公开(公告)号：KR1020090104991A

公开(公告)日：2009-10-07

申请号：KR1020080030200

申请日：2008-04-01

Applicant: 재단법인서울대학교산학협력재단

Inventor： 성영은 ,  안철우 ,  유성종 ,  정영훈 ,  최창학

IPC: H01M4/04 ,  H01M4/02

CPC classification number: H01M4/1395 ,  H01M4/134 ,  H01M4/1391 ,  H01M4/525 ,  H01M4/661 ,  H01M10/0525 ,  Y02E60/122

Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing monolith electrode for Li-ion battery is provided to innovatively increase the portion of active materials which mainly participates in chemical reaction of a battery. CONSTITUTION: A method for manufacturing monolith electrode for Li-ion battery comprises the steps of: preparing a mixture of a slurry form by rotating current collector metal powder and active material powder; completely drying the mixture at 40~150°C in a heat-resistant glass; pulverizing the dried mixture, pouring it in a mold, and applying the pressure of 50~500kg/cm^2 to mold a disc type specimen; heating the molded specimen at 300~1000°C in nitrogen or hydrogen gas atmosphere; and forming an electrode by current collector metal together with active material.

Abstract translation: 目的：提供一种用于制造锂离子电池的单体电极的方法，以创新地增加主要参与电池化学反应的活性物质的部分。 构成：用于制造用于锂离子电池的单体电极的方法包括以下步骤：通过旋转集电器金属粉末和活性材料粉末制备浆料形式的混合物; 在耐热玻璃中在40〜150℃下完全干燥混合物; 将干燥的混合物粉碎，倒入模具中，施加50〜500kg / cm 2的压力成型盘型试样; 在氮气或氢气气氛中在300〜1000℃下加热成型试样; 以及通过集电体金属与活性材料一起形成电极。

公开(公告)号：KR101506319B1

公开(公告)日：2015-03-26

申请号：KR1020080030200

申请日：2008-04-01

Applicant: 재단법인서울대학교산학협력재단

Inventor： 성영은 ,  안철우 ,  유성종 ,  정영훈 ,  최창학

IPC: H01M4/04 ,  H01M4/02

Abstract: 본 발명은 리튬 이온 배터리용 음극 전극(anode)의 구조 및 소재로서 금속(Cu etc)과 산화물(oxide)로 구성된 일체형(monolith) 전극에 관한 것이다. 일체형 전극은 금속과 산화물의 혼합물(mixed powder) 또는 복합물(composite)을 사용하여 제작할 수 있다. 본 발명의 일체형 전극은 기존의 전극 구조(구리 호일(foil))에 활물질, 도전체, 바인더의 혼합물을 후막(thick film) 형태로 올린 일반적인 리튬 이론 배터리의 전극 구조)에 비해 높은 단위 용량과 안정적인 사이클 특성을 보일 뿐만 아니라, 대형 배터리의 제작에 용이한 신개념의 전극이다. 본 특허는 이러한 일체형 전극의 구조 및 소재와 제조 방법에 관한 것이다.

Abstract translation: 目的：提供一种用于制造锂离子电池的单体电极的方法，以创新地增加主要参与电池化学反应的活性物质的部分。 构成：用于制造用于锂离子电池的单体电极的方法包括以下步骤：通过旋转集电器金属粉末和活性材料粉末制备浆料形式的混合物; 在耐热玻璃中在40〜150℃下完全干燥混合物; 将干燥的混合物粉碎，倒入模具中，施加50〜500kg / cm 2的压力成型盘型试样; 在氮气或氢气气氛中在300〜1000℃下加热成型试样; 以及通过集电体金属与活性材料一起形成电极。