Abstract:
쌍정 및 상변태 동시 작동 고엔트로피 강 및 그 제조방법이 제공된다. 본 발명의 고엔트로피 강은, 원자%로, Fe: 60% 이상 80% 이하; Ni: 5% 초과 35% 이하, Mn: 5% 초과 35% 이하, Co: 5% 초과 35% 이하 및 Cr: 5% 초과 35% 이하 중 선택된 3종 이상;을 포함하여 구성하되, 상기 각각의 합금 원소의 함량은 Fe의 함량을 초과하지 않는다.
Abstract:
본 발명은 지르코늄 사염화물 및 금속환원제를 포함하는 자전연소합성 방법을 이용한 지르코늄 스폰지의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게 본 발명에 따른 지르코늄 스폰지 제조방법은 지르코늄 사염화물과 금속환원제의 혼합물로부터 자전연소합성반응을 통하여 지르코늄과 금속 환원제의 염화물이 혼합된 다공성의 펠렛으로 제조 할 수 있고, 이후 펠렛은 산 침출 공정을 통하여 반응 부산물인 금속염화물을 용액 내 해리 시킴으로서 지르코늄만 선택적으로 회수 할 수 있는 방법이다. 본 발명에 따른 지르코늄 스폰지 제조방법은 지속적인 열원이 공급이 요구되는 종래기술인 크롤공정과는 달리 초기 점화열 공급이후로는 반응열에 의하여 자발적으로 반응이 일어남에 따라 비용 절감적 측면이 뛰어난 기술이며, 제조된 지르코늄도 고순도를 지니는 지르코늄 스폰지를 제조 할 수 있어 기존공정을 대체 할 수 있는 효과가 있다.
Abstract:
본 발명은 합금화에 의한 미세조직 및 계면조직 변화에 의해 전기적·기계적 신뢰성과 계면 신뢰성을 향상시킬 수 있는 구리 소재와 알루미늄 소재를 이용한 클래드재 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 클래드재는, 구리 소재와 알루미늄 소재가 차례로 적층된 적층 구조를 가지며, 구리 소재는 Cu기지에 Cr, Zr, Ag, Mg, Mn, Ti, Nb, Fe, Co로 이루어지는 합금원소 그룹으로부터 선택되는 1종 이상의 합금원소를 함유하고, 알루미늄 소재는 Al기지에 Cr, Zr, Ag, Mg, Mn, Ti, Nb, Fe, Co, Si로 이루어지는 합금원소 그룹으로부터 선택되는 1종 이상의 합금원소를 함유한다. 본 발명에 의한 클래드재는 구리 소재 및/또는 알루미늄 소재에 전기전도도를 크게 저하시키지 않으면서 강도를 증진시키고 구리와 알루미늄의 반응상을 억제시키는 합금원소를 첨가함으로써, 종래의 Cu/Al 클래드재에 비해 강도와 전기적 특성이 우수하며, 계면 신뢰성과 내구성이 향상된다.
Abstract:
PURPOSE: A method using self-propagating high temperature synthesis method for manufacturing a zirconium sponge is provided to melt a metal reducing agent with initial ignition heat and to rapidly manufacture zirconium by a reaction of the molten metal reducing agent and chloride zirconium without an additional heat supply. CONSTITUTION: A method using self-propagating high temperature synthesis method for manufacturing a zirconium sponge is as follows. A self-propagating high temperature synthesis of a raw material including zirconium tetrachloride and a metal reducing agent is performed. Pellets of a sintered body shape are manufacture of the zirconium sponge and metal reducing agent chloride after the self-propagating high temperature synthesis. The metal reducing agent chloride and a surplus metal reducing agent are removed by using an acid leaching process so that the zirconium sponge is obtained.
Abstract:
PURPOSE: A cooper or aluminum cladded material is provided to offer excellent electronic characteristics and intensity by increasing the intensity without reducing conductivity in a copper material or an aluminum material. CONSTITUTION: A cladded material has a lamination structure in which copper materials and aluminum material are laminated. The copper material comprises an alloy element selected from an alloy element group comprising Cr, Zr, Ag, Mg, Mn, Ti, Nb, Fe, and Co and another alloy element selected from the alloy element group comprising Cr, Zr, Ag, Mg, Mn, Ti, Nb, Fe, Co, and Si. The content of the alloy element includes the Cu base is the 0.01-10 weight % of Ag, Nb, Fe, and Cr or the 0.01-5 weights % of Zr, Mg, Mn,Ti, and Co. [Reference numerals] (10) Cu alloy; (20) AI alloy
Abstract:
PURPOSE: A clad coin, and a manufacturing method thereof are provided to have same electric conductivity same with nickel, thereby having compatibility in existing vending machines. CONSTITUTION: A manufacturing method of a clad coin comprises a step of laminating an alloy layer on both sides of carbon steel of alloy steel to a sandwich shape. The copper alloy layer comprises 10-25 weight% of zinc, 5-20 weight% of nickel, and residual copper. A copper alloy layer additionally comprises 0.01-5 weight% of iron. The alloy steel is stainless steel. The electric conductivity of the clad coin is 4-7.5% IACS[International Annealed Copper Standard]. The clad coin is white.
Abstract:
PURPOSE: A copper alloy composition and a copper alloy coins produced by using the same are provided to make a vending machine to recognize nickel coins and copper alloy coins having equal electric conductivity with the nickel coins equally. CONSTITUTION: A copper alloy composition is composed of zinc 10 to 33wt.%, nickel 7 to 18wt.%, selected element 0.2 to 3wt.%, iron 0.2 to 3wt.%, and residual copper. An element is the one of at least one selected from a group composed of titanium, silicon, cobalt, chrome, phosphorus, and sulfur. The IACS(International Annealed Copper Standard) of the copper alloy composition is 3 to 9%.