Abstract:
베타 시트 구조를 포함하거나 결정화에 의하여 베타 시트 구조를 형성할 수 있는 탄소 전구체 또는 단백질을 이용하여 탄소 물질을 제조한다. 상기 베타 시트 구조는 열이 가해짐에 따라 sp 2 혼성 공명 구조로 전환될 수 있다. 이에 따라, 탄화 과정이 단순하고, 종래와 달리, 촉매나 유기용매의 사용이 없는 친환경적 탄소 물질 제조 방법을 제공할 수 있다. 또한, 베타 시트 함량 조절을 통하여 탄소 물질의 다양한 형태와 미세 구조를 조절할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 셀레늄으로 도핑된 그래핀 나노시트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 높은 rate 특성과 싸이클 안정성을 갖는 리튬이온배터리 음극물질로 응용 가능한 셀레늄이 도핑된 그래핀 나노시트에 관한 것이다. 상기와 같은 본 발명에 따르면 그래핀 옥사이드 분말과 셀레늄 분말을 혼합하여 열처리함으로써, 우수한 rate 특성과 싸이클 안정성을 나타내고 셀레늄이 C-Se-C 결합 배열로 균일하게 도핑된 ~10 nm의 높이와 수 마이크로미터의 측면 치수를 가진 그래핀 나노시트를 제공하는 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 고유연성을 가지는 산화 그라핀/은 나노와이어 하이브리드를 기반으로 하는 투명전도성 필름에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모세관 유동을 구동력으로 이용하여 나노 두께의 산화 그라핀 필름을 제조한 후 그 위에 은 나노와이어 네트워크를 형성시킴으로써 산화 그라핀과 은 나노와이어와의 강한 상호작용으로 기계적 안정성과 유연성이 우수한 산화 그라핀/은 나노와이어 하이브리드 투명전도성 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제조방법은 간단하면서도 친화경적인 투명전도성 필름을 제조하는 것이 가능하므로, 터치스크린, 유기 발광 다이오드, 평판 디스플레이, 태양전지 등의 제조에 유용하게 이용될 수 있다.
Abstract:
본 발명은 호스트 우레아 하이드레이트를 이용한 질소가 풍부한 멀티모달 다공성 탄소의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 수산화나트륨, 우레아 및 물의 혼합용매에 셀룰로오스를 용해시켜 내포 복합체 용액을 제조한 다음, 이를 동결건조 및 탄화시켜 멀티모달 다공성 탄소를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 간단한 공정을 통해 멀티모달 다공성 탄소를 제조할 수 있으며, 제조된 멀티모달 다공성 탄소는 3차원적으로 정렬된 구조뿐만 아니라 상호연결된 네트워크 구조, 그리고 다량의 질소와 산소를 포함하고 있다. 따라서, 슈퍼캐패시터 전극, 연료전지 전극, 이차전지 배터리, 수소저장장치, 센서, 흡착제 등에 유용하게 적용할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: The preparation method of nitrogen-enriched multimodal porous carbon using host urea hydrates is provided to improve reversibility with repeated charging/discharging cycles. CONSTITUTION: The preparation method of multimodal porous carbon includes the following: a mixed solvent is prepared by mixing and stirring sodium hydrate, urea, and water; cellulose is dissolved in the mixed solvent to prepare an inclusion complex solution; the inclusion complex solution is freeze-dried to prepare inclusion complex gel; and the inclusion complex gel is carbonized. The mixed solvent includes 6-10 weight% of sodium hydrate, 7-15 weight% of urea, and 75-87 weight% of water.
Abstract:
A method for producing a polymeric fibrous membrane from a polymer material by using a simple electrospinning apparatus, and a superhydrophobic fibrous membrane having a contact angle to water of 150 degrees or more by using inherent properties and surface characteristics of fiber and membrane are provided. A method for producing a polystyrene fiber comprises the steps of: preparing a mixed solution of polystyrene and dimethylformamide containing 30 to 40 wt.% of a polystyrene polymer; and electrospinning the mixed solution, wherein the mixed solution is electrospun at a fluid rate of 50 to 150 mul/min, and the electrospinning has an electric field intensity of 16 to 19.6 kV. An apparatus for producing a polystyrene fiber comprises: a syringe pump(14) for applying a predetermined pressure to a polystyrene solution; a capillary tube(12) for spinning a polystyrene solution provided from the syringe pump; a stainless steel needle(13) extending to a lower side of the capillary tube; a high voltage power supply(11) for applying a voltage to the tip of the needle; and a stainless steel rotating drum(15) installed below the needle.
Abstract:
실크 단백질 등과 같은 베타 시트 구조를 포함하는 단백질의 우수한 배향성과 구조 규칙성을 유지한 채로 단백질의 열적 전이를 통하여 뛰어난 배향성의 육각 탄소 구조를 지닌 파이로프로테인 섬유를 제조할 수 있다. 얻어진 파이로프로테인 섬유는 높은 강도와 탄성률, 우수한 전기전도도를 나타낼 수 있다.