precursor by thermal plasma; (S14) Rapidly cooling the precursor; (S15) Injecting oxygen gas; (S16) Capturing amorphous nano glass powder;
Abstract translation: 目的：提供一种用于制造低熔点玻璃纳米粉末的方法和装置，通过使用来自直流电源的热等离子体来制造无环境污染的铋基玻璃纳米粉末。 构成：制备低熔点的铋基玻璃粉末前体（S11）。 将玻璃粉末前体注入等离子体处理装置的反应管（S12）。 热等离子体通过直流电源施加到玻璃粉末前体。 玻璃粉末前体蒸发（S13）。 通过蒸发玻璃粉末前体获得的气体被快速冷却（S14）。 （附图标记）（S11）准备玻璃粉末前体; （S12）将前体注入反应管中; （S13）通过热等离子体蒸发前体; （S14）快速冷却前体; （S15）注入氧气; （S16）捕获无定形纳米玻璃粉末;
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
40
records
(took 0.025 seconds)
